一種管線輸送用離心泵的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種泵體，尤其涉及一種管線輸送用離心泵。
【背景技術】
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[0002]我國石化行業(yè)的發(fā)展過程中會需要多種多樣的裝備，而這些裝備，尤其是重要裝備，不能全部依賴進口，因為全部依賴進口的話，發(fā)展就會受制于人。只有加強重大裝備國產(chǎn)化攻關，逐步縮短與國外先進技術的差距，才能在國際競爭中掌握主動的競爭力，促進我國石化行業(yè)發(fā)展。
[0003]從現(xiàn)狀看，我國泵制造企業(yè)具有技術創(chuàng)新的能力，從增強企業(yè)創(chuàng)新能力出發(fā)，通過引進消化吸收再創(chuàng)新，完全可以實現(xiàn)大型輸油管線泵的研發(fā)。對輸油管線泵產(chǎn)品進行自主設計研發(fā)，在輸油管線泵的設計和制造技術上有所突破，實現(xiàn)國產(chǎn)化的目標，替代進口產(chǎn)品，這樣不但可以提高企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新的能力和水平，而且培育了新興產(chǎn)業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種管線輸送用離心栗O
[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。
[0006]一種管線輸送用離心泵，包括軸，軸橫貫泵蓋、泵體當中，軸中間安裝有葉輪，葉輪具有高效率低汽蝕余量，閉式雙吸結構，自平衡軸向力，由于泵內(nèi)部流動非常復雜，為了優(yōu)化泵的水力性能，縮短設計時間，我們采用理論計算和CFD技術相結合的方法對水力部分進行修改，能夠很好地預測流體機械的性能和內(nèi)部流動產(chǎn)生的漩渦、二次流、邊界層分離、尾流、葉片振動等不良現(xiàn)象，效率與同類型泵相比提高2個點。葉輪外部安裝有導葉部件，導葉部件設計考慮吸入室設計要求有1MP a的入口壓力，水泵揚程大，采用導葉將高速運動的介質動能轉化為壓力勢能，平衡徑向力，降低振動，保證可靠運行；導葉安裝在泵體、泵蓋內(nèi)止口上。泵體外殼結構采用軸向水平剖分，不需拆卸泵的進出口管路以及電機，打開泵蓋就可以檢查泵內(nèi)的全部零件，檢修起來非常方便；輸油泵采用單蝸殼設計，結構可靠、維修方便；耐高壓設計，保證設備可靠運行，最高可滿足15MPa入口壓力的要求；葉輪左右兩側安裝有調(diào)整套以定位葉輪。機械密封安裝在泵體、泵蓋合上后形成的兩個密封腔內(nèi)，密封腔前段安裝有節(jié)流套，以降低密封腔壓力，提升機械密封壽命。泵兩端安裝有驅動端軸承部件和非驅動端軸承部件，該兩種軸承部件為自潤滑軸承部件，由于環(huán)境無水源、泵位置偏僻等因素。在設計中考慮大功率自潤滑軸承體，且沒有冷卻水提供。軸承自身的溫度上升及潤滑油的熱量傳遞都需要靠軸承體自身散熱。輸油泵驅動側軸承體按大油池設計，非驅動側軸承體除設計有散熱片。非驅動端軸承前另配有一個可預先組裝的推力軸承體，軸承體內(nèi)裝有兩個并列的角接觸推力球軸承，主要用于承受軸向力并控制軸向竄動量。軸承體外面鑄有徑向散熱片，自然冷卻。
[0007]對于無壓及無循環(huán)潤滑系統(tǒng)，須裝配帶有可視液位指示的自動油杯，注油杯應能夠完全排空，且注油時不會產(chǎn)生任何泄漏。裝可拆卸油視窗，帶防水，防塵呼吸罩。該輸油管線離心泵的驅動側和非驅動側軸承結構均采用滾動軸承結構，在非驅動側部分布有一組推力滾動軸承及一個滾動軸承，軸承采用甩油環(huán)自潤滑、自循環(huán)冷卻方式。整體結構采用中開結構，裝配好的轉子可直接裝入泵體內(nèi)，蓋上泵蓋及安裝以裝好的軸承體部件，即可完成裝配；使得安裝拆卸時打開泵蓋及拆除軸承體部件，整個轉子即可取出；便于維修，能耗低，穩(wěn)定可靠，價格便宜。
