專利名稱:渦旋式流體機(jī)械的制作方法
本發(fā)明一般地說(shuō)涉及一種流體機(jī)械，更準(zhǔn)確地說(shuō)涉及像壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、泵等渦旋式流體機(jī)械。
首先參照?qǐng)D6至圖12，其中所示為以普通渦旋式壓縮機(jī)為例的典型結(jié)構(gòu)，這種壓縮機(jī)屬于已公知的流體機(jī)械技術(shù)。如圖6和圖7所示，參考數(shù)字10標(biāo)示的殼體包括一杯形件12和用于封閉杯形件的開(kāi)口端的前端盤(pán)11。杯形件12靠裝配螺栓17牢固地安裝在前端盤(pán)11上。裝配螺栓17縱向穿過(guò)位于杯形件12的環(huán)形開(kāi)口邊上的螺栓孔123和位于前端盤(pán)11的環(huán)形邊上的螺栓孔113。如圖所示，在前端盤(pán)11的前端面上安裝了一個(gè)向前凸出的帶凸緣的圓柱形套筒15，從圖中還可看到裝配的主旋轉(zhuǎn)軸14，該軸沿套筒15和前端盤(pán)11的中心軸線縱向延伸并分別穿過(guò)滾珠軸承16、13。此外，按照?qǐng)D7所示的另一種方案，壓縮機(jī)還可裝有用于密封殼體10內(nèi)部的O形密封圈30。30分別安裝在前端盤(pán)11的外圓表面和與此相配合的杯形件12的內(nèi)圓表面之間及前端盤(pán)11的前端面和帶凸緣的套筒15的側(cè)面之間。從圖7中可看到，縱向穿過(guò)套筒15和前端盤(pán)11的中心孔的主軸14，除受到滾珠軸承16、13的支承之外，還受到軸密封件32可旋轉(zhuǎn)的支承。
參照?qǐng)D6和圖7，圖中表示出在殼體10中安裝有定渦形件20，回轉(zhuǎn)渦形件21和回轉(zhuǎn)渦形件21的驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)22(后文有詳細(xì)說(shuō)明)。此外，從圖中還可看出定渦形件20由側(cè)板部分201、螺旋形即渦形葉片部分202和從側(cè)板部分201的表面突起形成的筋部203組成，定渦形件靠穿過(guò)杯形件12的底部121的螺栓固定在杯形件12上。殼體10的內(nèi)部空間分為吸入腔25和輸出腔26，由于在側(cè)板部分201的外圓表面和杯形件12的內(nèi)圓表面之間有配合間隙，因此用放入類似O形密封圈30一類的方法加以密封。在側(cè)板部分201的中心部位開(kāi)有一通孔31，用來(lái)連通兩個(gè)渦形件20、21之間的密閉空間23和輸出腔26。
從圖中還可看到，回轉(zhuǎn)渦形件21是由側(cè)板部分211和從211內(nèi)側(cè)突起形成的螺旋形即渦形葉片212組成?；剞D(zhuǎn)渦形件裝進(jìn)殼體10時(shí)、21的渦形葉片部分212與定渦形件20的互補(bǔ)渦形葉片部分202相互錯(cuò)開(kāi)180度地嵌套在一起。當(dāng)把21、20放在相互嚙合位置時(shí)，在密閉空間23處，兩個(gè)渦形件202和212有多點(diǎn)互相接觸。更確切地說(shuō)，在回轉(zhuǎn)渦形件21閉合運(yùn)動(dòng)時(shí)，換句話說(shuō)，當(dāng)兩個(gè)渦形件202和212的葉片延伸部位的外端開(kāi)始與它們相互嚙合的件212和202的側(cè)面接觸時(shí)，如圖10所示，有四個(gè)接觸點(diǎn)A、B、C、D。為了確定這些渦形件相互嚙合時(shí)的正確的定位關(guān)系，通過(guò)回轉(zhuǎn)渦形件21的恒星式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中心Os(即主軸14或定渦形件20的中心軸線)與接觸點(diǎn)A和B或C和D的連線相交成直角的Y軸上的一點(diǎn)，在定渦形件20和回轉(zhuǎn)渦形件21上分別開(kāi)有定位孔208和218。如圖6所示，定位孔208的一部分還加工有螺紋209，在杯形件12的底部121開(kāi)有與定位孔208同軸的通孔122。
