本技術(shù)涉及筒形壓縮機，尤其是涉及到一種水平旋轉(zhuǎn)用機殼與大型筒形壓縮機。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的大型筒形壓縮機不具備原地水平旋轉(zhuǎn)功能，例如受到兩側(cè)機組空間限制，無法原地抽芯檢修，因此需要將壓縮機整機吊離底座。為解決該問題，通常采用以下兩種方式：

2、一是在檢修時利用壓縮機廠房內(nèi)的天車將壓縮機整體起吊后，放置到制定的檢修區(qū)域，在檢修作業(yè)全部完成后，再使用天車將壓縮機吊回至底座。這種方式首先需要在廠房內(nèi)選用大噸位天車，其次需要增加廠房內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)及地基承載力，使得廠房的建設(shè)成本大幅增加。此外，由于僅在檢修期內(nèi)需要使用大噸位天車，天車的使用頻率低，直接導(dǎo)致增加成本建設(shè)壓縮機廠房的性價比極低。

3、二是在壓縮機廠房外使用大噸位汽車吊對壓縮機進行吊裝作業(yè)。這種方式需要拆除廠房的頂棚，而廠房頂棚的拆除與回裝需要占用寶貴的檢修時間，同時產(chǎn)生額外的費用支出。其次在進行吊裝作業(yè)時，大噸位汽車吊對于吊裝空間和吊裝環(huán)境要求較為嚴(yán)格，且吊裝精度較低。此外，大噸位汽車吊臺班費較為昂貴，檢修期間針對壓縮機的兩次吊裝會產(chǎn)生高昂的費用，并且占用大量的壓縮機檢修周期。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供了一種水平旋轉(zhuǎn)用機殼與大型筒形壓縮機，能夠通過配合使用頂升工具和旋轉(zhuǎn)工具，實現(xiàn)大型壓縮機的原地頂升和旋轉(zhuǎn)，無需在拆裝檢修時整機吊離底座，從而節(jié)約檢修時間及檢修費用。

2、本實用新型第一方面的實施例，提供了一種應(yīng)用于大型筒形壓縮機的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，包括筒體和支撐裝置，筒體的兩側(cè)設(shè)置有進風(fēng)筒和出風(fēng)筒，筒體的底部設(shè)置有平臺，平臺上開設(shè)有對稱設(shè)置的兩個鍵槽，鍵槽用于安裝旋轉(zhuǎn)工具；多個支撐裝置設(shè)置于筒體下方，支撐裝置用于支撐筒體，支撐裝置還用于安裝頂升工具。

3、進一步地，支撐裝置包括底板、肋板和支撐塊，底板上開設(shè)有u形槽；肋板包括沿豎直方向相對設(shè)置的連接部，連接部位于u形槽的兩側(cè)，肋板的底部連接于底板，肋板的頂部連接于筒體；支撐塊連接于連接部，支撐塊與u形槽相對設(shè)置，支撐塊上設(shè)置有安裝孔。

4、進一步地，水平旋轉(zhuǎn)用機殼還包括支腿，多個支腿設(shè)置于筒體上。

5、進一步地，水平旋轉(zhuǎn)用機殼還包括第一定位鍵和第二定位鍵，第一定位鍵設(shè)置于進風(fēng)筒的底部；第二定位鍵設(shè)置于出風(fēng)筒的底部。

6、進一步地，水平旋轉(zhuǎn)用機殼還包括定位槽，定位槽開設(shè)于底板的底部。

7、進一步地，水平旋轉(zhuǎn)用機殼還包括第一加強筋和第二加強筋，第一加強筋連接于筒體和進風(fēng)筒；第二加強筋連接于筒體和出風(fēng)筒。

8、進一步地，水平旋轉(zhuǎn)用機殼還包括環(huán)形加強筋，多個環(huán)形加強筋依次設(shè)置于筒體的外部。

9、本實用新型第二方面的實施例，提供了一種大型筒形壓縮機，包括如第一方面的實施例提供的一種水平旋轉(zhuǎn)用機殼。

10、本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果至少包括：一種應(yīng)用于大型筒形壓縮機的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，包括筒體和支撐裝置，筒體的兩側(cè)設(shè)置有進風(fēng)筒和出風(fēng)筒，筒體的底部設(shè)置有平臺，平臺上開設(shè)有對稱設(shè)置的兩個鍵槽，鍵槽用于安裝旋轉(zhuǎn)工具；多個支撐裝置設(shè)置于筒體下方，支撐裝置用于支撐筒體，支撐裝置還用于安裝頂升工具。由此，能夠通過配合使用頂升工具和旋轉(zhuǎn)工具，實現(xiàn)大型壓縮機的原地頂升和旋轉(zhuǎn)，無需在拆裝檢修時整機吊離底座，從而節(jié)約檢修時間及檢修費用。

11、其中，水平旋轉(zhuǎn)用機殼還包括支腿，用于在對機殼進行吊裝、翻轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)運時提供支點；支腿上設(shè)置有弧線形的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)和圓形擋板，使得機殼能夠穩(wěn)定吊掛于掛鉤。

12、其中，水平旋轉(zhuǎn)用機殼還包括第一定位鍵、第二定位鍵和定位槽，用于對機殼進行定位，從而防止大型壓縮機產(chǎn)生移位，保持大型壓縮機的對中精度，并且適應(yīng)大型壓縮機在運行過程中由于溫度變化引起的機殼熱膨脹變形。

13、其中，水平旋轉(zhuǎn)用機殼還包括第一加強筋、第二加強筋和環(huán)形加強筋，用于對機殼進行加固；在使用頂升工具頂起機殼時，環(huán)形加強筋能夠傳遞支撐力，同時起到對支腿和支撐座進行輔助定位的作用。

14、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

技術(shù)特征：

1.一種水平旋轉(zhuǎn)用機殼，應(yīng)用于大型筒形壓縮機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，其特征在于，所述支撐裝置(2)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，其特征在于，還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，其特征在于，還包括：

8.一種大型筒形壓縮機，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及筒形壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于大型筒形壓縮機的水平旋轉(zhuǎn)用機殼，包括筒體和支撐裝置，筒體的兩側(cè)設(shè)置有進風(fēng)筒和出風(fēng)筒，筒體的底部設(shè)置有平臺，平臺上開設(shè)有對稱設(shè)置的兩個鍵槽，鍵槽用于安裝旋轉(zhuǎn)工具；多個支撐裝置設(shè)置于筒體下方，支撐裝置用于支撐筒體，支撐裝置還用于安裝頂升工具。由此，能夠通過配合使用頂升工具和旋轉(zhuǎn)工具，實現(xiàn)大型壓縮機的原地頂升和旋轉(zhuǎn)，無需在拆裝檢修時整機吊離底座，從而節(jié)約檢修時間及檢修費用。

技術(shù)研發(fā)人員：李慧峰,王玉旌,陳久國,李森
受保護的技術(shù)使用者：沈陽透平機械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/26