本技術(shù)屬于空壓機(jī)，尤其涉及一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

1、空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，空氣壓縮機(jī)與水泵構(gòu)造類似；大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿，可按照工作原理、潤(rùn)滑方式、性能等分為多個(gè)種類。

2、例如公開號(hào)為cn218358037u的中國(guó)專利，公開了一種帶有過(guò)濾裝置的空壓機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)由上到下均勻地設(shè)有若干翅片，所述機(jī)體頂部靠近設(shè)有翅片的一側(cè)設(shè)有插口，所述插口內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件朝向機(jī)體內(nèi)側(cè)的一面設(shè)有安裝板，所述安裝板上安裝有若干抽氣扇，所述過(guò)濾組件底端安裝有移動(dòng)底座，本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的這種過(guò)濾裝置不方便安裝和拆卸，影響對(duì)過(guò)濾裝置的清理，且現(xiàn)有的空壓機(jī)進(jìn)氣口處也沒(méi)有設(shè)置空氣過(guò)濾裝置的問(wèn)題，通過(guò)空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得空壓機(jī)進(jìn)氣口處安裝有過(guò)濾裝置，進(jìn)而方便對(duì)進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部的空氣進(jìn)行快速的過(guò)濾，且這種結(jié)構(gòu)的過(guò)濾裝置方便快速地拆裝，便于對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行拆卸清理，有效地提高了空壓機(jī)使用靈活性。

3、該專利在使用時(shí)存在著一些缺點(diǎn)，如：該專利中的裝置通過(guò)向上提拉過(guò)濾組件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾組件的安裝和拆卸，這樣做具有一定的缺陷：首先該裝置中的多個(gè)抽氣扇通過(guò)安裝板與過(guò)濾組件相固定，在對(duì)過(guò)濾組件向上提拉時(shí)，由于空氣壓縮機(jī)本身的高度以及過(guò)濾組件自身的高度相疊加的高度較高，隨著過(guò)濾組件不斷地向上位移，由于操作人員身高一定，使得操作人員不再便于繼續(xù)對(duì)過(guò)濾組件向上提拉，且由于發(fā)力角度的改變，使得操作人員隨著提升高度的增大，操作人員需要發(fā)出更多的力氣才可使得過(guò)濾組件向上位移；此外該裝置通過(guò)在過(guò)濾板的一側(cè)設(shè)置安裝板，并通過(guò)在安裝板上設(shè)置多個(gè)抽氣扇，由于安裝板對(duì)空氣產(chǎn)生了阻擋，使得空氣只可通過(guò)抽氣扇所在位置處的風(fēng)口通過(guò)并被吸入空氣壓縮機(jī)內(nèi)，這個(gè)過(guò)程極大地增加了空氣壓縮機(jī)對(duì)空氣的吸入效率，增加了工作損耗。鑒于此，我們提出一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，包括：

3、機(jī)體，所述機(jī)體的上表面分別開設(shè)有進(jìn)出口和散熱孔，且散熱孔位于進(jìn)出口的左側(cè)，所述機(jī)體的前側(cè)壁且位于進(jìn)出口和散熱孔之間位置處開設(shè)有放置口，所述機(jī)體的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)呈線性等距分布的翅片；

4、安裝框，所述安裝框呈口字形結(jié)構(gòu)，所述安裝框滑動(dòng)插接在進(jìn)出口內(nèi)，所述安裝框內(nèi)安裝有進(jìn)氣網(wǎng)；

5、限位組件，所述限位組件位于安裝框上，并用于將進(jìn)氣網(wǎng)固定在安裝框內(nèi)；

6、升降柱，所述升降柱呈c字形結(jié)構(gòu)，所述升降柱位于安裝框的周側(cè)，且升降柱的上下兩端分別與機(jī)體上下位置處的內(nèi)腔表壁相固定，所述升降柱內(nèi)設(shè)置有與機(jī)體內(nèi)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有與升降柱滑動(dòng)連接的螺紋塊，所述螺紋塊與安裝框下側(cè)橫桿的側(cè)壁相固定；

7、驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件位于機(jī)體的底部，并用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

8、支架，所述支架設(shè)置在升降柱且遠(yuǎn)離安裝框的一側(cè)，所述支架內(nèi)安裝有多組呈均勻分布的風(fēng)機(jī)。

9、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述限位組件包括：

10、滑槽，所述滑槽開設(shè)在安裝框下側(cè)橫桿的上表面，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有楔形塊，所述楔形塊的底部對(duì)稱固定有彈簧，所述安裝框的右側(cè)壁且靠近滑槽位置處開設(shè)有與滑槽相連通的通槽，所述通槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與楔形塊相固定的撥動(dòng)塊，所述撥動(dòng)塊呈j形結(jié)構(gòu)，所述安裝框口字型框內(nèi)靠左側(cè)位置處對(duì)稱固定有擋板。

11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述楔形塊的橫截面呈直接梯形狀，且楔形塊的上表面的斜坡朝向右側(cè)，所述進(jìn)氣網(wǎng)位于楔形塊與兩個(gè)擋板之間。

12、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣網(wǎng)朝向右側(cè)的一面邊緣處對(duì)稱固定有拉手。

13、在本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置拉手，便于操作人員將進(jìn)氣網(wǎng)從安裝框的口字型框內(nèi)拉出。

