本實(shí)用新型涉及一種立式液下泵的防沉淀攪拌裝置，應(yīng)用于液下泵改造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

液下泵的工作部分淹沒在液體內(nèi)部，具有占地面積小、使用可靠、維修方便、耐腐蝕性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于化工、只要、造紙、石油等工業(yè)部門，普通的液下泵的一般通過液位來控制泵的啟停，當(dāng)液位低于某個(gè)位置時(shí)，液下泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)液位上升至設(shè)定高度時(shí)，液下泵啟動(dòng)，由于液下泵大部分輸送的介質(zhì)大部分為渣漿，具有顆粒粗、濃度高的特點(diǎn)，周而復(fù)始，渣漿池內(nèi)沉淀物越來越多，堆積在池底，當(dāng)堆積至一定高度后，嚴(yán)重影響了液下泵的運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致液下泵損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種立式液下泵的防沉淀攪拌裝置，能夠防止介質(zhì)在渣漿池內(nèi)沉淀堆積，損壞液下泵。

本實(shí)用新型公開了一種立式液下泵的防沉淀攪拌裝置，包括：支撐架、電機(jī)、泵軸、泵頭、葉輪、出口管、攪拌軸、吸水罩、攪拌輪，所述電機(jī)安裝在支撐架的頂端，所述泵軸置于支撐架內(nèi)且泵軸的上端與電機(jī)的輸出軸固接，所述泵頭安裝在泵軸的下部，所述葉輪固接在泵頭內(nèi)的泵軸上，所述泵頭的右側(cè)外界一根出口管，所述攪拌軸的上端與泵軸的底端固接，所述攪拌輪固接在攪拌軸的末端，所述吸水罩通過螺栓與泵頭的下端固接。

所述吸水罩的上部為圓柱狀，下部為圓臺(tái)狀。

所述攪拌軸置于吸水罩的內(nèi)部中心。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)新穎；

2、能夠有效避免渣漿池內(nèi)渣漿沉淀堆積，造成液下泵堵塞，致使液下泵損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種立式液下泵的防沉淀攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中泵頭處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-支撐架；2-電機(jī)；3-泵軸；4-泵頭；5-葉輪；6-出口管；7-攪拌軸；8-吸水罩；9-攪拌輪。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)用新型公開了一種立式液下泵的防沉淀攪拌裝置，包括：支撐架1、電機(jī)2、泵軸3、泵頭4、葉輪5、出口管6、攪拌軸7、吸水罩8、攪拌輪9，所述電機(jī)2安裝在支撐架1的頂端，所述泵軸3置于支撐架1內(nèi)且泵軸3的上端與電機(jī)1的輸出軸固接，所述泵頭4安裝在泵軸3的下部，所述葉輪5固接在泵頭4內(nèi)的泵軸3上，所述泵頭4的右側(cè)外界一根出口管6，所述攪拌軸7的上端與泵軸3的底端固接，所述攪拌輪9固接在攪拌軸7的末端，所述吸水罩8通過螺栓與泵頭4的下端固接。

所述吸水罩8的上部為圓柱狀，下部為圓臺(tái)狀。

所述攪拌軸7置于吸水罩8的內(nèi)部中心。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：當(dāng)液下泵在運(yùn)行時(shí)，泵軸3同時(shí)帶動(dòng)葉輪5以及攪拌軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸7帶動(dòng)末端的攪拌輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪動(dòng)渣漿，使其不會(huì)沉淀，同時(shí)葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)將渣漿從吸水罩8內(nèi)吸入，最后從出口管6排出，采用本技術(shù)方案，能夠有效避免渣漿沉淀，一方面給清理渣漿池帶來方便，另一方面避免堆積的渣漿堵塞液下泵，致使液下泵發(fā)生損壞，使液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。