本實用新型屬于深井泵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種適用于深井泵不同型號電機(jī)的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

深井泵的最大特點是將電動機(jī)和泵制成一體，它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。葉輪作為深井泵的核心部件之一，是影響工作效率的主要影響因素之一，在特定情況下，如果葉輪設(shè)計不好就會在泵入口和葉片處產(chǎn)生水力損失和間隙損失，在傳統(tǒng)深井泵的生產(chǎn)模式中，一種電機(jī)型號就要生產(chǎn)具有對應(yīng)軸孔的葉輪，這就需要企業(yè)需要擁有多條對應(yīng)的葉輪生產(chǎn)流水線和生產(chǎn)設(shè)備，給企業(yè)的生產(chǎn)無形中增加了許多成本支出，如何通過一種結(jié)構(gòu)使得葉輪的使用能夠通用化是企業(yè)從減少生產(chǎn)成本的角度需要去思考的一個問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種可以使深井泵葉輪的使用通用化的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，包括葉輪軸孔和軸心轉(zhuǎn)換件，所述葉輪軸孔包括第一軸孔和第二軸孔，所述第二軸孔的內(nèi)徑大于第一軸孔的內(nèi)徑，并且第一軸孔和第二軸孔過渡部位成型有臺階面一；所述軸心轉(zhuǎn)換件的外周面包括第一外周面和第二外周面，所述第二外周面的外徑大于第一外周面的外徑，并且第一外周面和第二外周面過渡部位成型有臺階面二；所述第一外周面的外徑小于所述第一軸孔的內(nèi)徑，所述第二外周面的外徑小于第二軸孔的內(nèi)徑。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二軸孔的內(nèi)徑自上而下逐漸向內(nèi)收縮。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二外周面的外徑自上而下逐漸向內(nèi)收縮。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二軸孔的內(nèi)表面和第二外周面均為圓弧面。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第一軸孔的的內(nèi)表面和第一外周面的橫截面均為正多邊形。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述臺階面二的外邊緣具有一圓弧部一。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述軸心轉(zhuǎn)換件的軸孔橫截面為六邊形。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述軸心轉(zhuǎn)換件的軸孔端面具有一圓弧部二。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1.本實用新型通過葉輪的第一軸孔和軸心轉(zhuǎn)換件的第一外周面實現(xiàn)兩個零部件的初步連接，其次再通過第二軸孔和第二外周面的配合實現(xiàn)對兩個零部件的緊固，并且由于臺階面一和臺階面二的存在，對于軸心轉(zhuǎn)換件在葉輪軸孔內(nèi)的位置能有一個限定，使軸心轉(zhuǎn)換件不會在操作人員的外力以及工作過程中其他作用力的影響下不斷向下方移動而導(dǎo)致將葉輪軸孔撐壞的情形發(fā)生。

2.本實用新型通過將第二軸孔設(shè)置成具有自上而下呈一定錐度的內(nèi)表面可以方便軸心轉(zhuǎn)換件的安裝，由于其錐面的存在，軸心轉(zhuǎn)換件在操作人員或者安裝設(shè)備的作用力下其第二外周面會與第二軸孔的內(nèi)表面逐漸卡緊，直至軸心轉(zhuǎn)換件無法繼續(xù)往下插入，完成軸心轉(zhuǎn)換件和葉輪軸孔的緊固。

附圖說明

圖1為葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)剖面視圖。

圖2為A處局部放大圖。

圖3為B處局部放大圖。

圖4為葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)部件分解圖。

1-葉輪軸孔，1a-第一軸孔，1b-第二軸孔，1c-臺階面一，2-軸心轉(zhuǎn)換件，2a-第一外周面，2b-第二外周面，2c-臺階面二，2d-圓弧部一，2e-圓弧部二。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，

如圖1所示，一種葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，包括葉輪軸孔1和軸心轉(zhuǎn)換件2，所述葉輪軸孔1包括第一軸孔1a和第二軸孔1b，所述第二軸孔1b的內(nèi)徑大于第一軸孔1a的內(nèi)徑，并且第一軸孔1a和第二軸孔1b過渡部位成型有臺階面一1c；所述軸心轉(zhuǎn)換件2的外周面包括第一外周面2a和第二外周面2b，所述第二外周面2b的外徑大于第一外周面2a的外徑，并且第一外周面2a和第二外周面2b過渡部位成型有臺階面二2c；所述第一外周面2a的外徑小于所述第一軸孔1a的內(nèi)徑，所述第二外周面2b的外徑小于第二軸孔1b的內(nèi)徑。當(dāng)要組裝功率較小的深井泵電機(jī)時，其電機(jī)的主軸的大小也會發(fā)生改變，此時只需要將軸心轉(zhuǎn)換件2安裝在葉輪軸孔1內(nèi)就能實現(xiàn)對葉輪的改裝，使其能夠適應(yīng)較小電機(jī)主軸的裝配，并且當(dāng)電機(jī)的主軸安裝在軸心轉(zhuǎn)換件2內(nèi)時，電機(jī)主軸就會將軸心轉(zhuǎn)換件2的第一外周面2a的外徑進(jìn)行一定程度上的擴(kuò)張，這樣軸心轉(zhuǎn)換件2的第一外周面2a就會和第一軸孔1a的內(nèi)表面形成緊密的配合，使葉輪能夠穩(wěn)定的固定在電機(jī)的主軸上。另外臺階面一1c和臺階面二2c可以讓軸心轉(zhuǎn)換件2在葉輪軸孔1內(nèi)的位置進(jìn)行限定，使軸心轉(zhuǎn)換件2裝入的深度達(dá)到一定位置就會停下。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二軸孔1b的內(nèi)徑自上而下逐漸向內(nèi)收縮。該設(shè)計有助于軸心轉(zhuǎn)換件2在裝入葉輪軸孔1內(nèi)，由于第二軸孔1b內(nèi)徑是逐漸變小的，這樣軸心轉(zhuǎn)換件2在裝入的過程中，兩個零部件的配合就是由松到緊的過程。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二外周面2b的外徑自上而下逐漸向內(nèi)收縮。該設(shè)計的主要目的同樣是為了方便軸心轉(zhuǎn)換件2和葉輪軸孔1的裝配，使安裝過程更加便捷。

如圖4所示，在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二軸孔1b的內(nèi)表面和第二外周面2b均為圓弧面。所述第一軸孔1a的的內(nèi)表面和第一外周面2a的橫截面均為正多邊形。將第一軸孔1a的內(nèi)表面和第一外周面2a的橫截面設(shè)計成正多邊形是為了避免電機(jī)的主軸在帶動葉輪轉(zhuǎn)動的過程中葉輪軸孔1和軸心轉(zhuǎn)換件2之間打滑的情況發(fā)生，兩者的橫截面在均為正多邊形的情況下，其受力過程就會受制于平面之間的配合，不會發(fā)生打滑。

如圖2和圖3所示，在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述臺階面二2c的外邊緣具有一圓弧部一2d。所述軸心轉(zhuǎn)換件2的軸孔端面具有一圓弧部二2e。圓弧部一2d和圓弧部二2e的設(shè)計也是為了便于軸心轉(zhuǎn)換件2和葉輪軸孔1的裝配。

如圖4所示，在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述軸心轉(zhuǎn)換件2的軸孔橫截面為六邊形。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。