本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離心風(fēng)葉、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器。
背景技術(shù):
離心風(fēng)機(jī)廣泛用于空調(diào)器,葉道設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)機(jī)性能及運(yùn)行平穩(wěn)性起著關(guān)鍵作用?,F(xiàn)有技術(shù)中,離心風(fēng)機(jī)的葉片的橫截面輪廓線由多段圓弧線所構(gòu)成,但其輪廓線僅由簡(jiǎn)單的幾段圓弧線構(gòu)成,往往所形成的氣流壓力較小,內(nèi)部非工作面一側(cè)容易產(chǎn)生氣流分離,從而影響風(fēng)機(jī)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種離心風(fēng)葉、離心風(fēng)機(jī)和空調(diào)器,結(jié)構(gòu)更加合理,能夠有效避免或者減少葉道內(nèi)部非工作面一側(cè)產(chǎn)生氣流分離,進(jìn)而改善風(fēng)機(jī)效率。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種離心風(fēng)葉,包括沿周向間隔設(shè)置的多個(gè)葉片,相鄰的兩個(gè)葉片之間形成葉道,葉道沿著遠(yuǎn)離離心風(fēng)葉的中心軸線的方向漸縮。
優(yōu)選地,葉片包括相鄰的第一葉片和第二葉片,第一葉片具有朝向第二葉片的第一弧面,第二葉片具有朝向第一葉片的第二弧面,第一弧面和第二弧面之間形成葉道。
優(yōu)選地,沿著從入口端到出口端的方向,葉道的內(nèi)切圓直徑d的變化與內(nèi)切圓的圓心所形成的軌跡s的變化滿足
優(yōu)選地,第一弧面為凸弧面,第二弧面為凹弧面。
優(yōu)選地,葉道的入口端內(nèi)切圓直徑d1與葉道的出口端內(nèi)切圓直徑d3的比值滿足1.05≤d1/d3≤1.4。
優(yōu)選地,葉道的入口端內(nèi)切圓直徑d1與葉道的出口端內(nèi)切圓直徑d3的比值滿足1.2≤d1/d3≤1.3。
優(yōu)選地,葉片的數(shù)量為40至74片。
優(yōu)選地,葉片的高度為80~150mm,其中葉片的高度是指葉片從離心風(fēng)葉的中心沿徑向延伸的高度。
優(yōu)選地,葉片為機(jī)翼型。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種離心風(fēng)機(jī),包括離心風(fēng)葉,該離心風(fēng)葉為上述的離心風(fēng)葉。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種空調(diào)器,包括離心風(fēng)葉,該離心風(fēng)葉為上述的離心風(fēng)葉。
本發(fā)明提供的離心風(fēng)葉,包括沿周向間隔設(shè)置的多個(gè)葉片,相鄰的兩個(gè)葉片之間形成葉道,葉道沿著遠(yuǎn)離離心風(fēng)葉的中心軸線的方向漸縮。在空氣流動(dòng)的過(guò)程中,由于葉道沿著遠(yuǎn)離離心風(fēng)葉的中心軸線的方向漸縮,也即葉道沿著空氣流動(dòng)方向漸縮,因此可以使空氣在逐漸收縮的葉道作用下,壓力逐漸增加,在葉道內(nèi)形成足夠的壓力,避免葉片在凸面?zhèn)纫布捶止ぷ髅嬉粋?cè)產(chǎn)生氣流分離,結(jié)構(gòu)更加合理,可以避免氣流在葉道內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)渦,提高氣流流動(dòng)效率,進(jìn)而改善風(fēng)機(jī)工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的離心風(fēng)葉的風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的離心風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的離心風(fēng)葉的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是不同葉道設(shè)計(jì)在風(fēng)機(jī)效率上的比較圖。
