漸減小，直至震蕩小時(shí)，記錄開始出現(xiàn)震蕩時(shí)的Kp作為上述公式中的Kp的值。同理,可以計(jì)算Ki和Kd的值。
[0089]因此，通過第一次檢測排氣溫度后的差值和第二次檢測排氣溫度后的差值得到的第三次的噴液量，使得噴液量可以精確滿足降低排氣溫度的要求，又能避免噴液過多導(dǎo)致的制冷量的損失。
[0090]優(yōu)選地，為了方便控制噴液量，第一控制單元30包括控制開啟模塊，用于利用以下公式計(jì)算噴液電磁閥的噴液時(shí)間:
[0091]Tl= (1-Q (k))*T，
[0092]其中，Tl表示噴液電磁閥的開啟時(shí)間，T表示相鄰的噴液時(shí)間和停止噴液時(shí)間的總和，Q (k)表示第k次測量的噴液量。
[0093]T為一個(gè)周期，能夠表示噴液電磁閥相鄰兩次開啟之間的時(shí)間或者相鄰兩次關(guān)閉之間的時(shí)間，連續(xù)的兩個(gè)周期之間無時(shí)間間隔。
[0094]Tl表示噴液電磁閥的開啟時(shí)間，Tl是關(guān)于周期與噴液量的函數(shù)，通過計(jì)算得到的噴液量和周期可以得到噴液電磁閥的開啟時(shí)間，相較于直接控制噴液量的多少，控制噴液電磁閥的開啟時(shí)間以控制噴液量更加方便和容易。
[0095]優(yōu)選地，為了方便計(jì)算并控制噴液量，第一控制單元30包括控制關(guān)閉模塊，用于利用以下公式計(jì)算噴液電磁閥的停止噴液時(shí)間:
[0096]T2=Q (k)*T，
[0097]其中，T2表示噴液電磁閥的關(guān)閉時(shí)間，T表示相鄰的噴液時(shí)間和停止噴液時(shí)間的總和，Q (k)表示第k次測量的噴液量。
[0098]T2=Q (k)*T，
[0099]其中，T2=Q (k) *T表示噴液電磁閥的關(guān)閉時(shí)間，T表示相鄰的噴液時(shí)間和停止噴液時(shí)間的總和，Q (k)表不第k次測量的噴液量。
[0100]T2表示噴液電磁閥的關(guān)閉時(shí)間，T2是關(guān)于周期與噴液量的函數(shù)，通過計(jì)算得到的噴液量和周期可以得到噴液電磁閥的開啟時(shí)間，相較于直接控制噴液量的多少，控制噴液電磁閥的開啟時(shí)間以控制噴液量更加方便和容易。
[0101]噴液量與噴液時(shí)間的關(guān)系可以表示為Q (k)=T2/T=T2/ (T1+T2)，S卩，噴液量用噴液時(shí)間的百分比來表示。
[0102]周期T的是時(shí)間范圍可以在5s-60s之間，能夠理解的是，周期越短，采集排氣溫度的頻率越高，根據(jù)采集的排氣溫度調(diào)整噴液量越精確。
[0103]通過計(jì)算噴液電磁閥的關(guān)閉時(shí)間或者噴液電磁閥的開啟時(shí)間，再根據(jù)周期T都可以確定噴液電磁閥的噴液時(shí)間，從而控制了噴液量，由于能夠精確控制噴液時(shí)間，使得排氣溫度更穩(wěn)定，波動(dòng)更小，壓縮機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)。
[0104]進(jìn)一步地，為了節(jié)約制冷液，較少制冷量的損失，如果檢測到連續(xù)幾個(gè)周期檢測到的排氣溫度小于設(shè)定值，則控制噴液量Q (k)=0。
[0105]需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。
[0106]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)的排氣溫度控制方法，其特征在于，包括: 采集壓縮機(jī)的排氣溫度； 根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度計(jì)算噴液電磁閥的噴液量，其中，所述噴液電磁閥用于通過噴液降低所述壓縮機(jī)的排氣溫度；以及 通過計(jì)算得到的所述噴液電磁閥的噴液量控制所述噴液電磁閥噴液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣溫度控制方法，其特征在于，在采集壓縮機(jī)的排氣溫度之后，所述排氣溫度控制方法還包括: 判斷所述壓縮機(jī)的排氣溫度是否大于預(yù)設(shè)值； 如果判斷出所述壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)值，則控制所述噴液電磁閥噴液； 以及 如果判斷出所述壓縮機(jī)的排氣溫度小于預(yù)設(shè)值，則控制所述噴液電磁閥不噴液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣溫度控制方法，其特征在于，根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度計(jì)算噴液電磁閥的噴液量包括:Q (k) =Q (k-1) +Kp [At (k) - Δ t (k-1) ] +Ki* Δ t (k) +Kd* [ Δ t (k) -2* Δ t(k~l) + Δ t (k~2)], 其中，Q (k)表示第k次測量時(shí)的噴液量，At (k)表示第K次測量時(shí)壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度的差值，Kp、Ki和Kd均為預(yù)設(shè)常數(shù)，Q (I)=Q (2)=0,Q (I)表示第一次測量時(shí)的噴液量，Q (2)表不第二次測量時(shí)的噴液量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣溫度控制方法，其特征在于，通過計(jì)算得到的所述噴液電磁閥的噴液量控制所述噴液電磁閥噴液包括: 利用以下公式計(jì)算所述噴液電磁閥的噴液時(shí)間 Tl= (1-Q (k))*T， 其中，Tl表示所述噴液電磁閥的開啟時(shí)間，T表示相鄰的噴液時(shí)間和停止噴液時(shí)間的總和，Q (k)表示第k次測量的噴液量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣溫度控制方法，其特征在于，通過計(jì)算得到的所述噴液電磁閥的噴液量控制所述噴液電磁閥噴液包括: 利用以下公式計(jì)算所述噴液電磁閥的停止噴液時(shí)間 T2=Q (k)*T， 其中，T2=Q (k)*T表示所述噴液電磁閥的關(guān)閉時(shí)間，T表示相鄰的噴液時(shí)間和停止噴液時(shí)間的總和，Q (k)表不第k次測量的噴液量。