本實用新型涉及一種滑片根部限位的回轉式風機。

背景技術：

回轉式風機是一種容積式風機，具有強制輸送的恒轉矩氣力學特征。同時其相對羅茨風機具有更高的容積效率，更低的泄漏率，更低的噪音。其工作原理是在偏心輪的引導下，產(chǎn)生離心力（或用彈簧）帶動滑片緊貼在缸體壁上進行旋轉，通過滑片與偏心輪在缸體內不斷產(chǎn)生變化的容積，而實現(xiàn)對空氣的做功。其最大的缺點是，工作時，滑片與缸體產(chǎn)生劇烈的摩擦，嚴重限制了滑片頂端的線速度。而線速度是半徑與角速度的乘積，這意味著傳統(tǒng)的旋片風機既不可能在體積上做大也不可能在轉速上提升。所以市場成熟的回轉式風機，其流量一般都在8m3/min以內。機體轉速不超過500RPM。用作旋片泵時，由于有全套的散熱回油設計，情況稍好，但轉速也很少超過1500RPM，抽速亦不高。

多年來，本行業(yè)內，一直在尋求一種可以實現(xiàn)滑片、缸體內壁無摩擦的回轉式風機。但常見的方案都是通過曲軸、多連桿等實現(xiàn)，結構復雜不利于推廣，實際效果有限。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種滑片根部限位的回轉式風機，可以消除缸體內壁與滑片頂端的摩擦，實現(xiàn)無摩擦運轉。

本實用新型采用的技術方案是：一種滑片根部限位的回轉式風機，包括缸體、轉子、主軸、滑片、隔離墊板、儲油墊板、前端蓋和后端蓋，所述缸體的兩端設有隔離墊板和儲油墊板，所述儲油墊板的外側安裝有前端蓋和后端蓋，所述缸體內設有轉子，所述轉子上沿其長度方向開有多個滑槽，所述滑槽沿轉子周向均勻分布，所述轉子內設有主軸，所述主軸上設有多個滑片，所述滑片位于滑槽內，滑片的根部兩側伸出一根芯軸，所述芯軸位于隔離墊板的內孔中做圓周運動，所述主軸通過其兩端的軸承與前端蓋和后端蓋固定。

所述滑片為3-6片。

本實用新型的有益效果是：摒棄了復雜的曲軸、連桿等機構，采用一個固定在滑片底部的芯軸，繞隔板內孔做圓周運動，以芯軸與隔板內孔的微小點摩擦替代了滑片頂端與缸體內壁的線摩擦，消除了缸體內壁與滑片頂端的摩擦。啟動力矩小，整機盤動輕盈，調速性能好，噪音低，造價低，結構簡單，維護方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖（隱去了前端蓋、儲油墊板、隔離墊板）；

圖2是本實用新型的結構分解圖；

圖3是圖2中主軸的放大圖 ；

圖4是圖1的側視圖；

圖中，1、缸體，2、轉子，3、主軸，4、儲油墊板，5、后端蓋， 6、隔離墊板，7、軸承，8、滑片，9、前端蓋，10、滑槽，11、芯軸。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型的作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的保護范圍的限定。

如圖1至圖4所示，一種滑片根部限位的回轉式風機，包括缸體1、轉子2、主軸3、滑片8、隔離墊板6、前端蓋9和后端蓋5 ，缸體1的兩端均設有隔離墊板6和儲油墊板4，儲油墊板4的外側安裝有前端蓋9和后端蓋5，缸體1內設有轉子2，轉子2上沿其長度方向開有多個滑槽10，滑槽10沿轉子2周向均勻分布，轉子2內設有主軸3，主軸3上設有3-6片滑片8（根據(jù)機體大小不同，由轉子開設的滑槽數(shù)量決定，滑片由自潤滑材料制成，其表面還開有潤滑油槽，本實施例中是4片滑片），滑片8位于滑槽10內，滑片8的根部兩側伸出一根芯軸11，芯軸11位于隔離墊板6的內孔中做圓周運動，主軸3通過其兩端的軸承7與前端蓋9和后端蓋5固定。

隔離墊板6（由高表面光潔度的硬質合金或其他耐磨材料制成）與缸體相連，且與缸體同軸心布置。

工作時，在離心力或者滑片彈簧的支撐下，滑片根部兩側伸出的芯軸在隔離墊板6的內孔中做圓周運動，即隔離墊板內孔作為芯軸的滾道。

上述芯軸尺寸，滿足以下數(shù)學關系：設滾道內半徑（隔離墊板內孔半徑）為r，缸體內半徑為R，芯軸中心到滑片頂端的長度L，芯軸直徑φ=（L+r-R）*2。

為了避免滾道的存在導致壓縮腔漏氣，一般來說，隔板內孔直徑需要≤（R-2e）*2，(e為回轉式風機/旋片泵的偏心距) 。

由于容積式風機的泄漏率是不隨轉速變化而變化的，轉速的提升大大降低了固定泄漏量的占比，極大的提升了效率，增加了風量，同時極限升壓可以達到150KPa。此外，機體普通運用時不再需要潤滑油箱和油氣分離器，簡化了整機結構，降低了成本。改變了普通回轉式風機/旋片泵的使用方式，可以空載啟動運行，而不用擔心燒毀。

該風機的工作原理：動力由主軸輸入，帶動安裝與主軸上的轉子旋轉，轉子和主軸通過前后端蓋的偏心，在缸體內緊貼一側內壁高速旋轉，同時在離心力的帶動下，滑片向外甩出。由于有滑片根部芯軸和隔離墊板的存在，芯軸在隔離墊板內孔中做圓周運動，對滑片提前做出了限位，通過控制芯軸的尺寸即可控制滑片與缸體的間隙，實現(xiàn)無摩擦運轉。由于沒有了滑片與缸體間的滑動摩擦，滑片尖端可以達到很高的線速度，轉速可以達到傳統(tǒng)設計的3倍 以上。由于突破了滑動摩擦面線速度的限制，不僅轉速可以大大提升，體積亦可以加大，本機放大后，可制作口徑高達DN200 的大型回轉機組，替代羅茨風機/羅茨泵、多級離心風機、單級高速離心風機。具有極大的性能提升，頑強的競爭力和廣闊的市場前景。