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自由安裝氣缸的制作方法

文檔序號(hào):12938508閱讀:1566來源:國(guó)知局
自由安裝氣缸的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及氣動(dòng)元件,特別涉及自由安裝氣缸。



背景技術(shù):

氣缸作為機(jī)械行業(yè)中較常使用的一種氣動(dòng)元件,被人們所熟知和常見。隨著科技的進(jìn)步,越來越多種類的氣缸被研發(fā)出來,以用于各種不同的場(chǎng)合。

如授權(quán)公告號(hào)為CN202203210U的專利公開的一種自由安裝氣缸,包括前缸蓋,后蓋,活塞桿,活塞設(shè)置在前缸蓋和后蓋組成的腔內(nèi),活塞桿一端與活塞相連,活塞桿一端通過前缸蓋伸出,在活塞和活塞桿直徑安裝有雙O形圈和緩沖墊。這類氣缸的缸體為長(zhǎng)方形,不需托架,從哪個(gè)方向都可以直接安裝,不僅節(jié)省空間,而且安裝精度高。

自由安裝氣缸在安裝過程中,其導(dǎo)氣孔通過導(dǎo)氣管與空氣壓縮機(jī)連接,其以空氣壓縮機(jī)為動(dòng)力源,壓縮空氣為工作介質(zhì),進(jìn)而達(dá)到了能量傳遞或信號(hào)傳遞,從而實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)控制以及自動(dòng)控制。但是由于氣缸的安裝位置多變,其導(dǎo)氣管的放置位置十分不便,經(jīng)常隨意地纏繞后暴露在外部環(huán)境,有時(shí)候會(huì)掛到衣服或者工具上,出現(xiàn)導(dǎo)氣管移位的情況,甚至出現(xiàn)導(dǎo)氣管被直接從導(dǎo)氣孔中拉脫的情況,影響使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種自由安裝氣缸,能夠梳理導(dǎo)氣管,避免導(dǎo)氣管被直接從導(dǎo)氣孔中拉脫。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

一種自由安裝氣缸,包括帶容置腔的缸體、設(shè)置在缸體兩側(cè)的罩蓋和穿設(shè)在其中一罩蓋并滑移連接在容置腔內(nèi)的活塞組件,所述罩蓋上均開設(shè)有與容置腔連通的導(dǎo)氣孔,所述缸體上還設(shè)置有一端部朝向?qū)饪椎南尬煌ú?,所述限位通槽的兩?cè)均連接有限位片,兩所述限位片之間形成有限位通道。

通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)氣孔的設(shè)計(jì)可以通過導(dǎo)氣孔連接導(dǎo)氣管,從而與空氣壓縮機(jī)連接,使氣缸能夠進(jìn)行正常工作,限位通槽的設(shè)計(jì)可以用于卡接導(dǎo)氣管,起到引導(dǎo)導(dǎo)氣管走向的作用,避免導(dǎo)向管雜亂無章地互相纏繞,限位片設(shè)計(jì)可以避免導(dǎo)氣管從限位通槽中滑出,使導(dǎo)氣管可以穩(wěn)定地置于限位通槽內(nèi),限位通道還能起到一定的卡線作用,避免導(dǎo)氣管被直接拉脫。

作為優(yōu)選,所述罩蓋上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔為沉頭孔。

通過采用上述技術(shù)方案,罩蓋上開設(shè)沉頭孔的設(shè)計(jì)可以方便氣缸的安裝,沉頭孔可以使螺栓的栓帽置于沉頭孔內(nèi),不會(huì)暴露在外部環(huán)境中,使氣缸外表面不會(huì)出現(xiàn)凸起,減少了氣缸安裝所占的體積,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自由安裝的效果。

作為優(yōu)選,所述限位片包括第一限位片和第二限位片,所述第一限位片和第二限位片之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu),所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鉸接在第一限位片上的卡接片和設(shè)置在第二限位片上的卡鎖。

通過采用上述技術(shù)方案,鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以進(jìn)一步起到限制導(dǎo)氣管從限位通槽中脫出的效果,從而起到進(jìn)一步梳理導(dǎo)線的效果,進(jìn)而使導(dǎo)氣管更加難以被拉脫。

作為優(yōu)選,所述卡接片的下端面設(shè)置有弧形的凸起部。

通過采用上述技術(shù)方案,凸起部的設(shè)計(jì)可以起到一定的限位導(dǎo)線的效果,減少導(dǎo)線在限位通槽內(nèi)的滑移。

作為優(yōu)選,所述卡鎖包括供卡接片卡接的卡槽和用于封閉卡槽的封閉部。

通過采用上述技術(shù)方案,卡槽可以供卡接片卡接,封閉部的設(shè)計(jì)可以避免卡街片從卡槽中脫出。

作為優(yōu)選,所述封閉部包括設(shè)置在卡槽一側(cè)的卡鉤和設(shè)置在卡槽另一側(cè)供卡鉤卡接的定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案,卡鉤和定位槽的配合可以實(shí)現(xiàn)封閉部封閉卡槽的目的。

作為優(yōu)選,所述卡鉤的端部設(shè)置有限位塊,所述限位塊抵接在定位槽的內(nèi)側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案,限位塊的設(shè)計(jì)可以加強(qiáng)卡鉤卡接效果,從而進(jìn)一步提升封閉部封閉卡槽的目的。

