本實(shí)用新型涉及排氣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種集中式消音排氣裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)電廠壓縮空氣系統(tǒng)可分為儀用及廠用壓縮空氣，廠用壓縮空氣一般作為檢修用氣，儀用氣源用作電廠氣動(dòng)閥門(mén)及控制系統(tǒng)用氣，儀用氣品質(zhì)要求較高，壓縮空氣中避免水分及油分，為使空壓機(jī)出口壓縮中不含油分及水分，能夠滿(mǎn)足儀用氣要求，需經(jīng)過(guò)對(duì)空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣進(jìn)行處理，處理方法一般采用再生吸附式干燥機(jī)、一般設(shè)計(jì)按照一臺(tái)空壓機(jī)配一臺(tái)干燥機(jī)?？諝夤娘L(fēng)再生吸附式干燥機(jī)的吸附基本原理與傳統(tǒng)吸附工藝類(lèi)似。但其再生方法是鼓風(fēng)再生的工藝，工藝步驟包括加熱、吹冷。加熱時(shí)再生氣源來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)升壓后的環(huán)境空氣，經(jīng)加熱器加熱至再生溫度作為吸附器床層解析的再生氣體。在再生操作時(shí)，再生加熱氣體對(duì)吸附床層進(jìn)行加溫解析，并由再生氣體攜帶析出的水蒸氣，并帶出吸附器。經(jīng)干燥器后從排氣消音器排出，每臺(tái)干燥器均設(shè)置獨(dú)立的排氣消音器。

現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題：

(1)由于單臺(tái)干燥器進(jìn)行排氣攜帶大量水蒸氣造成空壓機(jī)房環(huán)境及設(shè)備污染。

(2)排氣中大量水蒸氣排入空壓機(jī)房?jī)?nèi)，造成空壓機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境濕度增加，經(jīng)空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣濕度加大，增加了干燥器的處理難度。

(3)室內(nèi)濕度增加造成干燥器處理過(guò)的壓縮空氣濕度增加，高寒地區(qū)冬季氣溫較低，凝結(jié)水量增加，容易造成壓縮空氣管道凍結(jié)，威脅設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種便于降低空壓機(jī)房的污染的集中式消音排氣裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種集中式消音排氣裝置，包括外筒和內(nèi)部消音過(guò)濾筒，其中，外筒上設(shè)置有進(jìn)氣部和排氣部；內(nèi)部消音過(guò)濾筒設(shè)置在外筒內(nèi)。

進(jìn)一步地，外筒內(nèi)安裝有隔板，內(nèi)部消音過(guò)濾筒安裝在隔板上，并位于外筒的中部。

進(jìn)一步地，進(jìn)氣部設(shè)置在外筒的底端側(cè)壁上，并位于內(nèi)部消音過(guò)濾筒的底部。

進(jìn)一步地，排氣部設(shè)置在外筒的頂端中央。

進(jìn)一步地，進(jìn)氣部為與外筒連通的進(jìn)氣管。

進(jìn)一步地，排氣部為與外筒連通的排氣管。

進(jìn)一步地，集中式消音排氣裝置還包括排水部，排水部設(shè)置在外筒上并位于內(nèi)部消音過(guò)濾筒的底部。

進(jìn)一步地，排水部為與外筒連通的排水管。

進(jìn)一步地，進(jìn)氣部在外筒上的位置高于排水部在外筒上的位置。

進(jìn)一步地，進(jìn)氣部和排水部之間設(shè)置有傾斜導(dǎo)流板。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使用本實(shí)用新型的集中式消音排氣裝置的過(guò)程中，將多臺(tái)空壓機(jī)的排氣匯入一根母管，然后將該母管與集中式消音排氣裝置的進(jìn)氣部連接，使得空壓機(jī)的排氣進(jìn)入到外筒內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)內(nèi)部消音過(guò)濾筒進(jìn)行消音處理，在這個(gè)過(guò)程中，空壓機(jī)排氣中攜帶的蒸汽冷凝成水，形成氣水分離，分離得到的水沉降到外筒內(nèi)，而氣體則從外筒上的排氣部排放出去。在實(shí)際使用的過(guò)程中，本實(shí)用新型中的集中式消音排氣裝置放置在空壓機(jī)機(jī)房外，然后通過(guò)母管與集中式消音排氣裝置連接，這樣，不僅能夠降低空壓機(jī)房?jī)?nèi)的空氣濕度，消除空壓機(jī)房?jī)?nèi)的空氣污染，還能夠防止凝結(jié)水的產(chǎn)生，進(jìn)而避免空壓機(jī)的管道凍結(jié)，保證空壓機(jī)的安全運(yùn)行，降低設(shè)備產(chǎn)生腐蝕、電機(jī)絕緣不好的風(fēng)險(xiǎn)，有效降消除排氣造成的噪音危害。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性示出了本實(shí)用新型的集中式消音排氣裝置的剖視圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、外筒；11、進(jìn)氣部；12、排氣部；13、排水部；20、內(nèi)部消音過(guò)濾筒；30、隔板；40、傾斜導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