現(xiàn)在，參照?qǐng)D6至圖8，其中示出一種回轉(zhuǎn)渦形件21的旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)22的典型結(jié)構(gòu)。22由牢固地嵌入前端盤(pán)11內(nèi)表面的一個(gè)環(huán)形定圈221、貼緊安裝在前端盤(pán)11的內(nèi)表面上與定圈221相對(duì)的定環(huán)222、牢固地嵌入回轉(zhuǎn)渦形件21的側(cè)板部分211的外表面的環(huán)形定圈214、貼緊安裝在側(cè)板211的外表面上與環(huán)形定圈214相對(duì)的動(dòng)環(huán)215和許多滾珠224組成。這些滾珠在工作位置與相同數(shù)量的沿軸向方向貫穿定環(huán)222和動(dòng)環(huán)215的槽窩222a和215a相嚙合。當(dāng)回轉(zhuǎn)渦形件21按圖8所示順時(shí)針?lè)较蜃骱阈鞘交剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)215將隨之以圖中標(biāo)出的半徑為Ror的圓圈為中心作類似的恒星式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在此運(yùn)動(dòng)期間，在回轉(zhuǎn)渦形件21上產(chǎn)生一個(gè)在圖視方向順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)力或力矩。該力矩是根據(jù)反作用運(yùn)動(dòng)工作點(diǎn)和密閉空間23內(nèi)的被壓縮的流體的驅(qū)動(dòng)力工作點(diǎn)的當(dāng)時(shí)的偏移量而定的。在這樣的工作條件下，會(huì)出現(xiàn)回轉(zhuǎn)渦形件21可能繞動(dòng)環(huán)215的中心順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
可是，如圖中所示，九個(gè)滾珠224卡在定環(huán)222上的槽窩222a的邊緣與動(dòng)環(huán)215上的槽窩215a的邊緣之間，所以動(dòng)環(huán)215不能轉(zhuǎn)動(dòng)。因而能夠防止回轉(zhuǎn)渦形件21出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
在如圖所示的工作位置，動(dòng)環(huán)215的回轉(zhuǎn)中心位于其運(yùn)動(dòng)的最右點(diǎn)，此時(shí)抑制旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用力的分布情況如圖中箭頭fc1至fc5所示。在這一位置，圖中所示的位于最高點(diǎn)的滾珠224具有最大的抑制旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作用，當(dāng)離開(kāi)這一特定的最高位置時(shí)，抑制作用便減小，因此，位于下半部分的九個(gè)滾珠224實(shí)際上對(duì)阻止系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)完全不起作用。
同時(shí)，沿軸向施加在回轉(zhuǎn)渦形件21上的流體壓縮力的反用力的流體壓力即推力通過(guò)所有滾珠224施加在環(huán)形定圈214和環(huán)形定圈221上。
請(qǐng)參考回轉(zhuǎn)渦形件21的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。主軸14內(nèi)端的加粗部分141由滾珠軸承13支承。此外，在加粗部分141的前端面偏心地安裝了一個(gè)沿軸向突出的驅(qū)動(dòng)銷(未示出)。另一方面，通過(guò)滾針軸承28在從回轉(zhuǎn)渦形件21的側(cè)板部分211凸出的環(huán)形襯套213內(nèi)安裝了一個(gè)相當(dāng)厚的圓盤(pán)即短管形的可旋轉(zhuǎn)的軸套27。軸套27帶有一個(gè)與其成為一體的圓盤(pán)形的徑向配重271，在偏離軸套27的中心Oc的位置上有一個(gè)沿軸向延伸的偏心槽。此偏心槽中安裝有上文提及的可動(dòng)驅(qū)動(dòng)稍，軸套27靠滾針軸承可旋轉(zhuǎn)地支承在其位置上。
