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旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件和液壓裝置的制作方法

文檔序號:40397639發(fā)布日期:2024-12-20 12:21閱讀:6來源:國知局
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件和液壓裝置的制作方法

本發(fā)明涉及驅(qū)動件,尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件和液壓裝置。


背景技術(shù):

1、橡膠圈作為一種環(huán)形彈性體,通常由橡膠等材料制成。但是,目前橡膠圈的主要功能是在兩個或多個物體之間起到密封或減震緩沖作用。常見的應(yīng)用包括密封容器、汽車結(jié)構(gòu)和管道系統(tǒng)等等,其功能比較單一,用途比較窄。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件能在受壓時實現(xiàn)兩端相對扭轉(zhuǎn),從而具備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功能,可以擴(kuò)展使用用途。

2、本發(fā)明還旨在提出一種液壓裝置,以應(yīng)用上述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件。

3、根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向端部上設(shè)有通孔,所述通孔沿軸向貫穿所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的周向壁部上設(shè)有多個挖空部,多個所述挖空部沿所述周向壁部的圓周方向間隔設(shè)置,所述挖空部在所述周向壁部的表面上具有長度方向,所述長度方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向傾斜設(shè)置;其中,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件沿軸向受壓時,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向兩端可相對扭轉(zhuǎn)。

4、根據(jù)本發(fā)明實施例的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向端部上設(shè)有通孔,以及在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的周向壁部上設(shè)置多個挖空部,挖空部在周向壁部的表面上的長度方向相對于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向傾斜設(shè)置,可以使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件沿軸向受壓時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向兩端能相對扭轉(zhuǎn),從而使得橡膠圈具備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功能,可以擴(kuò)展其使用用途。

5、一些實施例中,所述挖空部沿所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的徑向貫穿所述周向壁部以連通所述通孔。

6、一些實施例中,多個所述挖空部的面積之和為m,所述周向壁部的去除所述挖空部后剩余區(qū)域的表面積為n,其中,0.75≤m/n≤1.5。

7、一些實施例中,在所述周向壁部上作平行于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向且相切于所述挖空部的邊緣的設(shè)定線,所述挖空部的長度方向和所述設(shè)定線之間的夾角為α,其中,25度≤α≤75度。

8、一些實施例中,在所述挖空部的長度方向上,所述挖空部的寬度自中部向兩端逐漸減小。

9、一些實施例中,所述周向壁部上的任意相鄰兩個所述挖空部之間形成有扭轉(zhuǎn)部,所述扭轉(zhuǎn)部具有遠(yuǎn)離所述通孔的外側(cè)端,所述外側(cè)端上設(shè)有凹槽,所述凹槽具有槽底面,在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向上,所述槽底面和所述通孔的孔壁面之間的距離逐漸增大。

10、一些實施例中,所述凹槽為多個,多個所述凹槽沿所述挖空部的長度方向依次設(shè)置。

11、一些實施例中,在所述挖空部的長度方向上,任意相鄰的兩個所述凹槽的相鄰邊沿線重合。

12、根據(jù)本發(fā)明實施例的液壓裝置,包括:缸體,所述缸體內(nèi)設(shè)有工作腔,所述缸體上設(shè)有連通所述工作腔的出液口和補(bǔ)償孔;補(bǔ)液缸,所述補(bǔ)液缸連通所述補(bǔ)償孔;閥芯,所述閥芯設(shè)在所述工作腔內(nèi),所述閥芯上套設(shè)有密封件,所述閥芯在所述工作腔沿設(shè)定行程移動時所述密封件滑過所述補(bǔ)償孔,所述閥芯的遠(yuǎn)離所述出液口的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件為前文所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件;聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿穿設(shè)于所述缸體和所述通孔,并與所述閥芯相連,其中,所述聯(lián)動桿帶動所述閥芯運動時可使所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件受壓并驅(qū)使所述閥芯轉(zhuǎn)動。

13、根據(jù)本發(fā)明實施例的液壓裝置,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件轉(zhuǎn)動閥芯,進(jìn)而使密封件與補(bǔ)償孔之間產(chǎn)生的磨損均勻分布在密封件的周向外輪廓的表面,避免密封件經(jīng)過補(bǔ)償孔時產(chǎn)生的磨損集中在同一位置,從而降低密封件發(fā)生破裂的幾率,延長密封件的使用壽命,并有利于降低維護(hù)成本。

14、一些實施例中,所述周向壁部上的任意相鄰兩個所述挖空部之間形成有扭轉(zhuǎn)部,所述扭轉(zhuǎn)部具有遠(yuǎn)離所述通孔的外側(cè)端,所述外側(cè)端上設(shè)有凹槽,所述凹槽具有槽底面,在所述閥芯朝向所述聯(lián)動桿的方向上,所述槽底面和所述通孔的孔壁面之間的距離逐漸增大。

15、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向端部上設(shè)有通孔,所述通孔沿軸向貫穿所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的周向壁部上設(shè)有多個挖空部,多個所述挖空部沿所述周向壁部的圓周方向間隔設(shè)置,所述挖空部在所述周向壁部的表面上具有長度方向,所述長度方向相對于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向傾斜設(shè)置;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,其特征在于,所述挖空部沿所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的徑向貫穿所述周向壁部以連通所述通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,其特征在于,多個所述挖空部的面積之和為m,所述周向壁部的去除所述挖空部后剩余區(qū)域的表面積為n,其中,0.75≤m/n≤1.5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,其特征在于,在所述周向壁部上作平行于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向且相切于所述挖空部的邊緣的設(shè)定線,所述挖空部的長度方向和所述設(shè)定線之間的夾角為α,其中,25度≤α≤75度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,其特征在于,在所述挖空部的長度方向上,所述挖空部的寬度自中部向兩端逐漸減小。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,其特征在于,所述周向壁部上的任意相鄰兩個所述挖空部之間形成有扭轉(zhuǎn)部,所述扭轉(zhuǎn)部具有遠(yuǎn)離所述通孔的外側(cè)端,所述外側(cè)端上設(shè)有凹槽,所述凹槽具有槽底面,在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向上,所述槽底面和所述通孔的孔壁面之間的距離逐漸增大。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,其特征在于,所述凹槽為多個,多個所述凹槽沿所述挖空部的長度方向依次設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,其特征在于,在所述挖空部的長度方向上,任意相鄰的兩個所述凹槽的相鄰邊沿線重合。

9.一種液壓裝置,其特征在于,包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液壓裝置,其特征在于,所述周向壁部上的任意相鄰兩個所述挖空部之間形成有扭轉(zhuǎn)部,所述扭轉(zhuǎn)部具有遠(yuǎn)離所述通孔的外側(cè)端,所述外側(cè)端上設(shè)有凹槽,所述凹槽具有槽底面,在所述閥芯朝向所述聯(lián)動桿的方向上,所述槽底面和所述通孔的孔壁面之間的距離逐漸增大。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件和液壓裝置,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向端部上設(shè)有通孔,通孔沿軸向貫穿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的周向壁部上設(shè)有多個挖空部,多個挖空部沿周向壁部的圓周方向間隔設(shè)置,挖空部在周向壁部的表面上具有長度方向,長度方向相對于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向傾斜設(shè)置;其中,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件沿軸向受壓時,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向兩端可相對扭轉(zhuǎn)。本發(fā)明可以使得旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件沿軸向受壓時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的軸向兩端能相對扭轉(zhuǎn),從而使得橡膠圈具備旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功能,可以擴(kuò)展其使用用途。

技術(shù)研發(fā)人員:張建一
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北汽福田汽車股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
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