附圖標(biāo)記表示為:
1、葉道;2、第一葉片;3、第二葉片;4、第一弧面;5、第二弧面。
具體實(shí)施方式
圖中箭頭方向?yàn)殡x心風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
結(jié)合參見(jiàn)圖1至圖4所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,離心風(fēng)葉包括沿周向間隔設(shè)置的多個(gè)葉片,相鄰的兩個(gè)葉片之間形成葉道1,葉道1沿著遠(yuǎn)離離心風(fēng)葉的中心軸線的方向漸縮。
在空氣流動(dòng)的過(guò)程中,由于葉道1沿著遠(yuǎn)離離心風(fēng)葉的中心軸線的方向漸縮,也即葉道1沿著空氣流動(dòng)方向漸縮,因此可以使空氣在逐漸收縮的葉道1作用下,壓力逐漸增加,在葉道1內(nèi)的葉片非工作面形成足夠的壓力,避免葉片在非工作面一側(cè)產(chǎn)生氣流分離,結(jié)構(gòu)更加合理,可以避免或者減少氣流在葉道1內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)渦,提高氣流流動(dòng)效率,進(jìn)而改善風(fēng)機(jī)工作效率。
從圖1中可以看出,在本實(shí)施例中,隨著氣體的流動(dòng)方向,內(nèi)切圓直徑d逐漸減小,d3<d2<d1,因此,可以保證葉道1的截面面積沿著氣體流動(dòng)方向遞減,使得氣壓逐漸升高,氣流可以填充在非工作面的低壓區(qū)域,避免或者減少內(nèi)渦的產(chǎn)生。
在本實(shí)施例中,葉片包括相鄰的第一葉片2和第二葉片3,第一葉片2具有朝向第二葉片3的第一弧面4,第二葉片3具有朝向第一葉片2的第二弧面5,第一弧面4和第二弧面5之間形成葉道1。弧面風(fēng)道更加有利于形成適合氣體流動(dòng)的葉道1,能夠提高空氣在葉道1內(nèi)的流動(dòng)效率,減少氣流內(nèi)渦的產(chǎn)生。
優(yōu)選地,沿著從入口端到出口端的方向,葉道1的內(nèi)切圓直徑d的變化與內(nèi)切圓的圓心所形成的軌跡s的變化滿足
在本實(shí)施例中,第一弧面4為凸弧面,第二弧面5為凹弧面,在離心風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,第一弧面4為非工作面,第二弧面5為工作面,更加有利于對(duì)氣流做功,提高氣流的流動(dòng)效率,提高離心風(fēng)葉的工作性能。
優(yōu)選地,葉道1的入口端內(nèi)切圓直徑d1與葉道1的出口端內(nèi)切圓直徑d3的比值滿足1.05≤d1/d3≤1.4。更優(yōu)選地,葉道1的入口端內(nèi)切圓直徑d1與葉道1的出口端內(nèi)切圓直徑d3的比值滿足1.2≤d1/d3≤1.3。
結(jié)合參見(jiàn)圖4所示,通過(guò)此漸縮式的葉道,在達(dá)到同等風(fēng)量的條件下,與常規(guī)葉道相比,風(fēng)機(jī)效率可以提高8%~10%左右。
優(yōu)選地,葉片的數(shù)量為40至74片,可以避免葉片的數(shù)量過(guò)多或過(guò)少,使得葉片的數(shù)量更加合理。
優(yōu)選地,葉片的高度為80~150mm,其中葉片的高度是指葉片從離心風(fēng)葉的中心沿徑向延伸的高度。
優(yōu)選地,葉片為機(jī)翼型,機(jī)翼型葉片彎曲設(shè)計(jì),使得葉片表面氣流分布更加符合空氣動(dòng)力學(xué)原理。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,離心風(fēng)機(jī)包括離心風(fēng)葉,該離心風(fēng)葉為上述的離心風(fēng)葉。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,空調(diào)器包括離心風(fēng)葉,該離心風(fēng)葉為上述的離心風(fēng)葉。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各有利方式可以自由地組合、疊加。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。