作為優(yōu)選,所述定位槽包括供卡鉤穿設(shè)的引導(dǎo)槽和與限位塊抵接的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案,限位槽與限位塊的配合可以使卡鉤不易脫出定位槽,封閉部的封閉效果更好,從而使鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊效果更好。

作為優(yōu)選,所述罩蓋和缸體之間通過固定栓連接,所述固定栓的端面開設(shè)有工作孔。

通過采用上述技術(shù)方案,工作孔的設(shè)計(jì)可以使用工具從而實(shí)現(xiàn)固定栓的安裝和拆卸,從而方便了工人的裝配和維修。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

該自由安裝氣缸通過限位通槽與限位片的設(shè)計(jì),起到一定梳理導(dǎo)氣管的效果,避免導(dǎo)氣管完全暴露在外部環(huán)境中,并通過鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),進(jìn)一步加固了導(dǎo)氣管與限位通槽的連接,使導(dǎo)氣管不易被拉脫。

附圖說明

圖1為自由安裝氣缸的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為自由安裝氣缸的剖面示意圖;

圖3為限位通槽的正視圖;

圖4為鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為鎖緊機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。

圖中,1、缸體;11、容置腔;12、限位通槽;13、限位片;131、第一限位片;132、第二限位片;2、罩蓋;21、連接孔;22、導(dǎo)氣孔;23、安裝孔;3、固定栓;31、工作孔;4、活塞組件;41、活塞桿;42、活塞體;5、鎖緊機(jī)構(gòu);51、卡接片;511、凸起部;52、卡鎖;521、卡槽;522、封閉部;523、卡鉤;524、定位槽;525、限位塊;526、鉤部;527、限位槽;528、引導(dǎo)槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1和圖2,一種自由安裝氣缸,包括由金屬制成的缸體1,缸體1內(nèi)開設(shè)有供活塞組件4滑移連接的容置腔11。缸體1的兩端均設(shè)置有罩蓋2,罩蓋2和缸體1之間通過固定栓3連接,固定栓3的端面開設(shè)有工作孔31,工作孔31的橫截面為六角形。罩蓋2上開設(shè)有供活塞組件4穿設(shè)的連接孔21和與容置腔11連通的導(dǎo)氣孔22。罩蓋2上還開設(shè)有安裝孔23,安裝孔23為沉頭孔,包括設(shè)置有螺紋的連接段和設(shè)置在連接段兩端的卡嵌段,卡嵌段的直徑要大于連接段的直徑?;钊M件4包括穿設(shè)經(jīng)過連接孔21的活塞桿41和固定在活塞桿41上的活塞體42,活塞體42的側(cè)壁抵接在缸體1的內(nèi)側(cè)壁上。

參見圖1和圖3,缸體1的外表面開設(shè)有兩限位通槽12,限位通槽12其中一端的槽口朝向?qū)饪?2,限位通槽12的兩側(cè)均連接有內(nèi)壁向限位通槽12中心位置傾斜的限位片13,限位片13包括第一限位片131和第二限位片132,第一限位片131和第二限位片132之間形成有限位通道。

參見圖3和圖4,第一限位片131和第二限位片132之間還設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)5,鎖緊機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在第一限位片131上的卡接片51和設(shè)置在第二限位片132上的卡鎖52??ń悠?1的一端部鉸接在第一限位片131上,卡接片51的中部朝向限位通槽12的一端面設(shè)置有向限位通槽12方向弧形凸起的凸起部511,卡接片51的另一端通過卡鎖52固定在第二限位片132上。

參見圖4和圖5,卡鎖52包括開設(shè)在第二限位片132上供卡接片51卡接的卡槽521,卡槽521的端部設(shè)置有封閉卡槽521的封閉部522,封閉部522的設(shè)置使卡接片51無法脫出卡槽521。封閉部522包括設(shè)置在卡槽521一側(cè)的卡鉤523和設(shè)置在卡槽521另一側(cè)與卡鉤523配合可接的定位槽524。卡鉤523的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二限位片132上,卡鉤523的另一端設(shè)置有鉤部526,鉤部526上傾斜連接有限位塊525。定位槽524包括供鉤部526穿設(shè)的引導(dǎo)槽528和設(shè)置在引導(dǎo)槽528下方的限位槽527。限位塊525的側(cè)壁與限位槽527的側(cè)壁相抵接。

使用過程:

將導(dǎo)氣管與導(dǎo)氣孔22連接,將導(dǎo)氣管通過限位通道卡入限位通槽12中,然后轉(zhuǎn)動(dòng)卡接片51,使卡接片51卡入卡槽521中,卡接片51的凸起部511抵接在導(dǎo)氣管的表面,轉(zhuǎn)動(dòng)卡鉤523,將鉤部526勾入定位槽524中,鉤部526的限位塊525與限位槽527的側(cè)壁相抵接,限制了卡接片51脫出卡槽521,從而將導(dǎo)氣管限位在限位通槽12中,此時(shí)啟動(dòng)氣缸,氣缸工作過程中,避免了導(dǎo)氣管被不小心拉脫。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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