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一種風(fēng)扇扇葉清洗裝置的制作方法

文檔序號(hào):12884627閱讀:408來源:國(guó)知局
一種風(fēng)扇扇葉清洗裝置的制作方法

本發(fā)明涉及風(fēng)扇領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)扇扇葉清洗裝置。



背景技術(shù):

風(fēng)扇是日常生活中常見的家用電器,目前,在實(shí)際使用過程中,對(duì)于風(fēng)扇的清洗一般采用抹布人工擦拭,由于風(fēng)扇表面鐵網(wǎng)較多,因此人工擦拭還存在以下問題:

1、擦拭不干凈,擦拭過程中只能將位于外側(cè)的鐵絲網(wǎng)罩擦干凈,而對(duì)于鐵絲網(wǎng)罩內(nèi)側(cè)卻無法擦拭;

2、風(fēng)扇的扇葉只能在將網(wǎng)罩拆掉后才能清洗,因此每次清洗時(shí)必須拆卸網(wǎng)罩,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,操作麻煩,而且不容易清洗干凈;



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種風(fēng)扇扇葉清洗裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工清洗難度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、清洗不干凈、需要拆卸等問題。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中優(yōu)選的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)清洗風(fēng)扇網(wǎng)罩和扇葉,無需拆卸,無需人工擦拭,省時(shí)省力,擦洗效果好,操作簡(jiǎn)便等技術(shù)效果,詳見下文闡述。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:

本發(fā)明提供的一種風(fēng)扇扇葉清洗裝置,包括機(jī)架以及固定安裝在兩個(gè)所述機(jī)架內(nèi)側(cè)下端的底座,所述機(jī)架內(nèi)側(cè)面中部設(shè)置有超聲波發(fā)射器和沉淀箱,所述超聲波發(fā)生器側(cè)面設(shè)置有儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有水泵,所述沉淀箱側(cè)面上端設(shè)置有出水口,所述機(jī)架內(nèi)側(cè)面上端設(shè)置有清洗槽,所述清洗槽與所述沉淀箱之間設(shè)置有排水管,所述清洗槽與所述儲(chǔ)水箱之間設(shè)置有泵水管,所述清洗槽與所述超聲波發(fā)生器之間設(shè)置有布線管;所述超聲波發(fā)生器與所述超聲波換能器電連接;

所述清洗槽側(cè)面開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽底部鑲嵌有電動(dòng)液壓推桿,所述電動(dòng)液壓推桿上端設(shè)置有支撐板,所述支撐板側(cè)面設(shè)置有延伸板,所述支撐板、所述延伸板和所述清洗槽上表面均開設(shè)有定位槽;

所述支撐板側(cè)面固定安裝有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的兩端輸出軸上固定安裝有卡箍,所述卡箍?jī)?nèi)側(cè)面開設(shè)有卡槽;

所述清洗槽內(nèi)側(cè)槽壁上固定安裝有安裝板和上下兩條滑軌,所述安裝板上鑲嵌有超聲波換能器,所述滑軌上滑動(dòng)安裝有滑塊,上下兩個(gè)所述滑塊之間通過立柱固定連接;其中,最下端的所述滑塊的側(cè)面設(shè)置有刷板,所述刷板下表面設(shè)置有刷絲,所述立柱側(cè)面上端設(shè)置有推桿電機(jī),所述清洗槽槽底邊緣處設(shè)置有排水道。

上述風(fēng)扇扇葉清洗裝置,工作時(shí),先將風(fēng)扇的扇頭放入所述清洗槽內(nèi),并保持扇架處于所述定位槽內(nèi)且被所述卡槽卡緊,當(dāng)清洗落地扇時(shí),可將所述延伸板展開,使其處于水平位置從而與所述支撐板一起支撐固定扇架,固定完畢后,打開所述水泵,通過所述泵水管向所述清洗槽內(nèi)注入洗滌水,然后,控制所述超聲波發(fā)生器動(dòng)作帶動(dòng)所述超聲波換能器向所述清洗槽內(nèi)發(fā)射超聲波,通過超聲波清洗扇葉和網(wǎng)罩,清洗過程中,污泥會(huì)落至所述清洗槽的槽底,清洗完畢后,控制所述推桿電機(jī)推動(dòng)所述立柱帶動(dòng)所述刷板在所述清洗槽槽底來回移動(dòng),通過所述刷絲刷洗所述清洗槽的槽底,同時(shí),控制所述水泵向所述清洗槽內(nèi)泵水,污泥被所述刷絲推至所述排水道排入所述排水管,最后流入所述沉淀箱內(nèi)進(jìn)行沉淀,之后從所述出水口排出;工作過程中,可控制所述電動(dòng)液壓推桿推動(dòng)所述支撐板上下移動(dòng)調(diào)整所述支撐板和所述延伸板的位置,方便所述支撐板和所述延伸板支撐固定扇架。

