離心回轉(zhuǎn)輸送器及帶有該離心回轉(zhuǎn)輸送器的魚類宰殺機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種離心回轉(zhuǎn)輸送器及帶有該離心回轉(zhuǎn)輸送器的魚類宰殺機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泥鰍、黃鱔等魚類的身體表面有一層保護(hù)性粘液，在宰殺過程中非常難于拿捏，這樣導(dǎo)致依靠人工宰殺不僅強(qiáng)度大，而且工作效率低。泥鰍、黃鱔等魚類在宰殺中最主要的是如何將宰殺對象穩(wěn)定，使其安全、快速地送往剖殺機(jī)構(gòu)，以及持續(xù)地施加剖殺所需要的力道。
[0003]現(xiàn)有為解決人工宰殺帶來的勞動強(qiáng)度大、宰殺不安全等問題，已經(jīng)有泥鰍、黃鱔宰殺機(jī)出現(xiàn)，但是本發(fā)明人在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的宰殺機(jī)器依然存在如下問題:1、現(xiàn)有宰殺機(jī)器是通過將宰殺對象固定后再送往剖殺機(jī)構(gòu)，例如以宰殺黃鱔為例，使用有凹槽的帶針圓盤扎破黃鱔皮膚后，帶動黃鱔前行至剖殺機(jī)構(gòu)，其雖然解決了將黃鱔穩(wěn)固輸送的問題，但是由于使用針刺破了黃鱔的表皮，使得宰殺后品相破壞嚴(yán)重，影響外觀和口感；2、現(xiàn)有的宰殺機(jī)的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，而且需要電機(jī)帶動齒輪、皮帶等輸送機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致設(shè)備功耗較大；3、現(xiàn)有宰殺機(jī)的輸送和剖殺機(jī)構(gòu)在運行時速度較慢，最快也只能實現(xiàn)1.2秒/條，依然不能滿足某些餐飲行業(yè)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明提供一種離心回轉(zhuǎn)輸送器及帶有該離心回轉(zhuǎn)輸送器的魚類宰殺機(jī)，可以在不破壞宰殺對象表皮的前提下，快速且以較低功耗實現(xiàn)輸送和宰殺。
[0005]一種離心回轉(zhuǎn)輸送器，包括儲料斗、電機(jī)、安裝在儲料斗下方的漸開線回旋管，所述漸開線回旋管包括與儲料斗下方的出口連接的豎直管體及與豎直管體下端連接的回旋管體，豎直管體的上端開口為回旋管進(jìn)口，與儲料斗下方的出口連通，所述回旋管體的彎曲路徑為一遠(yuǎn)離回旋管進(jìn)口圓心的漸開線，所述回旋管體所在平面與豎直管體垂直，所述回旋管體的尾端出口為回旋管出口，所述漸開線回旋管由電機(jī)帶動繞著豎直管體所在軸心線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與漸開線的繞向相反。
[0006]進(jìn)一步的，豎直管體上間隔設(shè)有兩個軸承，兩個軸承之間設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸連接。
[0007]一種帶有離心回轉(zhuǎn)輸送器的魚類宰殺機(jī)，其特征在于:包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的離心回轉(zhuǎn)輸送器及與離心回轉(zhuǎn)輸送器連接的剖殺裝置，所述離心回轉(zhuǎn)輸送器包括儲料斗、電機(jī)、安裝在儲料斗下方的漸開線回旋管，所述漸開線回旋管包括與儲料斗下方的出口連接的豎直管體及與豎直管體下端連接的回旋管體，豎直管體的上端開口為回旋管進(jìn)口，與儲料斗下方的出口連通，所述回旋管體的彎曲路徑為一遠(yuǎn)離回旋管進(jìn)口圓心的漸開線，所述回旋管體所在平面與豎直管體垂直，所述回旋管體的尾端出口為回旋管出口，所述漸開線回旋管由電機(jī)帶動繞著豎直管體所在軸心線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與漸開線的繞向相反，剖殺裝置套裝在漸開線回旋管的回旋管出口。
[0008]進(jìn)一步的，豎直管體上間隔設(shè)有兩個軸承，兩個軸承之間設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述剖殺裝置包括套裝在回旋管出口上的錐形嘴座及安裝在錐形嘴座上的內(nèi)徑逐漸減小的錐形嘴，所述錐形嘴包括相互配合的上錐形嘴和下錐形嘴，上錐形嘴安裝有垂直伸入錐形嘴中的刀片，所述刀片呈豎直狀態(tài)插入錐形嘴中部，靠近錐形嘴出口處。
[0010]進(jìn)一步的，上錐形嘴的一端固定安裝在錐形嘴座10上，下錐形嘴的一端通過鉸鏈15鉸接在錐形嘴座10上，上錐形嘴和下錐形嘴的出口端被伸縮彈簧環(huán)繞緊扣在一起。
[0011]進(jìn)一步的，上錐形嘴上設(shè)有刀片固定座，刀片可拆卸地固定在刀片固定座上。
