本實用新型涉及一種給水泵零部件，尤其是涉及一種給水泵的新型密封水回水結構。

背景技術：

給水泵在火電站、核電站的給水系統(tǒng)中起著至關重要的作用。若給水泵因各類事故中斷運行，則整個電站勢必需停運；尤其核電站中，給水泵停運直接導致一回路熱量無法排除，因此給水泵的安全直接關系到整個電站的運行安全。

電站用大型泵常用密封結構為迷宮密封和機械密封，其中迷宮密封具備壽命長、檢修周期長、高可靠性的特點，所以在電站中更加廣泛使用。迷宮密封需要從電站凝結水系統(tǒng)中取密封水，同時需為密封回水設置回水管道，其中密封水回水均采用重力式回水。

若密封水回水管道設置不合理或存在其他不利因素，使回水管道中存在背壓或阻塞的情況，密封水回水必然不暢，嚴重者甚至會沿軸上密封處溢入泵的軸承體腔室內。密封回水進入軸承體與軸承體內潤滑油混合，必然造成軸承潤滑失效，進而造成泵軸承燒毀和泵轉子支撐失效。該種情況一旦發(fā)生，將造成電站降負荷甚至停機等不可估量的后果。

因此，設計出一種新型密封水回水結構，有效降低泵迷宮密封水回水不暢等危險情況對泵造成損害的可能性，可充分提高泵和機組的可利用率和電站設備的安全性。同時，該種回水結構可適用于多種泵型。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種給水泵的新型密封水回水結構。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種給水泵的新型密封水回水結構，所述的給水泵的密封結構為迷宮密封，其特征在于，所述的密封水回水結構包括與所述迷宮密封配套的密封水回水管道，在所述密封水回水管道上還另設排空管。

優(yōu)選的，所述的排空管的高度不超出給水泵上迷宮密封的高度。

優(yōu)選的，所述的排空管為U型管，其倒設在所述密封水回水管道上。更加方便密封回水的排放，同時，還避免了直管可能造成的異物墜落而造成的堵塞問題。

優(yōu)選的，所述的密封水回水管道包括依次連接給水泵上迷宮密封的泵體管道和系統(tǒng)管道，所述的排空管設置在所述泵體管道上。為了減少管道自身流體阻力對密封回水排空的影響，排空管應不能距離迷宮密封太遠。

更優(yōu)選的，所述的泵體管道的長度為1-2m。

優(yōu)選的，所述的迷宮密封為常規(guī)迷宮密封結構即可，也可以使用其他特殊的迷宮密封結構。

本實用新型的工作原理如下：

在密封水回水管道上距離迷宮密封高度為H₁的位置處，設置一個高度為H₂的U型管結構的排空管，排空管的最高處距離迷宮密封的高度為H₃(H₃＝H₁-H₂，且不小于0)。正常運行工況下，由于管道自身流體阻力，排空管內的密封回水高度h應小于H₂。

泵啟動過程中和其他不利因素影響下，泵密封回水量出現(xiàn)不穩(wěn)定，當密封回水不暢、密封回水量過大等惡劣情況發(fā)生時，該排空管段內密封回水高度h隨回水情況增大。當h>H₂時，密封回水可通過該處排空口排出；由于排空口高度設置合理，可確保密封回水不會溢入迷宮密封的軸承體內部，避免造成油品質下降、潤滑不良、甚至軸承燒壞等風險。其中，保護軸承體的高度余量為H₃，同時該管段排水可根據實際情況排至合適或要求的區(qū)域。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

(1)使用相對較低的成本和易于維護的機構，有效降低泵迷宮密封水回水不暢等危險情況對泵造成損害的可能性，可充分提高泵和機組的可利用率和電站設備的安全性。

(2)提高密封回水管道布置的容差能力，更加便于電站布置現(xiàn)場管道。充分提高泵和機組的可利用率和電站設備的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1-給水泵，2-密封水回水管道，3-排空管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種給水泵的新型密封水回水結構，其結構如圖1所示，給水泵1的密封結構為迷宮密封，密封水回水結構包括與迷宮密封配套的密封水回水管道2，在密封水回水管道2上還另設排空管3。排空管3為U型管，其倒設在密封水回水管道2上。更加方便密封回水的排放，同時，還避免了直管可能造成的異物墜落而造成的堵塞問題。密封水回水管道2包括依次連接給水泵1上迷宮密封的泵體管道和系統(tǒng)管道，排空管3設置在泵體管道上。泵體管道的長度為1-2m。為了減少管道自身流體阻力對密封回水排空的影響，排空管3應不能距離迷宮密封太遠。

在密封水回水管道2上距離迷宮密封高度(即為距給水泵1軸承體的高度)為H₁的位置處，設置一個高度為H₂的U型管結構的排空管3，排空管3的最高處距離迷宮密封的高度為H₃(H₃＝H₁-H₂，且不小于0)。正常運行工況下，由于管道自身流體阻力，排空管3內的密封回水高度h應小于H₂。

本實施例在具體工作時的原理為：

當泵啟動過程中和其他不利因素影響下，泵密封回水量出現(xiàn)不穩(wěn)定，當密封回水不暢、密封回水量過大等惡劣情況發(fā)生時，該排空管3段內密封回水高度h隨回水情況增大。當h>H₂時，密封回水可通過該處排空口排出；由于排空口高度設置合理，可確保密封回水不會溢入迷宮密封的軸承體內部，避免造成油品質下降、潤滑不良、甚至軸承燒壞等風險。其中，保護軸承體的高度余量為H₃，同時該管段排水可根據實際情況排至合適或要求的區(qū)域。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。