參見(jiàn)圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種集中式消音排氣裝置。

該集中式消音排氣裝置包括外筒10和內(nèi)部消音過(guò)濾筒20，其中，外筒10上設(shè)置有進(jìn)氣部11和排氣部12；內(nèi)部消音過(guò)濾筒20設(shè)置在外筒10內(nèi)。

使用本實(shí)施例的集中式消音排氣裝置的過(guò)程中，將多臺(tái)空壓機(jī)的排氣匯入一根母管，然后將該母管與集中式消音排氣裝置的進(jìn)氣部11連接，使得空壓機(jī)的排氣進(jìn)入到外筒10內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)內(nèi)部消音過(guò)濾筒20進(jìn)行消音處理，在這個(gè)過(guò)程中，空壓機(jī)排氣中攜帶的蒸汽冷凝成水，形成氣水分離，分離得到的水沉降到外筒10內(nèi)，而氣體則從外筒10上的排氣部12排放出去。在實(shí)際使用的過(guò)程中，本實(shí)施例中的集中式消音排氣裝置放置在空壓機(jī)機(jī)房外，然后通過(guò)母管與集中式消音排氣裝置連接，這樣，不僅能夠降低空壓機(jī)房?jī)?nèi)的空氣濕度，消除空壓機(jī)房?jī)?nèi)的空氣污染，還能夠防止凝結(jié)水的產(chǎn)生，進(jìn)而避免空壓機(jī)的管道凍結(jié)，保證空壓機(jī)的安全運(yùn)行，降低設(shè)備產(chǎn)生腐蝕、電機(jī)絕緣不好的風(fēng)險(xiǎn)，有效降消除排氣造成的噪音危害。

為了能夠?qū)M(jìn)入外筒10內(nèi)的氣體進(jìn)行充分的消音氣分處理，本實(shí)施例中的外筒10內(nèi)安裝有隔板30，安裝時(shí)，隔板30將外筒10分隔為兩個(gè)腔體，并將內(nèi)部消音過(guò)濾筒20安裝在隔板30上，并位于外筒10的中部，這樣，空壓機(jī)排放的氣體從進(jìn)氣部11進(jìn)入外筒10內(nèi)時(shí)，直接進(jìn)入到隔板30第一側(cè)的腔體內(nèi)，然后進(jìn)過(guò)內(nèi)部消音過(guò)濾筒20處理后進(jìn)入到隔板30的第二側(cè)腔體內(nèi)，最后從排氣部12排放出去。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中的隔板30垂直于外筒10的中心軸線(xiàn)安裝在外筒10的中部，當(dāng)然，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，隔板30還可以沿垂直于外筒10的中心軸線(xiàn)向上或者向下設(shè)置一定的距離，或者與外筒10的軸線(xiàn)軸線(xiàn)傾斜一定角度設(shè)置。

再次參見(jiàn)圖1所示，進(jìn)氣部11設(shè)置在外筒10的底端側(cè)壁上，并位于內(nèi)部消音過(guò)濾筒20的底部，便于將空壓機(jī)排放的氣體輸送至內(nèi)部消音過(guò)濾筒20的底部進(jìn)行處理。優(yōu)選地，本實(shí)施例中的排氣部12設(shè)置在外筒10的頂端中央，便于將經(jīng)過(guò)內(nèi)部消音過(guò)濾筒20處理過(guò)的氣體排放至外筒10的外部。

本實(shí)施中的進(jìn)氣部11為與外筒10連通的進(jìn)氣管，排氣部12為與外筒10連通的排氣管。

結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例中的集中式消音排氣裝置還包括排水部13，該排水部13設(shè)置在外筒10上并位于內(nèi)部消音過(guò)濾筒20的底部側(cè)壁上，便于將外筒10內(nèi)的水排放至外筒10外。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中的排水部13為與外筒10連通的排水管。

為了防止外筒10內(nèi)的水將進(jìn)氣部11堵塞，本實(shí)施例中的進(jìn)氣部11在外筒10上的位置高于排水部13在外筒10上的位置。

優(yōu)選地，本實(shí)施例中的進(jìn)氣部11和排水部13之間設(shè)置有傾斜導(dǎo)流板40，便于將外筒10內(nèi)的水快速排放到外筒的外部。

從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：本實(shí)用新型將所有排氣進(jìn)行集中通過(guò)母管排出室外，降低機(jī)房的濕度和對(duì)機(jī)房的污染。具體而言為將多臺(tái)空壓機(jī)排氣匯入一根母管接到集中式消音排氣裝置進(jìn)氣部11，經(jīng)過(guò)內(nèi)部消音過(guò)濾筒20消音和氣水分離后從排氣部12排出，凝結(jié)水從排水部13排出，不僅消除了空壓機(jī)房?jī)?nèi)的空氣污染，更加環(huán)保，還大幅降低了空壓機(jī)房?jī)?nèi)的濕度，降低設(shè)備產(chǎn)生腐蝕、電機(jī)絕緣不好的風(fēng)險(xiǎn)，有效降消除排氣造成的噪音危害。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。