[0012]進(jìn)一步的，錐形嘴座可在回旋管出口處沿著錐形嘴對稱軸線旋轉(zhuǎn)。
[0013]進(jìn)一步的，儲料斗位于外殼上部，外殼的下部設(shè)有出料口。
[0014]進(jìn)一步的，外殼的底部安裝有滾輪。
[0015]本發(fā)明通過在儲料斗下方設(shè)置漸開線回旋管，以其在電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)時的特殊運動方式，可以快速輸送待宰殺對象時被離心加速度壓于靠近圓心的內(nèi)壁上，這樣相比現(xiàn)有使用針刺的固定方式不僅輸送速度快，而且不會破壞黃鱔的表皮，由此使得宰殺后品相依然完好，不會影響外觀和口感；另外整個離心回轉(zhuǎn)輸送器只需要一個旋轉(zhuǎn)漸開線回旋管的電機(jī)，功率僅為50-70W，無需現(xiàn)有技術(shù)需要電機(jī)帶動齒輪、皮帶等復(fù)雜的輸送機(jī)構(gòu)，功耗很低；相比現(xiàn)有技術(shù)宰殺速度更快，因為本發(fā)明的在輸送的末端已經(jīng)將宰殺對象固定好，只需快速通過刀片即可實現(xiàn)剖殺，經(jīng)過實際驗證可達(dá)到0.3秒/條，相比現(xiàn)有技術(shù)提升了 4倍，大大提升了宰殺效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明帶有離心回轉(zhuǎn)輸送器的魚類宰殺機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述離心回轉(zhuǎn)輸送器包括漸開線回旋管；
[0017]圖2是本發(fā)明中漸開線回旋管的主視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明中漸開線回旋管的俯視圖；
[0019]圖4是本發(fā)明中剖殺裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本發(fā)明中剖殺裝置的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1一儲料斗，2—軸承，3—皮帶輪，4一電機(jī)，5—漸開線回旋管，6—礎(chǔ)殺裝置，7一外殼，8—出料口，9一滾輪，10—維形嘴座，11一維形嘴，Ila一上維形嘴，Ilb一下維形嘴，12—伸縮彈簧，13—刀片固定座，14一刀片，15—鉸鏈，51—豎直管體，52—回旋管體，53—回旋管進(jìn)口，54—回旋管出口。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0023]圖1所示為本發(fā)明帶有離心回轉(zhuǎn)輸送器的魚類宰殺機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，所述帶有離心回轉(zhuǎn)輸送器的魚類宰殺機(jī)包括離心回轉(zhuǎn)輸送器及與離心回轉(zhuǎn)輸送器連接的剖殺裝置6。
[0024]請結(jié)合參考圖2及圖3，所述離心回轉(zhuǎn)輸送器包括儲料斗I及安裝在儲料斗I下方的漸開線回旋管5，所述漸開線回旋管5包括與儲料斗I下方的出口連接的豎直管體51及與豎直管體51下端連接的回旋管體52，豎直管體51的上端開口為回旋管進(jìn)口 53，與儲料斗I下方的出口連通，所述回旋管體52的彎曲路徑為一遠(yuǎn)離回旋管進(jìn)口 53圓心的漸開線，所述回旋管體52所在平面與豎直管體51垂直，所述回旋管體52的尾端出口為回旋管出口54。
[0025]所述漸開線回旋管5由電機(jī)4帶動繞著豎直管體51所在軸心線旋轉(zhuǎn)，具體的，豎直管體51上間隔設(shè)有兩個軸承2，兩個軸承2之間設(shè)有皮帶輪3，皮帶輪3通過皮帶與電機(jī)4上的轉(zhuǎn)軸連接。這樣，電機(jī)4啟動后，電機(jī)4帶動皮帶輪3轉(zhuǎn)動，皮帶輪3帶動漸開線回旋管5按照如3所示旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，具體的，漸開線回旋管5的旋轉(zhuǎn)方向與漸開線的繞向相反，這樣才可保證宰殺對象從漸開線回旋管5的回旋管出口 54送出。
[0026]本發(fā)明帶有離心回轉(zhuǎn)輸送器的魚類宰殺機(jī)還包括外殼7，儲料斗I位于外殼7上部，外殼7的下部設(shè)有出料口 8，外殼7的底部安裝有滾輪9，以便于移動整個宰殺機(jī)。宰殺對象經(jīng)過宰殺后，物料被收集在外殼7底部，從出料口 8可取出宰殺后的物料。
[0027]漸開線回旋管5的回旋管出口 55套裝有剖殺裝置6，請參考圖4和圖5，所述剖殺裝置6包括套裝在回旋管出口 55上的錐形嘴座10及安裝在錐形嘴座10上的錐形嘴11，所述錐形嘴11包括相互配合的上錐形嘴Ila和下錐形嘴11b，上錐形嘴Ila和下錐形嘴Ilb拼合形成內(nèi)徑逐漸減小的錐形錐形嘴11，其中上錐形嘴Il