作為優(yōu)選,所述水泵固定安裝在所述儲(chǔ)水箱內(nèi)側(cè)底部,其出水口與所述泵水管下端連通;所述泵水管上端穿過所述清洗槽正面上部并伸入到所述清洗槽內(nèi)。

作為優(yōu)選,所述排水管上端與所述清洗槽槽底邊緣處設(shè)置的所述排水道連通,其下端穿過所述沉淀箱上表面深入到所述沉淀箱內(nèi)部。

作為優(yōu)選,所述布線管下端與所述超聲波發(fā)生器固定連接,上端繞過所述清洗槽伸入到所述清洗槽內(nèi)部并與所述超聲波換能器固定連接。

作為優(yōu)選,所述電動(dòng)液壓推桿數(shù)量至少有兩個(gè),分別位于所述活動(dòng)槽槽底兩側(cè)。

作為優(yōu)選,所述支撐板與所述延伸板鉸接連接。

作為優(yōu)選,所述定位槽為半圓形槽;所述支撐板、所述延伸板和所述清洗槽上表面開設(shè)的所述定位槽的中心軸線均相互重合。

作為優(yōu)選,所述卡槽形狀大小與所述定位槽形狀大小相等。

作為優(yōu)選,所述安裝板數(shù)量有若干塊,均勻分布在所述清洗槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)槽壁上;其中,若干所述安裝板在所述清洗槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)槽壁上呈一字型排列,相鄰兩個(gè)所述安裝板之間的距離相等;

其中,每根所述安裝板上均鑲嵌有呈一字型排列的若干所述超聲波換能器。

作為優(yōu)選,所述推桿電機(jī)數(shù)量有四個(gè);其中兩個(gè)位于所述清洗槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁的后端,且該兩個(gè)所述推桿電機(jī)的推桿頭均與所述清洗槽背面上的所述立柱固定連接;另外兩個(gè)所述推桿電機(jī)位于所述清洗槽內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁的前端,且該兩個(gè)所述推桿電機(jī)的推桿頭均與所述清洗槽正面上的所述立柱固定連接。

有益效果在于:該風(fēng)扇扇葉清洗裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)清洗風(fēng)扇網(wǎng)罩和扇葉,無需拆卸,無需人工擦拭,省時(shí)省力,擦洗效果好,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的主視圖;

圖2是本發(fā)明的俯視圖;

圖3是本發(fā)明的圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

圖4是本發(fā)明的圖3的局部放大圖;

圖5是本發(fā)明的圖2的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明如下:

1、機(jī)架;2、底座;3、超聲波發(fā)生器;4、儲(chǔ)水箱;5、沉淀箱;6、出水口;7、排水管;8、泵水管;9、清洗槽;10、布線管;11、活動(dòng)槽;12、電動(dòng)液壓推桿;13、支撐板;14、延伸板;15、定位槽;16、雙軸電機(jī);17、卡箍;18、卡槽;19、安裝板;20、超聲波換能器;21、滑塊;22、刷絲;23、立柱;24、滑軌;25、推桿電機(jī);26、水泵;27、排水道;28、刷板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。

參見圖1-圖5所示,本發(fā)明提供的一種風(fēng)扇扇葉清洗裝置,包括機(jī)架1以及固定安裝在兩個(gè)機(jī)架1內(nèi)側(cè)下端的底座2,機(jī)架1內(nèi)側(cè)面中部設(shè)置有超聲波發(fā)射器和沉淀箱5,沉淀箱5用于收集沉淀清洗過程中清洗槽9排出的污水,超聲波發(fā)生器3側(cè)面設(shè)置有儲(chǔ)水箱4,儲(chǔ)水箱4用于存儲(chǔ)清水,儲(chǔ)水箱4內(nèi)設(shè)置有水泵26,水泵26用于將清水泵26入清洗槽9內(nèi),沉淀箱5側(cè)面上端設(shè)置有出水口6,機(jī)架1內(nèi)側(cè)面上端設(shè)置有清洗槽9,清洗槽9與沉淀箱5之間設(shè)置有排水管7,清洗槽9與儲(chǔ)水箱4之間設(shè)置有泵水管8,清洗槽9與超聲波發(fā)生器3之間設(shè)置有布線管10;超聲波發(fā)生器3與超聲波換能器20電連接;

清洗槽9側(cè)面開設(shè)有活動(dòng)槽11,活動(dòng)槽11底部鑲嵌有電動(dòng)液壓推桿12,電動(dòng)液壓推桿12上端設(shè)置有支撐板13,支撐板13側(cè)面設(shè)置有延伸板14,支撐板13、延伸板14和清洗槽9上表面均開設(shè)有定位槽15,定位槽15用于安裝固定風(fēng)扇;

支撐板13側(cè)面固定安裝有雙軸電機(jī)16,雙軸電機(jī)16的兩端輸出軸上固定安裝有卡箍17,卡箍17內(nèi)側(cè)面開設(shè)有卡槽18,雙軸電機(jī)16用于帶動(dòng)卡箍17旋轉(zhuǎn),使卡槽18扣接在風(fēng)扇扇架上;

