本技術(shù)屬于液壓油過濾，具體涉及一種液壓抓斗回油管過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、回油管路過濾器安裝在液壓系統(tǒng)回油管路處，用來濾除油液中諸元件磨損的金屬粉末及橡膠雜質(zhì)等，使流回油箱中的油液保持清潔，該過濾器的濾芯采用化纖過濾材質(zhì)，具有過濾精度高、通油能力大、原始?jí)毫p失小、納污量大等優(yōu)點(diǎn)，該過濾器廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)，液壓油管，由于長(zhǎng)期使用循環(huán)液壓油，在液壓油里面存在很多雜質(zhì)，需要進(jìn)行過濾；

2、經(jīng)查公開(公告)號(hào)：cn217271179u公開了一種用于液壓站回油管的多級(jí)循環(huán)過濾模塊，此技術(shù)中公開了“一種用于液壓站回油管的多級(jí)循環(huán)過濾模塊，包括外殼，所述外殼內(nèi)部安裝有濾芯，所述濾芯內(nèi)設(shè)置有弧形過濾板，所述弧形過濾板縱軸向兩端均固定安裝有安裝板，所述安裝板均固定安裝在殼體內(nèi)頂部，其中一個(gè)所述安裝板側(cè)壁上開設(shè)有滑槽，所述弧形過濾板上連接有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)安裝在安裝板上等技術(shù)內(nèi)容，并公開了該種用于液壓站回油管的多級(jí)循環(huán)過濾模塊，能夠通過設(shè)置的清理機(jī)構(gòu)，不僅可以防止油液中的雜質(zhì)掉落至濾芯內(nèi)，而且便于清理油液所過濾出的雜質(zhì)，防止弧形過濾板造成堵塞的情況發(fā)生等技術(shù)效果”；

3、雖然該設(shè)計(jì)能夠便于清理油液所過濾出的雜質(zhì)，防止弧形過濾板造成堵塞的情況，但是此設(shè)計(jì)在實(shí)際使用時(shí)只能對(duì)過濾板表面進(jìn)行清理，在進(jìn)行對(duì)液壓油進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的過濾后很容易使過濾板出現(xiàn)堵塞，造成過濾液壓油速率較慢，影響設(shè)備的使用，且上述設(shè)計(jì)對(duì)過濾板不能進(jìn)行更換，影響液壓油的出油量。

4、為解決上述問題，本申請(qǐng)中提出一種液壓抓斗回油管過濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種液壓抓斗回油管過濾裝置，具有方便進(jìn)行清理，且對(duì)過濾機(jī)構(gòu)更換更加方便，確保對(duì)液壓油的過濾效率，提高出油速率的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓抓斗回油管過濾裝置，包括回油管和設(shè)置在所述回油管一端的過濾管以及設(shè)置在所述過濾管遠(yuǎn)離所述回油管一端的出油管，還包括設(shè)置在所述過濾管內(nèi)的過濾組件；

3、所述過濾組件包括設(shè)置在所述過濾管內(nèi)的固定管和安裝在所述固定管一端的進(jìn)油管以及安裝在所述固定管表面的第二過濾套筒，所述第二過濾套筒套設(shè)在所述進(jìn)油管的外表面，所述第二過濾套筒外側(cè)設(shè)置有第一過濾套筒，所述第一過濾套筒安裝在所述固定管的表面。

4、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過濾裝置優(yōu)選的，所述第一過濾套筒采用金屬纖維濾芯材質(zhì)制成，所述第二過濾套筒采用多種過濾膜材料組成。

5、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過濾裝置優(yōu)選的，所述進(jìn)油管的表面開設(shè)有多個(gè)等距排列設(shè)置的滲油孔。

6、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過濾裝置優(yōu)選的，所述出油管的一端安裝有螺塊，所述過濾管的內(nèi)壁表面開設(shè)有螺紋槽，所述螺塊通過所述螺紋槽螺接在所述過濾管內(nèi)，所述固定管螺接在所述螺塊表面開設(shè)的螺紋孔內(nèi)。

7、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過濾裝置優(yōu)選的，還包括安裝在所述回油管一端的拆卸組件，所述拆卸組件包括安裝在所述回油管一端的法蘭片a和安裝在所述過濾管一端的法蘭片b以及安裝在所述法蘭片a一側(cè)表面的四個(gè)液壓缸，所述液壓缸的伸出端均安裝有固定桿，所述固定桿均貫穿所述法蘭片b，并與設(shè)置在所述法蘭片b一側(cè)的螺母相螺接。

