本實用新型屬于葉輪制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪,特別涉及一種離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能來提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動的流體機(jī)械。廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng),空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng),谷物的烘干和選送,風(fēng)動風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
傳統(tǒng)市場上小型離心風(fēng)機(jī)的葉輪一般是由翻砂工藝成形的,由于翻沙件制造周期長,而且生產(chǎn)過程中對環(huán)境污染較大,近兩年我國關(guān)停了一批污染較大批翻砂廠。因此目前市場上的一些葉輪,是通過加工中心一體加工成形或沖壓一體成形。雖然加工中心一體加工的葉輪精度高、質(zhì)量好,但是由于成本高,因此只應(yīng)用于高端的離心風(fēng)機(jī)上;而傳統(tǒng)的離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計,對于沖壓工藝來說很難對其一體成形,加工困難,因此我公司對小型離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計,使其不僅能利用模具沖壓一體成形,而且也能保證葉輪的質(zhì)量以及工作性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供了一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,工作性能好的離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),包括輪盤和設(shè)置在輪盤中部的軸孔,其特征在于,所述的輪盤通過模具落料形成若干個均勻周向分布的缺口和輪翼,且輪翼與輪盤位于同一水平面上,所述的缺口與輪翼依次間隔分布,所述的輪翼上具有與之一體成形的葉片,且葉片與輪翼相互垂直,所述的葉片的外端與輪翼的外端平齊,葉片的內(nèi)端與輪盤的外緣之間留有空隙。
在上述的離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)中,所述的輪盤與輪翼內(nèi)端兩側(cè)的交接處均通過圓角過渡。
在上述的離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)中,所述的輪翼朝向缺口的外端部設(shè)置有圓角。
在上述的離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)中,所述的葉片的頂部與輪盤平行,且葉片頂部的外端和內(nèi)端均設(shè)置有倒角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)改為模具落料和沖壓成形的工藝,使輪盤、輪翼和葉片為一體結(jié)構(gòu),不但保證了葉輪的強(qiáng)度,而且有效提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和外觀質(zhì)量,用料也節(jié)省了。
附圖說明
圖1是離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、輪盤;2、軸孔;3、缺口;4、輪翼;5、葉片。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,本離心風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)包括輪盤1和設(shè)置在輪盤1中部的軸孔2,輪盤1通過模具落料形成若干個均勻周向分布的缺口3和輪翼4,且輪翼4與輪盤1位于同一水平面上,缺口3與輪翼4依次間隔分布,輪翼4上具有與之一體成形的葉片5,且葉片5與輪翼4相互垂直,葉片5的外端與輪翼4的外端平齊,葉片5的內(nèi)端與輪盤1的外緣之間留有空隙。
為了保證葉輪的工作性能,經(jīng)過多次試驗設(shè)計后,當(dāng)輪盤1與輪翼4內(nèi)端兩側(cè)的交接處均通過圓角過渡,輪翼4朝向缺口3的外端部設(shè)置有圓角,葉片5的頂部與輪盤1平行,且葉片5頂部的外端和內(nèi)端均設(shè)置有倒角時,相對傳統(tǒng)的小型風(fēng)機(jī)葉輪,其風(fēng)量和全壓能得到提高。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了輪盤1、軸孔2、缺口3、輪翼4、葉片5等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。