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的排氣溫度控制方法,其特征在于， 采集壓縮機(jī)的排氣溫度包括:采集第一排氣溫度和第二排氣溫度，其中，采集所述第一排氣溫度與采集所述第二排氣溫度的間隔時(shí)間為T，所述第一排氣溫度和所述第二排氣溫度為相鄰兩次采集得到的排氣溫度， 根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度計(jì)算噴液電磁閥的噴液量包括:利用所述第一排氣溫度和所述第二排氣溫度計(jì)算所述噴液電磁閥的噴液量。
7.—種壓縮機(jī)的排氣溫度控制裝置，其特征在于， 采集單元，用于采集壓縮機(jī)的排氣溫度； 計(jì)算單元，用于根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度計(jì)算噴液電磁閥的噴液量，其中，所述噴液電磁閥用于通過噴液降低所述壓縮機(jī)的排氣溫度；以及 第一控制單元，用于通過計(jì)算得到的所述噴液電磁閥的噴液量控制所述噴液電磁閥噴液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣溫度控制裝置，其特征在于，所述排氣溫度控制裝置還包括: 判斷單元，用于在采集壓縮機(jī)的排氣溫度之后，判斷所述壓縮機(jī)的排氣溫度是否大于預(yù)設(shè)值； 第二控制單元，用于在判斷出所述壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制所述噴液電磁閥噴液；以及在判斷出所述壓縮機(jī)的排氣溫度小于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制所述噴液電磁閥不噴液。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣溫度控制裝置，其特征在于，所述計(jì)算單元用于通過以下方式計(jì)算噴液電磁閥的噴液量包括:Q (k) =Q (k-1) +Kp [At (k) - Δ t (k-1) ] +Ki* Δ t (k) +Kd* [ Δ t (k) -2* Δ t(k~l) + Δ t (k~2)], 其中，Q (k)表示第k次測量時(shí)的噴液量，At (k)表示第K次測量時(shí)壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度的差值，Kp、Ki和Kd均為預(yù)設(shè)常數(shù)，Q (I)=Q (2)=0,Q (I)表示第一次測量時(shí)的噴液量，Q (2)表不第二次測量時(shí)的噴液量。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣溫度控制裝置，其特征在于，所述第一控制單元包括控制開啟模塊，所述控制開啟模塊用于利用以下公式計(jì)算所述噴液電磁閥的噴液時(shí)間:Tl= (1-Q (k))*T， 其中，Tl表示所述噴液電磁閥的開啟時(shí)間，T表示相鄰的噴液時(shí)間和停止噴液時(shí)間的總和，Q (k)表示第k次測量的噴液量。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣溫度控制裝置，其特征在于，所述第一控制單元包括控制關(guān)閉模塊，所述控制關(guān)閉模塊用于利用以下公式計(jì)算所述噴液電磁閥的停止噴液時(shí)間:T2=Q (k)*T， 其中，T2表示所述噴液電磁閥的關(guān)閉時(shí)間，T表示相鄰的噴液時(shí)間和停止噴液時(shí)間的總和，Q (k)表示第k次測量的噴液量。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的排氣溫度控制裝置，其特征在于， 所述采集單元用于采集第一排氣溫度和第二排氣溫度，其中，采集所述第一排氣溫度與采集所述第二排氣溫度的間隔時(shí)間為T，所述第一排氣溫度和所述第二排氣溫度為相鄰兩次采集得到的排氣溫度， 所述計(jì)算單元還用于利用所述第一排氣溫度和所述第二排氣溫度計(jì)算所述噴液電磁閥的噴液量。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)的排氣溫度控制方法和裝置。其中，該壓縮機(jī)的排氣溫度控制方法包括：采集壓縮機(jī)的排氣溫度；根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度計(jì)算噴液電磁閥的噴液量，其中，所述噴液電磁閥用于通過噴液降低所述壓縮機(jī)的排氣溫度；以及通過計(jì)算得到的所述噴液電磁閥的噴液量控制所述噴液電磁閥噴液。通過本發(fā)明，解決了現(xiàn)有技術(shù)中控制噴液量不精確的，從而達(dá)到了準(zhǔn)確控制噴液量的效果。
【IPC分類】F04B53-08, F04B49-06
【公開號】CN104728091
【申請?zhí)枴緾N201310717718
【發(fā)明人】張寧, 何海波, 李金奎, 衛(wèi)廣穹, 齊方成, 謝斌斌
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月23日