在這種結(jié)構(gòu)的裝置中，靠回轉(zhuǎn)渦形件21的恒星式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將流體壓入密閉空間23后再?gòu)妮敵隹?1輸出。在工作期間，會(huì)有一個(gè)流體壓縮產(chǎn)生的反作用力通過(guò)渦形葉片部分212沿圓周運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向作用在回轉(zhuǎn)渦形件21上。這個(gè)力最后將作用在軸套27的中心Oc，如圖9中的箭頭Fd所示。因?yàn)檩S套27可能繞驅(qū)動(dòng)銷來(lái)回移動(dòng)，所以能產(chǎn)生繞驅(qū)動(dòng)銷中心Od的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，如箭頭Fd所示。當(dāng)力Fd的方向線與通過(guò)軸套27的中心Oc和驅(qū)動(dòng)銷的中心Od的線段之間的角度為θ時(shí)，力矩可以用下式表示Fd·ε2Sinθ。因此，可移動(dòng)地支承在軸套27上的回轉(zhuǎn)渦形件21受到對(duì)驅(qū)動(dòng)銷中心Od的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的作用。這個(gè)力矩使渦形葉片部分212被推壓貼靠在渦形葉片部分202上。用Fp表示這個(gè)壓力，從關(guān)系式Fp·ε2CoSθ＝Fd·ε2·Sinθ可以導(dǎo)出以下公式Fp＝Fd·tgθ更確切地說(shuō)，當(dāng)具有偏心開(kāi)口的軸套27和回轉(zhuǎn)渦形件21被拖動(dòng)時(shí)，由于被壓縮流體的反作用，將自動(dòng)產(chǎn)生一個(gè)推力作用在兩個(gè)渦形葉片部分212和202之間的線接觸部分，從而保證了密閉空間23的密封效果。
此外，如前文所示，軸套27的中心Oc可圍繞驅(qū)動(dòng)銷的中心Od轉(zhuǎn)動(dòng)。在這樣連接的情況下，值得注意的是，當(dāng)渦形葉片部分202和212的厚度變化時(shí)(例如，由于它們的結(jié)構(gòu)尺寸可能出現(xiàn)的誤差)，中心Oc和Os之間的距離會(huì)被修正。更準(zhǔn)確地說(shuō)，如圖9中所示，中心Oc會(huì)移動(dòng)到Oc′或Oc″點(diǎn)，例如，沿著以O(shè)d為中心，以ε2為半徑的弧線移動(dòng)。因此，其優(yōu)點(diǎn)是即使其結(jié)構(gòu)尺寸存在這樣一種誤差，回轉(zhuǎn)渦形件21仍可以平滑移動(dòng)。
在裝配上文所述的這種渦旋式壓縮機(jī)時(shí)，將螺栓17擰入螺栓孔113、123，先把杯形件12和前端盤(pán)11豎直裝配在一起。下一步將分別開(kāi)在定渦形件20和回轉(zhuǎn)渦形件21上的定位孔208和218互相對(duì)正。其后，將定位棒18從杯形件12底部121上的通孔122插入定位孔208、218。此時(shí)，應(yīng)注意使回轉(zhuǎn)渦形件21相對(duì)于插入的定位棒18在一定角度范圍內(nèi)有一定的自由度。更準(zhǔn)確地說(shuō)，回轉(zhuǎn)渦形件21可以在軸套27內(nèi)的一定范圍里移動(dòng)，這就使動(dòng)環(huán)215上的槽窩215a能夠移動(dòng)與軸套27容許的角位移范圍相當(dāng)?shù)囊欢ń嵌?。?qǐng)參看用于阻止回轉(zhuǎn)渦形件21自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)滑塊機(jī)構(gòu)22，該機(jī)構(gòu)在工作時(shí)分別與動(dòng)環(huán)215和定環(huán)222的槽窩215a和222a的邊緣保持緊密的嚙合關(guān)系。在這樣緊密?chē)Ш系那闆r下，可以保證定渦形件20和動(dòng)渦形件21之間的相互嚙合的正確角度位置。工作中，其上安裝著定環(huán)222的前端盤(pán)11有沿與主軸14相反的方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的傾向，因此滾珠224分別被定環(huán)222的槽窩222a和動(dòng)環(huán)215的槽窩215a的邊緣夾持住。這就是以相互嚙合關(guān)系裝入的定渦形件20和21動(dòng)渦形件21的正確的角度定位過(guò)程。在這一方面，需注意把前端盤(pán)11上的螺栓孔113的內(nèi)徑作得比螺栓17的外徑要大。由于有了這種結(jié)構(gòu)安排，實(shí)際裝配中，才可能使前端盤(pán)11沿與主軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，以便把余下的螺栓17插入杯形件12上的螺栓孔123中。接著，擰緊螺栓17，前端盤(pán)11和杯形件12才能被固定在一個(gè)正確結(jié)合狀態(tài)，從而使定渦形件20和動(dòng)渦形件21之間處于正確地嚙合的狀態(tài)。在擰緊螺栓17，杯形部件12和前端盤(pán)11確實(shí)互相連接好以后，將定位棒18從定位通孔122中抽出。然后，將螺栓19穿過(guò)孔122插入定渦形件20上的定位孔208，與208的螺紋209嚙合，從而將定位孔208、218和通孔122緊固在正確的定位狀態(tài)，如圖11或圖12中所示。