14、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

15、安裝板，所述安裝板固定安裝在機(jī)體靠下部的外壁，所述安裝板的下表面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸端同軸連接有連接軸，所述連接軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)與機(jī)體下表面相固定的卡箍，所述卡箍遠(yuǎn)離電機(jī)的一端同軸連接有錐齒輪一，所述錐齒輪一的周側(cè)嚙合連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二上同軸連接有與螺紋桿底端相固定的連接桿，所述錐齒輪一和錐齒輪二的外側(cè)設(shè)置有與機(jī)體下表面相固定的防護(hù)罩，所述連接桿的底端與防護(hù)罩的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述機(jī)體的內(nèi)腔且位于升降柱的兩側(cè)固定有呈對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)穩(wěn)定板，且穩(wěn)定板與安裝框的兩側(cè)邊緣的表面相接觸。

17、在本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)穩(wěn)定板，使得安裝框在進(jìn)行上下位移時(shí)運(yùn)行得更加平穩(wěn)。

18、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述機(jī)體的內(nèi)腔且位于支架的上下兩端固定有呈對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)限位導(dǎo)軌。

19、在本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)限位導(dǎo)軌，使得支架能夠穩(wěn)定地固定在機(jī)體的內(nèi)腔，避免支架發(fā)生晃動(dòng)。

20、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述支架呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述支架朝向放置口的一側(cè)固定有拉手。

21、在本技術(shù)方案中，通過(guò)將支架設(shè)置成網(wǎng)格狀，增大多個(gè)風(fēng)機(jī)在工作時(shí)風(fēng)的通過(guò)率，提高了本裝置的工作效率，改善了傳統(tǒng)裝置中僅通過(guò)抽氣扇的風(fēng)道通孔抽風(fēng)時(shí)而進(jìn)風(fēng)量小的缺點(diǎn)。

22、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述放置口位置處插接安裝有封板，所述封板的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱粘接有軟墊，所述軟墊遠(yuǎn)離封板的一側(cè)與支架的表壁緊密貼合。

23、在本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置封板，使得支架能夠被穩(wěn)定地固定在機(jī)體的內(nèi)腔，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)軟墊，對(duì)支架起到了良好的防護(hù)作用。

24、本實(shí)用新型的有益效果是：

25、1.該便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置升降柱、螺紋桿和螺紋塊，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋塊可在螺紋力的作用下帶動(dòng)安裝框沿著升降柱進(jìn)行向上或者向下運(yùn)動(dòng)，從而使得進(jìn)氣網(wǎng)暴露在外界或者收回至機(jī)體的內(nèi)腔，解決了傳統(tǒng)裝置中需要通過(guò)人力將進(jìn)氣網(wǎng)向上拉動(dòng)而費(fèi)力以及高度不便的問(wèn)題。

26、2.該便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置限位組件，利用楔形塊和兩個(gè)擋板對(duì)進(jìn)氣網(wǎng)在安裝框的口字型框內(nèi)形成有效的夾持約束，保證進(jìn)氣網(wǎng)能夠穩(wěn)定地安裝在安裝框內(nèi)的同時(shí)，也更加的便于拆卸和安裝。

27、3.該便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，通過(guò)將支架設(shè)置成網(wǎng)格狀，增大多個(gè)風(fēng)機(jī)在工作時(shí)風(fēng)的通過(guò)率，提高了本裝置的工作效率，改善了傳統(tǒng)裝置中僅通過(guò)抽氣扇的風(fēng)道通孔抽風(fēng)時(shí)而進(jìn)風(fēng)量小的缺點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，所述限位組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，所述楔形塊(9)的橫截面呈直接梯形狀，且楔形塊(9)的上表面的斜坡朝向右側(cè)，所述進(jìn)氣網(wǎng)(7)位于楔形塊(9)與兩個(gè)擋板(13)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣網(wǎng)(7)朝向右側(cè)的一面邊緣處對(duì)稱固定有拉手。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)的內(nèi)腔且位于升降柱(14)的兩側(cè)固定有呈對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)穩(wěn)定板(25)，且穩(wěn)定板(25)與安裝框(6)的兩側(cè)邊緣的表面相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)的內(nèi)腔且位于支架(27)的上下兩端固定有呈對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)限位導(dǎo)軌(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，所述支架(27)呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，所述支架(27)朝向放置口(4)的一側(cè)固定有拉手。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，其特征在于，所述放置口(4)位置處插接安裝有封板(29)，所述封板(29)的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱粘接有軟墊(30)，所述軟墊(30)遠(yuǎn)離封板(29)的一側(cè)與支架(27)的表壁緊密貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拆卸的空壓機(jī)過(guò)濾裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的上表面分別開設(shè)有進(jìn)出口和散熱孔，且散熱孔位于進(jìn)出口的左側(cè)；通過(guò)設(shè)置升降柱、螺紋桿和螺紋塊，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得螺紋塊可在螺紋力的作用下帶動(dòng)安裝框沿著升降柱進(jìn)行向上或者向下運(yùn)動(dòng)，從而使得進(jìn)氣網(wǎng)暴露在外界或者收回至機(jī)體的內(nèi)腔，解決了傳統(tǒng)裝置中需要通過(guò)人力將進(jìn)氣網(wǎng)向上拉動(dòng)而費(fèi)力以及高度不便的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置限位組件，利用楔形塊和兩個(gè)擋板對(duì)進(jìn)氣網(wǎng)在安裝框的口字型框內(nèi)形成有效的夾持約束，保證進(jìn)氣網(wǎng)能夠穩(wěn)定地安裝在安裝框內(nèi)的同時(shí)，也更加的便于拆卸和安裝。

技術(shù)研發(fā)人員：洪良坤,鄒寅明,洪逸浪,葉德華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江紅五環(huán)機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/26