8、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過濾裝置優(yōu)選的，所述法蘭片a和所述法蘭片b相互靠近的一側(cè)表面均安裝有密封墊片。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、在此裝置上設(shè)置了過濾組件，使用時(shí)通過在過濾管的內(nèi)部設(shè)置固定管，并在固定管的表面安裝進(jìn)油管，液壓油通過回油管排進(jìn)過濾管內(nèi)，通過在進(jìn)油管表面分別套設(shè)第二過濾套筒和第一過濾套筒對(duì)液壓油內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行多層過濾，可有效過濾回油中的雜質(zhì)和污染物，保護(hù)液壓系統(tǒng)的元件和油液質(zhì)量，增加抓斗設(shè)備的使用壽命，減少故障和維修成本，使得機(jī)械設(shè)備有更加充足穩(wěn)定的液壓動(dòng)力，并配合拆卸組件，使用時(shí)通過將法蘭片a和法蘭片b分別安裝在回油管和過濾管的一端，并通過將固定桿插接在法蘭片b表面開設(shè)的插孔內(nèi)后，通過螺母轉(zhuǎn)動(dòng)在固定桿的一端，通過啟動(dòng)液壓缸將法蘭片b向法蘭片a的表面貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾管進(jìn)行安裝拆卸，方便對(duì)過濾管內(nèi)部進(jìn)行清理，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種液壓抓斗回油管過濾裝置，包括回油管(1)和設(shè)置在所述回油管(1)一端的過濾管(11)以及設(shè)置在所述過濾管(11)遠(yuǎn)離所述回油管(1)一端的出油管(12)，其特征在于：還包括設(shè)置在所述過濾管(11)內(nèi)的過濾組件(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抓斗回油管過濾裝置，其特征在于：所述第一過濾套筒(26)采用金屬纖維濾芯材質(zhì)制成，所述第二過濾套筒(25)采用多種過濾膜材料組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抓斗回油管過濾裝置，其特征在于：所述進(jìn)油管(24)的表面開設(shè)有多個(gè)等距排列設(shè)置的滲油孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抓斗回油管過濾裝置，其特征在于：所述出油管(12)的一端安裝有螺塊(21)，所述過濾管(11)的內(nèi)壁表面開設(shè)有螺紋槽(22)，所述螺塊(21)通過所述螺紋槽(22)螺接在所述過濾管(11)內(nèi)，所述固定管(23)螺接在所述螺塊(21)表面開設(shè)的螺紋孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抓斗回油管過濾裝置，其特征在于：還包括安裝在所述回油管(1)一端的拆卸組件(3)，所述拆卸組件(3)包括安裝在所述回油管(1)一端的法蘭片a(31)和安裝在所述過濾管(11)一端的法蘭片b(32)以及安裝在所述法蘭片a(31)一側(cè)表面的四個(gè)液壓缸(33)，所述液壓缸(33)的伸出端均安裝有固定桿(34)，所述固定桿(34)均貫穿所述法蘭片b(32)，并與設(shè)置在所述法蘭片b(32)一側(cè)的螺母(35)相螺接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓抓斗回油管過濾裝置，其特征在于：所述法蘭片a(31)和所述法蘭片b(32)相互靠近的一側(cè)表面均安裝有密封墊片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于液壓油過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種液壓抓斗回油管過濾裝置，包括回油管和設(shè)置在所述回油管一端的過濾管以及設(shè)置在所述過濾管遠(yuǎn)離所述回油管一端的出油管，還包括設(shè)置在所述過濾管內(nèi)的過濾組件；液壓油通過回油管排進(jìn)過濾管內(nèi)，通過在進(jìn)油管表面分別套設(shè)第二過濾套筒和第一過濾套筒對(duì)液壓油內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行多層過濾，可有效過濾回油中的雜質(zhì)和污染物，保護(hù)液壓系統(tǒng)的元件和油液質(zhì)量，增加抓斗設(shè)備的使用壽命，減少故障和維修成本，使得機(jī)械設(shè)備有更加充足穩(wěn)定的液壓動(dòng)力，并配合拆卸組件，通過啟動(dòng)液壓缸將法蘭片b向法蘭片a的表面貼合，實(shí)現(xiàn)對(duì)過濾管進(jìn)行安裝拆卸，方便對(duì)過濾管內(nèi)部進(jìn)行清理，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：李賢第,唐勛杰,羊煥峰,陳賢壽,謝飛,朱海華,韓冬波,鐘林甫,祝邁種
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)投裕廊洋浦港口有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2024/12/19