專利名稱：一種具有襯套的氣動換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于氣動控制元件，特別是作為氣動控制元件的換向閥。
在已有技術(shù)中的氣動換向滑閥，從密封形式上分有硬質(zhì)密封(金屬對金屬)和軟質(zhì)密封(金屬對非金屬)兩種。硬質(zhì)密封具有結(jié)構(gòu)簡單的特點，但是制造精度要求較高，加工困難，泄漏量較大的缺點。軟質(zhì)密封密封件較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，其共同的特點是使用壽命只在200～500萬次左右之間。這個參數(shù)已不能滿足目前工程的需要。
本實用新型的目的是為了改善上述已有技術(shù)的不足，設(shè)計一種具有襯套的氣動換向閥。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，在閥體中具有一個金屬的襯套，襯套內(nèi)裝有一個閥芯。襯套的外表面與閥體的內(nèi)孔之間是金屬對金屬的硬質(zhì)密封面，即配合面是硬質(zhì)密封。襯套的內(nèi)表面與閥芯之間是滑動的、由非金屬的彈性密封圈與閥芯的內(nèi)表面彈性接觸，是彈性密封的配合表面，即配合面是金屬與非金屬之間的軟質(zhì)密封。襯套的一端由擋圈定位，閥芯的大端與襯套的另一端配合，形成截面大小不同的兩個腔K1和K2可在閥的一側(cè)構(gòu)成換向閥的壓力差換向腔，同時又是閥芯的定位裝置。
本實用新型的優(yōu)點是，襯套的內(nèi)外表面構(gòu)成兩個不同的密封面，其外表面與閥體的內(nèi)孔表面構(gòu)成硬質(zhì)密封面，用密封膠填充間隙，其加工精度可以較低；內(nèi)腔與閥芯間是軟質(zhì)密封，閥芯上有彈性密封圈和密封圈支撐槽，密封圈基本上處于自由狀態(tài)，靠自身的彈性密封，磨損小，使用壽命較長，最高可達2000～3000萬次。
以下

，附圖一是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖，圖二是圖一中的Ⅰ放大圖。在附圖中的各零件的序號為1和5是擋圈，2閥體，3閥芯，4襯套，6硬密封面，7軟密封面，8彈性密封圈，9支撐槽，10環(huán)槽，11小孔。01，A，P，B，02是控制的通路，K1和K2是換向腔，e是通路間距離。
以下結(jié)合附圖中的實施例，詳細說明本實用新型。附圖一是一個兩位五通雙氣控氣動換向閥的實施例。閥體2上具有兩個擋圈1和5，內(nèi)有襯套4，閥芯3作為基本零部件，閥體2連接外部氣路。襯套4上具有環(huán)槽10在其環(huán)槽圓周上的直徑小于密封圈截面直徑的若干小孔11。閥芯3上有支撐槽9，該槽內(nèi)裝有密封圈8。密封圈8將襯套上的通路分隔成若干區(qū)段，工作時閥芯3只有兩位，即左止點和右止點。每個位使通路01，A，P，B，02組成不同的組合，實現(xiàn)氣路的方向控制。閥芯3上的支撐槽9內(nèi)的密封圈8基本上呈約自由狀態(tài)，靠自身的彈性與襯套4內(nèi)壁接觸，其徑向壓力極小。運動時，只密封與運動方向相反的一側(cè)的閥芯與襯套之間的間隙，密封可靠，內(nèi)泄小，磨損也小。襯套外部的環(huán)槽圓周上的小孔11，將閥體通路的寬度減小了，(即小孔的直徑)，這樣，也就減小了換向的行程，使通路間的距離e減少約20～30％。閥芯3的大端與襯套的端面構(gòu)成兩個大小不同的換向腔K1和K2。如附圖所示，K1和K2的壓力差換向腔可在閥的同一側(cè)，也同時減小了換向閥的軸向尺寸，該大端又是閥芯的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單合理。
權(quán)利要求1.一種襯套式氣動換向閥，該閥包括閥體2，閥芯3和閥體兩端的擋圈1和5，其特征在于閥體2和閥芯3之間有一個襯套4，襯套4的外表面與閥體2之間是密封面6，而其內(nèi)表面與閥芯3之間是滑動的間隙配合表面7，襯套4的一端由擋圈1定位，另一端通過與閥芯3的大端配合構(gòu)成換向閥的換向腔K1和K2。
專利摘要一種襯套式氣動換向閥，該閥包括閥體2，閥芯3和閥體兩端的擋圈1和5，其特征在于閥體2和閥芯3之間有一個襯套4，襯套4的外表面與閥體2之間是密封面6，而其內(nèi)表面與閥芯3之間是滑動的間隙配合表面7，襯套4的一端由擋圈1定位，另一端通過與閥芯3的大端配合構(gòu)成換向閥的換向腔K1和K2。其優(yōu)點是襯套的存在減少了加工精度，同時增加了換向密封的可靠性，磨損小，壽命長。
文檔編號F15B13/02GK2215046SQ94246209
公開日1995年12月13日 申請日期1994年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月10日
發(fā)明者吳子愷 申請人:吳子愷