以下是上文所述的傳統(tǒng)裝配方法的大致過(guò)程。
(1)首先把螺栓17插入螺栓孔113和123，將杯形件12和前端盤(pán)11豎直裝配起來(lái)。
(2)將分別開(kāi)在定渦形件20和回轉(zhuǎn)渦形件21上的定位孔208和218互相對(duì)正，然后把定位棒18插入定位孔208、218。
(3)沿與主軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)前端盤(pán)11，直到仃止為止。
(4)用螺栓17將杯形件12和前端盤(pán)11完全固緊。
(5)最后，將定位棒18抽出，然后將螺栓19插入并且擰緊，以便將杯形件12和前端盤(pán)11固定在適當(dāng)位置。
但是，按照傳統(tǒng)方法裝配渦旋式流體機(jī)械不能避免下述缺點(diǎn)。
按照上文所述的傳統(tǒng)的裝配方法，在把定位棒18插入定位孔208、218以后，要將前端盤(pán)11沿與主軸14的轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，直至仃止為止，然后把杯形件12和前端盤(pán)11緊固在一起，這些不可避免的復(fù)雜過(guò)程和增加的步驟都未被作為問(wèn)題而受到注意。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了考慮到上文所述的情況和麻煩的實(shí)際操作，本發(fā)明主要致力于提供一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的渦旋式流體機(jī)械，這種機(jī)械能夠有效地解決上述問(wèn)題。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種經(jīng)過(guò)改進(jìn)的渦旋式流體機(jī)械，該流體機(jī)械能夠顯著減少其裝配步驟。
本發(fā)明的實(shí)際結(jié)構(gòu)，概括地說(shuō)，提供了對(duì)渦旋式流體機(jī)械結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，機(jī)械中的定渦形件和回轉(zhuǎn)渦形件相互嚙合，每個(gè)渦形件都有一個(gè)從側(cè)板表面沿軸向方向突出的螺旋形的即渦形葉片部分，葉片部分是以這樣的方式突出的回轉(zhuǎn)渦形件可以通過(guò)安裝在前端盤(pán)上的主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相對(duì)于固定在杯形件上的定渦形件作恒星式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)，同時(shí)靠裝在回轉(zhuǎn)渦形件和前端盤(pán)之間的旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)的作用限制回轉(zhuǎn)渦形件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣，流體就可以隨著由動(dòng)作變化產(chǎn)生的壓力被吸入和輸出。
上文所述的這種結(jié)構(gòu)，其特征如下。
這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于在前端盤(pán)和杯形件的相對(duì)配合面上分別開(kāi)有凹槽，在這兩個(gè)零件的凹槽所圍定的空間裝入了一個(gè)彈性元件，因此，前端盤(pán)可以相對(duì)于杯形件做可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)，目的是使該機(jī)械可以在安裝臺(tái)架上豎直裝配。
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，其中所示為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其中圖1是沿圖3中的Ⅰ-Ⅰ線取出的局部剖面圖，圖2是表示安裝在渦旋式壓縮機(jī)的圓周部分的螺栓17的狀況的局部剖面圖，圖3是從圖2中的箭頭Ⅲ方向觀看的相似的局部視圖，在定渦形件20和回轉(zhuǎn)渦形件21上分別開(kāi)設(shè)了定位孔208和218。圖中標(biāo)號(hào)100表示一個(gè)螺旋形彈簧或諸如此類的彈性元件，這一彈性元件嵌入在前端盤(pán)11的配合面上開(kāi)出的制動(dòng)槽11a與杯形件12的相對(duì)表面上開(kāi)出的制動(dòng)槽12a所圍成的空間里。如圖4和5所示，定位槽11a和12a被改進(jìn)為橫斷面形的。簡(jiǎn)單地說(shuō)，制動(dòng)槽的形狀應(yīng)當(dāng)是這樣的當(dāng)靠螺栓17把前端盤(pán)11和杯形件緊固在一起的時(shí)候，制動(dòng)槽的空間恰好能容納彈性元件100，因此不會(huì)在部件之間留下明顯的間隙。