清洗槽9內(nèi)側(cè)槽壁上固定安裝有安裝板19和上下兩條滑軌24,安裝板19上鑲嵌有超聲波換能器20,滑軌24上滑動(dòng)安裝有滑塊21,上下兩個(gè)滑塊21之間通過立柱23固定連接;立柱23通過滑塊21在推桿電機(jī)25的帶動(dòng)下沿著滑軌24滑動(dòng),從而帶動(dòng)刷板28在清洗槽9槽底來回移動(dòng),刷洗污泥,其中,最下端的滑塊21的側(cè)面設(shè)置有刷板28,刷板28下表面設(shè)置有刷絲22,立柱23側(cè)面上端設(shè)置有推桿電機(jī)25,清洗槽9槽底邊緣處設(shè)置有排水道27。

上述風(fēng)扇扇葉清洗裝置,工作時(shí),先將風(fēng)扇的扇頭放入清洗槽9內(nèi),并保持扇架處于定位槽15內(nèi)且被卡槽18卡緊,當(dāng)清洗落地扇時(shí),可將延伸板14展開,使其處于水平位置從而與支撐板13一起支撐固定扇架,固定完畢后,打開水泵26,通過泵水管8向清洗槽9內(nèi)注入洗滌水,然后,控制超聲波發(fā)生器3動(dòng)作帶動(dòng)超聲波換能器20向清洗槽9內(nèi)發(fā)射超聲波,通過超聲波清洗扇葉和網(wǎng)罩,清洗過程中,污泥會(huì)落至清洗槽9的槽底,清洗完畢后,控制推桿電機(jī)25推動(dòng)立柱23帶動(dòng)刷板28在清洗槽9槽底來回移動(dòng),通過刷絲22刷洗清洗槽9的槽底,同時(shí),控制水泵26向清洗槽9內(nèi)泵水,污泥被刷絲22推至排水道27排入排水管7,最后流入沉淀箱5內(nèi)進(jìn)行沉淀,之后從出水口6排出;工作過程中,可控制電動(dòng)液壓推桿12推動(dòng)支撐板13上下移動(dòng)調(diào)整支撐板13和延伸板14的位置,方便支撐板13和延伸板14支撐固定扇架。

作為可選的實(shí)施方式,水泵26固定安裝在儲(chǔ)水箱4內(nèi)側(cè)底部,其出水口6與泵水管8下端連通;泵水管8上端穿過清洗槽9正面上部并伸入到清洗槽9內(nèi),通過水泵26向清洗槽9內(nèi)泵水,保證,清洗槽9內(nèi)時(shí)刻有洗滌水供應(yīng),省去了人工加水的麻煩;

排水管7上端與清洗槽9槽底邊緣處設(shè)置的排水道27連通,其下端穿過沉淀箱5上表面深入到沉淀箱5內(nèi)部,通過排水管7將清洗槽9內(nèi)的污水排入沉淀箱5進(jìn)行沉淀,避免了污水直接排放對(duì)環(huán)境造成污染;

布線管10下端與超聲波發(fā)生器3固定連接,上端繞過清洗槽9伸入到清洗槽9內(nèi)部并與超聲波換能器20固定連接,通過布線管10將超聲波發(fā)生器3與超聲波換能器20之間的導(dǎo)線包裹起來,防止導(dǎo)線觸碰到水引發(fā)短路;

電動(dòng)液壓推桿12數(shù)量至少有兩個(gè),分別位于活動(dòng)槽11槽底兩側(cè);通過控制電動(dòng)液壓推桿12即可調(diào)整支撐板13的位置。

支撐板13與延伸板14鉸接連接,當(dāng)清洗臺(tái)扇時(shí)不需要延伸板14,此時(shí)可將延伸板14放置在豎直位置,避免延伸板14影響風(fēng)扇的固定;

定位槽15為半圓形槽;支撐板13、延伸板14和清洗槽9上表面開設(shè)的定位槽15的中心軸線均相互重合;

作為優(yōu)選,卡槽18形狀大小與定位槽15形狀大小相等,通過卡槽18與定位槽15的配合來實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的固定;

作為優(yōu)選,安裝板19數(shù)量有若干塊,均勻分布在清洗槽9內(nèi)部?jī)蓚?cè)槽壁上;其中,若干安裝板19在清洗槽9內(nèi)部?jī)蓚?cè)槽壁上呈一字型排列,相鄰兩個(gè)安裝板19之間的距離相等;

其中,每根安裝板19上均鑲嵌有呈一字型排列的若干超聲波換能器20;

推桿電機(jī)25數(shù)量有四個(gè);其中兩個(gè)位于清洗槽9內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁的后端,且該兩個(gè)推桿電機(jī)25的推桿頭均與清洗槽9背面上的立柱23固定連接;另外兩個(gè)推桿電機(jī)25位于清洗槽9內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁的前端,且該兩個(gè)推桿電機(jī)25的推桿頭均與清洗槽9正面上的立柱23固定連接。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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