本實(shí)用新型屬于泵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種手動(dòng)泵浦。

背景技術(shù)：

目前，一般的手動(dòng)泵浦常采用單柱塞式，其存在出油速度慢、工作效率不高、工作壓力不穩(wěn)定等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出油速度快、工作效率高、工作壓力穩(wěn)定的手動(dòng)泵浦。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種手動(dòng)泵浦，包括泵體，所述泵體一側(cè)固設(shè)有儲(chǔ)油裝置，儲(chǔ)油裝置內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)油腔；所述泵體另一側(cè)設(shè)置有出油口，

所述泵體內(nèi)開設(shè)有液壓腔，液壓腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有大泵芯和小泵芯，大泵芯的外端設(shè)置有手柄裝置，大泵芯的內(nèi)端設(shè)置有小泵芯，大泵芯和小泵芯分別把液壓腔分成低壓腔和高壓腔；

所述低壓腔分別通過低壓進(jìn)油閥和低壓安全閥連通儲(chǔ)油腔，所述低壓腔通過低壓出油閥連通出油口；

所述高壓腔分別通過高壓進(jìn)油閥和高壓安全閥連通儲(chǔ)油腔、所述高壓腔通過高壓出油閥連通出油口。

優(yōu)選地，所述出油口一側(cè)設(shè)置有連通儲(chǔ)油腔的回油通道，回油通道上設(shè)置有回油裝置，所述回油裝置包括回油鋼球、回油閥桿、回油螺塞和手輪，所述回油閥桿通過回油螺塞活動(dòng)設(shè)置在泵體上，回油閥桿一端通過回油鋼球打開/關(guān)閉回油通道，回油閥桿的另一端設(shè)置有手輪。

優(yōu)選地，所述低壓安全閥包括低壓鋼球、低壓彈簧、低壓緊定螺釘和低壓螺釘，所述低壓鋼球、低壓彈簧、低壓緊定螺釘和低壓螺釘依次設(shè)置在低壓腔的通道上。

優(yōu)選地，所述高壓安全閥包括高壓鋼球、高壓頂頭、高壓彈簧、高壓緊定螺釘和高壓螺釘，所述高壓鋼球、高壓頂頭、高壓彈簧、高壓緊定螺釘和高壓螺釘依次設(shè)置在高壓腔的通道上。

優(yōu)選地，所述手柄裝置包括鉸接在泵體上的手柄，所述手柄上設(shè)置有鉸接銷，鉸接銷活動(dòng)設(shè)置在泵體的外端。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)油裝置包括油缸管和后座，所述油缸管內(nèi)設(shè)置有所述儲(chǔ)油腔，所述油缸管一端固設(shè)在泵體上，所述油缸管一端設(shè)置在后座上；所述儲(chǔ)油裝置上設(shè)置有放氣孔，放氣孔內(nèi)設(shè)置有放氣孔螺栓。

優(yōu)選地，所述小泵芯的端部延伸設(shè)置有外翻邊，所述大泵芯的內(nèi)端設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有固定外翻邊的彈性擋圈。

優(yōu)選地，所述泵體上開設(shè)有連通低壓腔和高壓腔的進(jìn)油通道，所述進(jìn)油通道的內(nèi)端通過過濾網(wǎng)連通儲(chǔ)油腔，所述進(jìn)油通道的外端通過密封鋼球設(shè)置有密封螺釘。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：本實(shí)用新型采用雙泵芯結(jié)構(gòu)，低壓腔和高壓腔一起工作，出油速度快和工作效率高，當(dāng)高壓腔單獨(dú)工作時(shí)，壓力增加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖2是圖6中A-A處高壓腔通道的剖視圖。

圖3是圖6中B-B處低壓腔通道的剖視圖。

圖4是圖1中C處放大圖

圖5是圖1中K向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是回油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是進(jìn)油通道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：4-大泵芯；5-彈性擋圈；8-小泵芯；11-回油鋼球；14-回油螺塞；15- 回油閥桿；16-手輪；19-泵體；22-油缸管；23a-低壓緊定螺釘；23b-高壓緊定螺釘；23c-密封螺釘；24-密封鋼球；25-過濾網(wǎng)；28-手柄；30-放氣孔螺栓；31- 后座；34-高壓彈簧；35a-低壓螺釘；35b-高壓螺釘；36-高壓頂頭；37-高壓鋼球；38-低壓鋼球；41-低壓彈簧；50-儲(chǔ)油腔；51-出油口；52-低壓腔；53-高壓腔；54-高壓出油閥；55-低壓出油閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-7：

一種手動(dòng)泵浦，包括泵體19，所述泵體19一側(cè)固設(shè)有儲(chǔ)油裝置，儲(chǔ)油裝置內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)油腔50；所述泵體19另一側(cè)設(shè)置有出油口51。