下文所述為裝配這種渦旋式壓縮機(jī)的方法和本發(fā)明所特有的有益結(jié)構(gòu)具有的優(yōu)點(diǎn)
(1)首先把螺栓17分別插入螺栓孔113和123，將杯形件12和前端盤(pán)11豎直裝配起來(lái)。
(2)把分別開(kāi)在渦形件20和回轉(zhuǎn)渦形件21上的定位孔208和218互相對(duì)準(zhǔn)，然后將定位棒18插入定位孔208、218。
(3)通過(guò)螺栓17將杯形件12和前端盤(pán)11完全緊固在一起。
(4)最后，把定位棒18抽出，然后將螺栓19插入并且擰緊，以便將杯形件12和前端盤(pán)11一起固緊在適當(dāng)位置。
當(dāng)在裝配過(guò)程中將前端盤(pán)和杯形件緊固在一起的時(shí)候，在前端盤(pán)靠安裝在前端盤(pán)11和杯形件12之間的彈性元件100的作用自動(dòng)地旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的同時(shí)，前端盤(pán)被拉到其正確位置上，結(jié)果使兩個(gè)零件的嚙合不存在余留間隙。靠前端盤(pán)具有可以相對(duì)于杯形件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的作用這一優(yōu)點(diǎn)，在安裝作業(yè)中再也不需要“沿與主軸14轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)前端盤(pán)直至極限位置”的傳統(tǒng)的人工調(diào)整方法了，從而減少了安裝這些零件過(guò)程中的實(shí)際步驟。另件，在實(shí)際操作中，可以通過(guò)彈性元件100的恢復(fù)力矩選擇作用在前端盤(pán)上的旋轉(zhuǎn)力的大小，從而在渦旋式流體機(jī)械的安裝作業(yè)質(zhì)量中保持一個(gè)最小的實(shí)際偏差。
根據(jù)本發(fā)明的這一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，概括為在渦旋式流體機(jī)械的前端盤(pán)11和杯形件12的相對(duì)表面上開(kāi)有定位槽，當(dāng)把兩個(gè)部件安裝在一起時(shí)，其間有一個(gè)由定位槽圍成的空間，在這一空間嵌入了一個(gè)彈性元件，以使前端盤(pán)在豎直安裝時(shí)能相對(duì)于杯形件可調(diào)節(jié)地旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，最后，當(dāng)符合了互補(bǔ)零件之間的預(yù)定調(diào)整要求以后，將前端盤(pán)和杯形件緊固在一起。
就上述這種有益的結(jié)構(gòu)來(lái)講，本發(fā)明可有如下作用和效果當(dāng)在安裝臺(tái)架上將前端盤(pán)和杯形件緊固在一起的時(shí)候，前端盤(pán)被自動(dòng)地拉合，起到在相互嚙合的兩個(gè)部件之間基本不留側(cè)向間隙的作用。由于前端盤(pán)可以相對(duì)于杯形件旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，在安裝作業(yè)中，就完全不需要再用人工調(diào)整前端盤(pán)了，從而減少了安裝這些部件過(guò)程中的具體步驟，并且使作用在前端盤(pán)上的旋轉(zhuǎn)力基本不變，得到渦旋式流體機(jī)械的安裝作業(yè)質(zhì)量基本上沒(méi)有偏差的結(jié)果。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1至圖3是一組表示本發(fā)明的最佳實(shí)施例的視圖。其中圖1是沿圖3中的Ⅰ-Ⅰ線取出的局部剖視圖;圖2是表示螺栓17的安裝步驟的局部縱剖視圖;圖3是沿圖2中的箭頭Ⅲ方向觀看的局部視圖。
圖4和圖5是與圖1相似的表示圖1至圖3中所示結(jié)構(gòu)的改進(jìn)的局部剖視圖。