[0008]本發(fā)明有益效果在于:
[0009]1、巧妙地利用蝸殼加導葉結構，將介質動能轉化為壓力勢能，平衡徑向力，降低振動，保證可靠運行；
[0010]2、殼體剛性設計，承壓能力強，可靠性高。采用水平中開蝸殼式結構，兩端支撐，支撐點間距短，泵運行穩(wěn)定，震動噪音。吸入和排出管路位于泵體下半部，使管線布置簡單方便、美觀，無需拆卸管路和管路系統(tǒng)就可以檢查易損件磨損情況和更換轉子部件。
[0011]3、葉輪選用優(yōu)異的水力模型，高效率低汽蝕余量，閉式雙吸結構，能很好平衡巨大軸向力，有效解決目前軸向力對離心泵質量影響的問題。兩端用軸套螺母固定在軸上，軸套螺母并設有防松結構，葉輪采用單級雙吸結構。采用導葉將介質高速動能轉化為壓力勢能，平衡徑向力。
[0012]4、帶有臺階的泵體口環(huán)裝在泵上，裝配和拆卸起來方便省事。
[0013]5、模塊化機械密封整體安裝于密封腔體內(nèi)，這使得在維護或修理時密封單元的分解拆卸快速而簡便。集裝式平衡型機械密封的設計，使運行更加平穩(wěn)可靠。密封腔符合API682標準要求，可以配置各種形式的機械密封。
[0014]6、軸承箱采用稀油潤滑，改善了軸承的工作條件，提高了軸承的壽命。軸承選用原裝進口，止推軸承設計能承受殘余軸向力，安全可靠的軸承隔離器可以有效地防止?jié)櫥托孤逗妥柚够覊m和污水等雜質進入軸承箱，保證潤滑油清潔無污染，為軸承運轉創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
[0015]7、設計成圓錐型軸伸，方便聯(lián)軸器、軸承和密封的拆裝，減小維修時間。
【附圖說明】
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[0016]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0017]1--非驅動端軸承部件，2--軸，3--機械密封，4--泵蓋，5--調(diào)整套，
6 節(jié)流套，9 導葉部件，10 葉輪，11 栗體，12 驅動端軸承部件。
【具體實施方式】
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[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0019]如圖1所示一種管線輸送用離心泵，包括軸2，軸橫貫泵蓋4、泵體11當中，軸中間安裝有葉輪10，葉輪具有高效率低汽蝕余量，閉式雙吸結構，自平衡軸向力，由于泵內(nèi)部流動非常復雜，為了優(yōu)化泵的水力性能，縮短設計時間，我們采用理論計算和CFD技術相結合的方法對水力部分進行修改，能夠很好地預測流體機械的性能和內(nèi)部流動產(chǎn)生的漩渦、二次流、邊界層分離、尾流、葉片振動等不良現(xiàn)象，效率與同類型泵相比提高2個點。葉輪外部安裝有導葉部件9，導葉部件設計考慮吸入室設計要求有1MPa的入口壓力，水泵揚程大，采用導葉將高速運動的介質動能轉化為壓力勢能，平衡徑向力，降低振動，保證可靠運行；導葉安裝在泵體、泵蓋內(nèi)止口上。泵體外殼結構采用軸向水平剖分，不需拆卸泵的進出口管路以及電機，打開泵蓋就可以檢查泵內(nèi)的全部零件，檢修起來非常方便；輸油泵采用單蝸殼設計，結構可靠、維修方便；耐高壓設計，保證設備可靠運行，最高可滿足15MPa入口壓力的要求；葉輪左右兩側安裝有調(diào)整套5以定位葉輪。