所述泵體19內(nèi)開設(shè)有液壓腔，液壓腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有大泵芯4和小泵芯8，大泵芯4的外端設(shè)置有手柄裝置，大泵芯4的內(nèi)端設(shè)置有小泵芯8，大泵芯4和小泵芯8分別把液壓腔分成低壓腔52和高壓腔53，大泵芯4活動(dòng)并密封設(shè)置在低壓腔52內(nèi)，小泵芯8活動(dòng)并密封設(shè)置在高壓腔53。

所述低壓腔52分別通過低壓進(jìn)油閥和低壓安全閥連通儲(chǔ)油腔50，所述低壓腔52還通過低壓出油閥連通出油口51。

所述高壓腔53分別通過高壓進(jìn)油閥和高壓安全閥連通儲(chǔ)油腔50,所述高壓腔53還通過高壓出油閥連通出油口51。

優(yōu)選地，所述出油口51一側(cè)設(shè)置有連通儲(chǔ)油腔50的回油通道，回油通道上設(shè)置有回油裝置，所述回油裝置包括回油鋼球11、回油閥桿15、回油螺塞14 和手輪16，所述回油閥桿15通過回油螺塞14活動(dòng)設(shè)置在泵體19上，回油閥桿 15一端通過回油鋼球11打開/關(guān)閉回油通道，回油閥桿15的另一端設(shè)置有手輪 16。

優(yōu)選地，所述低壓安全閥包括低壓鋼球38、低壓彈簧41、低壓緊定螺釘23a 和低壓螺釘35a，所述低壓鋼球38、低壓彈簧41、低壓緊定螺釘23a和低壓螺釘35a依次設(shè)置在低壓腔52的通道上。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)低壓緊定螺釘23a可以改變低壓安全閥的額定壓力，方便控制內(nèi)部壓力。當(dāng)外接裝置的內(nèi)部油壓到達(dá)低壓安全閥的限定壓力時(shí)，低壓安全閥工作，液壓油從低壓安全閥直接回流進(jìn)入儲(chǔ)油腔50，即低壓腔52停止出油。

優(yōu)選地，所述高壓安全閥包括高壓鋼球37、高壓頂頭36、高壓彈簧34、高壓緊定螺釘23b和高壓螺釘35b，所述高壓鋼球37、高壓頂頭36、高壓彈簧34、高壓緊定螺釘23b和高壓螺釘35b依次設(shè)置在高壓腔53的通道上。高壓彈簧34 比低壓彈簧41勁度系數(shù)大，高壓安全閥的壓力比低壓安全閥高。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)高壓緊定螺釘23b可以改變高壓安全閥的額定壓力，方便控制保壓壓力。當(dāng)外接裝置的內(nèi)部油壓到達(dá)高壓安全閥的限定壓力時(shí)，高壓安全閥工作，液壓油從高壓安全閥直接回流進(jìn)入儲(chǔ)油腔50，高壓腔停止出油，外接裝置處于保壓狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述手柄裝置包括鉸接在泵體19上的手柄28，所述手柄28上設(shè)置有鉸接銷，鉸接銷活動(dòng)設(shè)置在泵體19的外端。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)油裝置包括油缸管22和后座31，所述油缸管22內(nèi)設(shè)置有所述儲(chǔ)油腔50，所述油缸管22一端固設(shè)在泵體19上，所述油缸管22一端設(shè)置在后座31上；所述儲(chǔ)油裝置上設(shè)置有放氣孔，放氣孔內(nèi)設(shè)置有放氣孔螺栓30。

優(yōu)選地，所述小泵芯8的端部延伸設(shè)置有外翻邊，所述大泵芯4的內(nèi)端設(shè)置有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有固定外翻邊的彈性擋圈5。外翻邊的直徑稍小于安裝槽的直徑，方便調(diào)節(jié)小泵芯8的徑向位置，有利于提高裝配精度和降低加工成本。如果小泵芯8和大泵芯4一體設(shè)計(jì)，其軸心要保證在同一直線上，而且高壓腔和低壓腔的軸線也要保證在同一直線上，加工精度要求比較苛刻，不然容易出現(xiàn)漏液、阻力過大等問題。

優(yōu)選地，所述泵體19上開設(shè)有連通低壓腔52和高壓腔53的進(jìn)油通道，所述進(jìn)油通道的內(nèi)端通過過濾網(wǎng)25連通儲(chǔ)油腔50，所述進(jìn)油通道的外端通過密封鋼球24設(shè)置有密封螺釘23c。

工作原理：

起始狀態(tài)，通過大泵芯和小泵芯的運(yùn)動(dòng)，低壓腔和高壓腔同時(shí)通過出油口給外接裝置供油，出油速度快。

當(dāng)外接裝置的內(nèi)部油壓到達(dá)低壓安全閥的限定壓力時(shí)，低壓安全閥工作，低壓腔停止出油，高壓腔通過出油口給液壓腔供油，油壓繼續(xù)平穩(wěn)增加。

當(dāng)外接裝置的內(nèi)部油壓到達(dá)高壓安全閥的限定壓力時(shí)，高壓腔停止出油，外接裝置處于保壓狀態(tài)。

工作結(jié)束時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，打開回油通道進(jìn)行泄壓。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。