本實(shí)用新型屬于冷卻器領(lǐng)域，特別涉及集成式外置冷卻器。

背景技術(shù)：

空壓機(jī)后冷卻器簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是用來(lái)把空氣中的各組份氣體分離，生產(chǎn)氧氣、氮?dú)夂蜌鍤獾囊惶坠I(yè)設(shè)備。然而現(xiàn)在的空壓機(jī)后冷卻器大多與氣液分離器是分體的結(jié)構(gòu)，這樣在組裝和使用的時(shí)候存在不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供集成式外置冷卻器，主要解決現(xiàn)在的空壓機(jī)后冷卻器大多與氣液分離器是分體的結(jié)構(gòu)，這樣在組裝和使用的時(shí)候存在不便的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

集成式外置冷卻器，包括殼體，其特征在于：所述殼體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管和與進(jìn)料管連接的氣液分離器，所述氣液分離器下端通過(guò)第一排液閥與出液管連接；

所述氣液分離器上端通過(guò)第一管道與出料管連接；

所述氣液分離器上端通過(guò)第二管道與冷卻器連接，所述冷卻器底部通過(guò)第二排液閥與出液管連接。

所述冷卻器包括與第二管道連通的換熱管和與所述換熱管對(duì)應(yīng)設(shè)置的換熱風(fēng)扇，所述換熱風(fēng)扇設(shè)于所述殼體內(nèi)壁頂部，且所述殼體頂部設(shè)有與所述換熱風(fēng)扇對(duì)應(yīng)的換熱通孔。

所述第一排液閥和所述第二排液閥內(nèi)均設(shè)有液位傳感器。

還包括第三管道，所述氣液分離器上端通過(guò)第三管道與所述第二排液閥連接。

所述第一管道、第二管道和第三管道上均設(shè)有開(kāi)關(guān)閥。

所述第一排液閥和第二排液閥并列安裝于所述殼體底部?jī)?nèi)壁。

所述殼體外壁還設(shè)有若干均布的散熱孔，所述殼體上與所述散熱孔對(duì)應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型提供集成式外置冷卻器，其殼體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管和與進(jìn)料管連接的氣液分離器，所述氣液分離器下端通過(guò)第一排液閥與出液管連接；所述氣液分離器上端通過(guò)第一管道與出料管連接；所述氣液分離器上端通過(guò)第二管道與冷卻器連接，所述冷卻器底部通過(guò)第二排液閥與出液管連接。將冷卻器和氣液分離器集成到到一起，安裝方便，可以實(shí)現(xiàn)集中控制，集中供電。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的內(nèi)部立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：集成式外置冷卻器，包括殼體1，其特征在于：所述殼體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管5和與進(jìn)料管連接的氣液分離器2，所述氣液分離器2下端通過(guò)第一排液閥21與出液管40連接；所述氣液分離器2上端通過(guò)第一管道11與出料管3連接；所述氣液 分離器2上端通過(guò)第二管道12與冷卻器4連接，所述冷卻器4底部通過(guò)第二排液閥22與出液管40連接。本實(shí)用新型提供集成式外置冷卻器，其殼體內(nèi)設(shè)有進(jìn)料管和與進(jìn)料管連接的氣液分離器，所述氣液分離器下端通過(guò)第一排液閥與出液管連接；所述氣液分離器上端通過(guò)第一管道與出料管連接；所述氣液分離器上端通過(guò)第二管道與冷卻器連接，所述冷卻器底部通過(guò)第二排液閥與出液管連接。將冷卻器和氣液分離器集成到到一起，安裝方便，可以實(shí)現(xiàn)集中控制，集中供電。

在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述冷卻器4包括與第二管道12連通的換熱管和與所述換熱管對(duì)應(yīng)設(shè)置的換熱風(fēng)扇41，所述換熱風(fēng)扇41設(shè)于所述殼體1內(nèi)壁頂部，且所述殼體1頂部設(shè)有與所述換熱風(fēng)扇41對(duì)應(yīng)的換熱通孔42。側(cè)排風(fēng)的后冷改為頂排風(fēng)，以解決導(dǎo)風(fēng)的問(wèn)題。頂排風(fēng)設(shè)計(jì)將空壓機(jī)出口氣液溫度進(jìn)行二次冷卻后所產(chǎn)生的熱量被導(dǎo)出空壓站，有效降低了空壓站的環(huán)境溫度。

在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述第一排液閥21和所述第二排液閥22內(nèi)均設(shè)有液位傳感器。避免了冷凝液“倒灌”現(xiàn)象，降低故障和安裝難度；保護(hù)了后部的冷卻器和冷干機(jī)并可輔助冷卻器；實(shí)現(xiàn)冷卻器在低溫季不用時(shí)可完全關(guān)閉并節(jié)能。

在本實(shí)用新型中，如圖所示，還包括第三管道13，所述氣液分離器2上端通過(guò)第三管道13與所述第二排液閥22連接。通過(guò)第三管道直接可以和第二平排液閥連接然后通過(guò)出液管排出，適合不同的使用需求。

在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述第一管道、第二管道和第三管道上均設(shè)有開(kāi)關(guān)閥14。可以通過(guò)開(kāi)啟或者關(guān)閉對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān)閥來(lái)控制進(jìn)料的流向，使用更加方便。

在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述第一排液閥21和第二排液閥22并列安裝于所述殼體底部?jī)?nèi)壁。二只排液閥進(jìn)行冷凝液集中排放設(shè)計(jì)，減少了安裝錯(cuò)誤、費(fèi)用和時(shí)間并方便了操作。

在本實(shí)用新型中，如圖所示，所述殼體1外壁還設(shè)有若干均布的散熱孔，所述殼體1上與所述散熱孔對(duì)應(yīng)設(shè)有濾網(wǎng)15。濾除灰塵和纖維，適應(yīng)了更復(fù)雜的工況使用，減少了人員維護(hù)并保證了換熱效率。

實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。