機械密封3安裝在泵體、泵蓋合上后形成的兩個密封腔內(nèi)，密封腔前段安裝有節(jié)流套6，以降低密封腔壓力，提升機械密封壽命。泵兩端安裝有驅動端軸承部件12和非驅動端軸承部件1，該兩種軸承部件為自潤滑軸承部件，由于環(huán)境無水源、泵位置偏僻等因素。在設計中考慮大功率自潤滑軸承體，且沒有冷卻水提供。軸承自身的溫度上升及潤滑油的熱量傳遞都需要靠軸承體自身散熱。輸油泵驅動側軸承體按大油池設計，非驅動側軸承體除設計有散熱片。非驅動端軸承前另配有一個可預先組裝的推力軸承體，軸承體內(nèi)裝有兩個并列的角接觸推力球軸承，主要用于承受軸向力并控制軸向竄動量。軸承體外面鑄有徑向散熱片，自然冷卻。
[0020]對于無壓及無循環(huán)潤滑系統(tǒng)，須裝配帶有可視液位指示的自動油杯，注油杯應能夠完全排空，且注油時不會產(chǎn)生任何泄漏。裝可拆卸油視窗，帶防水，防塵呼吸罩。該輸油管線離心泵的驅動側和非驅動側軸承結構均采用滾動軸承結構，在非驅動側部分布有一組推力滾動軸承及一個滾動軸承，軸承采用甩油環(huán)自潤滑、自循環(huán)冷卻方式。整體結構采用中開結構，裝配好的轉子可直接裝入泵體內(nèi)，蓋上泵蓋及安裝以裝好的軸承體部件，即可完成裝配；使得安裝拆卸時打開泵蓋及拆除軸承體部件，整個轉子即可取出；便于維修，能耗低，穩(wěn)定可靠，價格便宜。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種管線輸送用離心泵，其特征在于:包括軸，軸橫貫泵蓋、泵體當中，軸中間安裝有葉輪，葉輪外部安裝有導葉部件，導葉安裝在泵體、泵蓋內(nèi)止口上，葉輪左右兩側安裝有調(diào)整套以定位葉輪，機械密封安裝在泵體、泵蓋合上后形成的兩個密封腔內(nèi)，泵體兩端安裝有驅動端軸承部件和非驅動端軸承部件。
2.根據(jù)權利要求1中所述的一種管線輸送用離心泵，其特征在于:所述的泵體外殼結構采用軸向水平剖分。
3.根據(jù)權利要求1中所述的一種管線輸送用離心泵，其特征在于:所述的密封腔前段安裝有節(jié)流套。
4.根據(jù)權利要求1中所述的一種管線輸送用離心泵，其特征在于:所述的驅動端軸承部件和非驅動端軸承部件都為自潤滑軸承部件。
5.根據(jù)權利要求1中所述的一種管線輸送用離心泵，其特征在于:所述的非驅動側軸承體外設計有散熱片。
6.根據(jù)權利要求1中所述的一種管線輸送用離心泵，其特征在于:所述的非驅動端軸承前配有一個可預先組裝的推力軸承體，軸承體內(nèi)裝有兩個并列的角接觸推力球軸承，軸承體外面鑄有徑向散熱片。
【專利摘要】一種管線輸送用離心泵，與其它離心泵相比，整體結構采用水平中開臥式離心泵結構，其結構合理，性能優(yōu)良，運行效率高，維護方便，其泵蓋和泵體通過螺栓聯(lián)接合裝在一起，構成具有上、流道對稱的蝸殼式結構，可使泵在運行時產(chǎn)生的徑向力最低。主軸橫貫泵蓋、泵體當中，吸入口和吐出口均位于泵的軸心線以下，并分布在泵體兩側，不需拆卸進、出口管路及電動機便可開蓋檢查泵內(nèi)零件，維護、操作方便。泵體支腳接近于中心支撐，可減少由于溫差引起的變形所造成的不對中問題。該系列泵不僅具備穩(wěn)定性好、可靠性高、適合輸送含固體顆粒介質、檢修方便等優(yōu)點，在結構和使用壽命上也更加先進可靠。
【IPC分類】F04D1-00, F04D29-059, F04D29-42, F04D29-046, F04D29-44, F04D29-58, F04D29-66, F04D29-06, F04D29-08, F04D29-22
【公開號】CN104879302
【申請?zhí)枴緾N201510179039
【發(fā)明人】孫國政, 周萬波
【申請人】安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月15日