本發(fā)明涉及計(jì)量泵，更具體地說(shuō)是一種高精度計(jì)量流量型計(jì)量泵。

背景技術(shù)：

1、目前國(guó)內(nèi)的計(jì)量泵產(chǎn)品大多為傳統(tǒng)工藝制造，同時(shí)在生產(chǎn)時(shí)，大多數(shù)計(jì)量泵產(chǎn)品都是考慮的成本及產(chǎn)品效果，對(duì)于計(jì)量泵存在的工藝精度等問(wèn)題，并沒(méi)有過(guò)多限制。因此計(jì)量泵這類的計(jì)量泵實(shí)現(xiàn)不了“計(jì)量”這個(gè)功能。對(duì)于計(jì)量則采用的是流量計(jì)，并且流量計(jì)有很長(zhǎng)的發(fā)展史，生產(chǎn)生活中處處可見(jiàn)，可謂是比較傳統(tǒng)的計(jì)量?jī)x表，國(guó)內(nèi)外亦有很多可生產(chǎn)高精度流量計(jì)設(shè)備的儀表廠家，具有相對(duì)穩(wěn)定的計(jì)量功能。因此當(dāng)使用時(shí)，我們需要同時(shí)具有高精度的計(jì)量能力以及泵的功能時(shí)，則需要采用多個(gè)儀器一起使用，使得使用成本大幅度的增加。因此在兩者的功能特點(diǎn)基礎(chǔ)上，我們公司就近幾年就專注于在計(jì)量泵上面實(shí)驗(yàn)流量計(jì)算與控制的研究，經(jīng)過(guò)大量數(shù)據(jù)驗(yàn)證兩者結(jié)合有一定關(guān)系，最終實(shí)現(xiàn)高精度計(jì)量流量型計(jì)量泵的研發(fā)和生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種精度計(jì)量流量型計(jì)量泵，本發(fā)明機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，且具有計(jì)量泵的能力也具體計(jì)量器高精度的計(jì)量能力，既能當(dāng)泵也能用做流量計(jì)使用節(jié)省成本，真正做到計(jì)量和投加一體化設(shè)備。

2、本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：高精度計(jì)量流量型計(jì)量泵，包括計(jì)量泵殼體、單向閥、無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制板、顯示屏和壓力傳感器，所述計(jì)量泵殼體包括底座和外殼體以及殼蓋，所述外殼體安裝在所述底座上，所述殼蓋用于蓋合外殼體使之構(gòu)成一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的腔體，外殼體與殼蓋及底座垂直的其中一側(cè)設(shè)有泵頭，所述泵頭的出口端設(shè)有，所述單向閥和無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述腔體內(nèi)部，所述控制板安裝在外殼體內(nèi)壁上，所述顯示屏設(shè)于殼蓋上，所述壓力傳感器設(shè)于所述泵頭的出口端，所述單向閥設(shè)于泵頭與無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接通道處，所述無(wú)刷電機(jī)機(jī)構(gòu)包括無(wú)刷電機(jī)、傳動(dòng)箱和缸體，所述缸體與單向閥連通，通過(guò)無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)箱運(yùn)動(dòng)，靠機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)擠壓膜片再結(jié)合單向閥作用，從而產(chǎn)生工作流量及壓力。

3、其中一種優(yōu)選方案，所述底座上設(shè)有用于安裝的通孔。

4、高精度計(jì)量流量型計(jì)量泵的控制系統(tǒng)，

5、計(jì)量泵，用于輸送流體物料并通過(guò)轉(zhuǎn)速控制輸出流體物料的流量；

6、壓力傳感器，用于時(shí)刻采集泵工作的工作壓力變化值，采用了閉環(huán)負(fù)反饋控制原理，工作壓力的變化都會(huì)被實(shí)時(shí)采集，從而得到更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；

7、控制板，用于實(shí)時(shí)接收采集的流量信號(hào)，并對(duì)流量信號(hào)進(jìn)行濾波處理，再通過(guò)專用程序做微分處理后形成微分流量，再疊加時(shí)間參數(shù)得到準(zhǔn)確的流量值，以及提供多接口控制模式，多數(shù)據(jù)顯示及存儲(chǔ)；

8、顯示屏，用于輸入指令以及顯示當(dāng)前計(jì)量泵工作狀態(tài)。

9、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)達(dá)20000小時(shí)，可適應(yīng)多種工作壓力環(huán)境，最大工作壓力為1.6mpa，具有多接口控制模式(遠(yuǎn)程啟停、模擬量接入、485/tcp通訊等)，多數(shù)據(jù)顯示及存儲(chǔ)(運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、實(shí)時(shí)壓力、瞬時(shí)流量、累積流量、時(shí)段流量)，以及定時(shí)投加、定量投加、分段投加、一鍵快排、膜片自檢、參數(shù)整定等功能，實(shí)現(xiàn)定制化服務(wù)，為客戶解決實(shí)質(zhì)問(wèn)題；既能當(dāng)泵也能用做流量計(jì)使用節(jié)省成本，真正做到計(jì)量和投加一體化設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.高精度計(jì)量流量型計(jì)量泵，其特征在于：包括計(jì)量泵殼體、單向閥、無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制板、顯示屏和壓力傳感器，所述計(jì)量泵殼體包括底座和外殼體以及殼蓋，所述外殼體安裝在所述底座上，所述殼蓋用于蓋合外殼體使之構(gòu)成一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的腔體，外殼體與殼蓋及底座垂直的其中一側(cè)設(shè)有泵頭，所述泵頭的出口端設(shè)有，所述單向閥和無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述腔體內(nèi)部，所述控制板安裝在外殼體內(nèi)壁上，所述顯示屏設(shè)于殼蓋上，所述壓力傳感器設(shè)于所述泵頭的出口端，所述單向閥設(shè)于泵頭與無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接通道處，所述無(wú)刷電機(jī)機(jī)構(gòu)包括無(wú)刷電機(jī)、傳動(dòng)箱和缸體，所述缸體與單向閥連通，通過(guò)無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)箱運(yùn)動(dòng)，靠機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動(dòng)擠壓膜片再結(jié)合單向閥作用，從而產(chǎn)生工作流量及壓力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度計(jì)量流量型計(jì)量泵，其特征在于：所述底座上設(shè)有用于安裝的通孔。

3.如權(quán)利要求1和2任意一項(xiàng)所述的高精度計(jì)量流量型計(jì)量泵的控制系統(tǒng)，其特征在于：包括，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度計(jì)量流量型計(jì)量泵，包括計(jì)量泵殼體、單向閥、無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制板、顯示屏和壓力傳感器，計(jì)量泵殼體包括底座和外殼體以及殼蓋，外殼體安裝在所述底座上，殼蓋用于蓋合外殼體使之構(gòu)成一個(gè)中空結(jié)構(gòu)的腔體，外殼體與殼蓋及底座垂直的其中一側(cè)設(shè)有泵頭，泵頭的出口端設(shè)有，所述單向閥和無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述腔體內(nèi)部，控制板安裝在外殼體內(nèi)壁上，顯示屏設(shè)于殼蓋上，所述壓力傳感器設(shè)于所述泵頭的出口端，所述單向閥設(shè)于泵頭與無(wú)刷電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接通道處。本發(fā)明機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，且具有計(jì)量泵的能力也具體計(jì)量器高精度的計(jì)量能力，既能當(dāng)泵也能用做流量計(jì)使用節(jié)省成本，真正做到計(jì)量和投加一體化設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成潤(rùn)智控（四川）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30