本技術(shù)涉及一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，屬于漩渦壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

1、渦旋壓縮機(jī)作為空調(diào)和加熱泵熱水器的制冷循環(huán)用壓縮機(jī)而得到普及。旋渦壓縮機(jī)包括定渦旋和動(dòng)渦旋，定渦旋與動(dòng)渦旋咬合來進(jìn)行回旋，同時(shí)在定渦旋與動(dòng)渦旋之間形成壓縮腔室；定渦旋背部構(gòu)造一個(gè)適當(dāng)?shù)拿荛]腔體，稱之為背壓腔，當(dāng)前技術(shù)存在如下不足：

2、渦旋壓縮機(jī)是一個(gè)定容積比的壓縮機(jī)，為了更好的適應(yīng)不同壓比工況，常用的解決方案是增加提前排氣結(jié)構(gòu)，但是目前的定渦旋軸向柔性結(jié)構(gòu)的背壓腔面積較大，占用了提前排氣結(jié)構(gòu)的位置，導(dǎo)致安裝提前排氣類結(jié)構(gòu)困難。

3、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)背景技術(shù)中的不足，提供一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，可以在不影響背壓面積的情況下，增加壓比自適應(yīng)結(jié)構(gòu)，達(dá)到壓縮機(jī)腔室的壓比可調(diào)，降低壓縮機(jī)由于過壓縮而產(chǎn)生的功耗。

2、為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，包括殼體，殼體的上端設(shè)有上蓋，殼體的下端設(shè)有下蓋，殼體內(nèi)的靠上位置相互配合設(shè)有動(dòng)渦旋和定渦旋，動(dòng)渦旋和定渦旋之間形成壓縮腔，所述定渦旋的上側(cè)固定設(shè)有高低壓隔板，所述高低壓隔板與定渦旋之間形成背壓腔，所述定渦旋上設(shè)有背壓孔，使背壓腔與壓縮腔相連通，所述高低壓隔板上設(shè)有卸載孔，使背壓腔與排氣腔相連通。

4、進(jìn)一步地，所述卸載孔位于排氣腔的一側(cè)設(shè)有第二閥片。

5、進(jìn)一步地，所述高低壓隔板的背側(cè)設(shè)有閥片限位板，所述第二閥片固定在閥片限位板上，氣體只能從背壓腔進(jìn)入排氣腔而不能倒流。

6、進(jìn)一步地，所述背壓孔位于背壓腔的一側(cè)設(shè)有第一閥片。

7、進(jìn)一步地，所述定渦旋位于背壓腔的一側(cè)設(shè)有閥片限位板，所述第一閥片固定在閥片限位板上，氣體只能從壓縮腔進(jìn)入背壓腔而不能倒流。

8、進(jìn)一步地，所述背壓孔可以設(shè)置多個(gè)，每個(gè)背壓孔上均設(shè)有一個(gè)第一閥片。

9、進(jìn)一步地，所述卸載孔可以設(shè)置多個(gè)，每個(gè)卸載孔上均設(shè)有一個(gè)第二閥片。

10、進(jìn)一步地，所述高低壓隔板和定渦旋之間安裝有第一密封圈和第二密封圈。

11、本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

12、?1.當(dāng)壓縮機(jī)處于過壓縮狀態(tài)時(shí)，即渦旋壓縮腔內(nèi)壓力高于排氣腔壓力時(shí)，氣體會(huì)首先通過背壓孔進(jìn)入到背壓腔內(nèi)，然后再經(jīng)由卸載孔進(jìn)入排氣腔，然后通過排氣管排出壓縮機(jī)，從而避免了壓縮腔內(nèi)的壓力繼續(xù)升高，達(dá)到調(diào)節(jié)內(nèi)壓比的作用，降低壓縮機(jī)由于過壓縮而產(chǎn)生的功耗；

13、2.當(dāng)壓縮腔內(nèi)壓力高于背壓腔內(nèi)壓力時(shí)，第一閥片打開，氣體進(jìn)入背壓腔，而當(dāng)壓縮腔內(nèi)壓力低于背壓腔內(nèi)壓力時(shí)，第一閥片關(guān)閉，阻止氣體回流，避免背壓腔向壓縮腔氣體的泄漏，進(jìn)而達(dá)到降低重復(fù)壓縮而增加功耗的目的；

14、3.在背壓孔上設(shè)置單向?qū)ǖ牡谝婚y片起到穩(wěn)定背壓腔內(nèi)壓力的作用，能夠保證最小背壓力下，定渦旋也能壓緊動(dòng)渦旋，降低背壓腔內(nèi)最大壓力，從而減小動(dòng)渦旋和定渦旋之間的接觸力，減小磨損，進(jìn)一步降低功耗。

15、下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，包括殼體(10)，殼體(10)的上端設(shè)有上蓋(20)，殼體(10)的下端設(shè)有下蓋(14)，殼體(10)內(nèi)的靠上位置相互配合設(shè)有動(dòng)渦旋(6)和定渦旋(5)，動(dòng)渦旋(6)和定渦旋(5)之間形成壓縮腔，其特征在于：

2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，其特征在于：所述卸載孔(21)位于排氣腔(17)的一側(cè)設(shè)有第二閥片(22)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，其特征在于：所述高低壓隔板(2)的背側(cè)設(shè)有閥片限位板(19)，所述第二閥片(22)固定在閥片限位板(19)上，氣體只能從背壓腔(7)進(jìn)入排氣腔而不能倒流。

4.如權(quán)利要求1所述的一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，其特征在于：所述背壓孔(23)位于背壓腔(7)的一側(cè)設(shè)有第一閥片(18)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，其特征在于：所述定渦旋(5)位于背壓腔(7)的一側(cè)設(shè)有閥片限位板(19)，所述第一閥片(18)固定在閥片限位板(19)上，氣體只能從壓縮腔進(jìn)入背壓腔(7)而不能倒流。

6.如權(quán)利要求1所述的一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，其特征在于：所述背壓孔(23)可以設(shè)置多個(gè)，每個(gè)背壓孔(23)上均設(shè)有一個(gè)第一閥片(18)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，其特征在于：所述卸載孔(21)可以設(shè)置多個(gè)，每個(gè)卸載孔(21)上均設(shè)有一個(gè)第二閥片(22)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，其特征在于：所述高低壓隔板(2)和定渦旋(5)之間安裝有第一密封圈(3)和第二密封圈(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有泄壓結(jié)構(gòu)的漩渦壓縮機(jī)，包括殼體，殼體的上端設(shè)有上蓋，殼體的下端設(shè)有下蓋，殼體內(nèi)的靠上位置相互配合設(shè)有動(dòng)渦旋和定渦旋，動(dòng)渦旋和定渦旋之間形成壓縮腔，所述定渦旋的上側(cè)固定設(shè)有高低壓隔板，所述高低壓隔板與定渦旋之間形成背壓腔，所述定渦旋上設(shè)有背壓孔，使背壓腔與壓縮腔相連通，所述高低壓隔板上設(shè)有卸載孔，使背壓腔與排氣腔相連通。本技術(shù)可以在不影響背壓面積的情況下，增加壓比自適應(yīng)結(jié)構(gòu)，達(dá)到壓縮機(jī)腔室的壓比可調(diào)，降低壓縮機(jī)由于過壓縮而產(chǎn)生的功耗。

技術(shù)研發(fā)人員：王偉,張文波,田慶雷,孫彥帥,劉柱,藺延輝,付佳麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南瑞青科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240127
技術(shù)公布日：2024/12/30