圖6至圖12是一組表示渦旋式壓縮機(jī)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的視圖。其中圖6和7是通過(guò)實(shí)例說(shuō)明流體機(jī)械的裝配情況的縱剖視圖;圖8是表示從回轉(zhuǎn)渦形件一側(cè)觀看的旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)的正視圖;圖9是作用在回轉(zhuǎn)渦形件上的推力圖解;圖10是表示回轉(zhuǎn)渦形件和定渦形件的渦形葉片部分和安裝定位孔的相對(duì)位置的示意圖;圖11是表示已裝配完畢的圖6中所示的流體機(jī)械的總體結(jié)構(gòu)縱剖視圖。圖12是表示圖7中所示的流體機(jī)械的裝配狀態(tài)的與圖11相似的剖視圖。
定渦形件……20 渦形件……202側(cè)板部分……201 回轉(zhuǎn)渦形件……21渦形件……212 側(cè)板部分……211前端盤(pán)……11 主軸……14旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)……22 密閉空間……23制動(dòng)槽……12a、11a 彈性元件……100
權(quán)利要求
1.一種渦旋式流體機(jī)械，其中有相互嚙合的定渦形件和回轉(zhuǎn)渦形件，每個(gè)渦形件都有從側(cè)板表面沿軸向突出的螺旋形即渦形葉片部分，該葉片部分是以如下的方式突出的，所述的回轉(zhuǎn)渦形件可以靠支承在前端盤(pán)上的主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相對(duì)于固定安裝在杯形件上的所述定渦形件做恒星式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)，另一方面又靠安裝在所述回轉(zhuǎn)渦形件和所述前端盤(pán)之間的旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)的作用限制該回轉(zhuǎn)渦形件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此，流體就隨著機(jī)械中不斷變化的壓力差受控被吸入該流體機(jī)械并從中輸出，本發(fā)明的特征是在渦旋式流體機(jī)械的前端盤(pán)和杯形件的相對(duì)表面開(kāi)有制動(dòng)槽，從而當(dāng)把所述前端盤(pán)和杯形件安裝在一起的時(shí)候，在其間圍成一個(gè)空間，在這個(gè)空間中嵌入一個(gè)彈性元件，以便在豎直裝配過(guò)程中使該前端盤(pán)可以相對(duì)于該杯形件做可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)，在完成了上述互補(bǔ)元件之間的預(yù)定調(diào)整以后，將該前端盤(pán)和該杯形件最后緊固在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求
(1)所述的渦旋式流體機(jī)械，其特征是所述前端盤(pán)和所述杯形件的相對(duì)表面開(kāi)有截面為三角形的制動(dòng)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的渦旋式流體機(jī)械，其特征是所述前端盤(pán)和所述杯形件的相對(duì)表面開(kāi)有包括截面為矩形、不規(guī)則四邊形以及諸如此類的四邊形的制動(dòng)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的渦旋式流體機(jī)械，其特征是所述彈性元件是螺旋形彈簧。
專利摘要
一種渦旋式流體機(jī)械，有相互嚙合的定渦形件和回轉(zhuǎn)渦形件，各渦形件都有螺旋形即渦形葉片部分，該葉片部分的突出方式是回轉(zhuǎn)渦形件可相對(duì)于定渦形件做恒星式回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)移動(dòng)，由于改進(jìn)了涉及兩個(gè)渦形件定位操作的結(jié)構(gòu)，可明顯減少渦旋式流體機(jī)械的裝配步驟。
文檔編號(hào)F04C29/00GK86103317SQ86103317
公開(kāi)日1987年2月25日 申請(qǐng)日期1986年5月14日
發(fā)明者杉本民雄 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan