本發(fā)明涉及流體通用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滑旋便維臥式單級(jí)泵。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的臥式單級(jí)泵通常由泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封、密封圈、擋水圈和電動(dòng)機(jī)組成，組裝后再安裝到底座上；在實(shí)際使用過程中存在維護(hù)比較困難、操作不方便的困擾，因?yàn)楫?dāng)這種泵需要進(jìn)行維護(hù)時(shí)，雖然泵體可以保留在底座上，但需拆下電動(dòng)機(jī)與底座的連接螺栓，再拆下泵蓋和泵體的配合處的連接螺栓，然后需用起吊設(shè)備，將笨重的電動(dòng)機(jī)、泵蓋、葉輪、機(jī)械密封等組合件移開，才能對(duì)泵內(nèi)的葉輪、機(jī)械密封、密封圈以及外部的泵蓋、擋水圈、電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)或更換，維護(hù)結(jié)束后還需恢復(fù)裝配；由此可見，維護(hù)操作不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度也大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、節(jié)約安裝空間、拓寬操作空間、減少基礎(chǔ)土建、減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)方便快捷維護(hù)和更換的滑旋便維臥式單級(jí)泵。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

本發(fā)明提供一種滑旋便維臥式單級(jí)泵，包括泵體、電動(dòng)機(jī)組合部件、滑旋裝置、定位鎖緊裝置和底座；所述泵體固定設(shè)置于所述底座上；所述泵體與所述電動(dòng)機(jī)組合部件可拆卸連接；所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌；所述滑旋裝置設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述電動(dòng)機(jī)組合部件設(shè)置于所述滑旋裝置上；所述定位鎖緊裝置用于將所述滑旋裝置固定于所述底座上。

可選的，所述電動(dòng)機(jī)組合部件包括電動(dòng)機(jī)、葉輪、機(jī)械密封、泵蓋和擋水圈，所述電動(dòng)機(jī)輸出軸上依次設(shè)置有所述擋水圈、機(jī)械密封和葉輪，所述泵蓋通過第三螺栓固定于所述電動(dòng)機(jī)上。

可選的，所述滑旋裝置包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上；所述電動(dòng)機(jī)組合部件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。

可選的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)盤芯軸、第一軸承、第二軸承和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向銷；所述旋轉(zhuǎn)盤芯軸設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤中心處，所述第一軸承設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤芯軸上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過所述第一軸承與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述第二軸承和所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向銷設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。

可選的，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)支架、導(dǎo)輪和滾輪芯軸；所述導(dǎo)輪通過所述導(dǎo)輪芯軸設(shè)置于所述滑動(dòng)支架底部；所述導(dǎo)輪設(shè)于所述導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)；所述滑動(dòng)支架通過螺栓固定于所述定位鎖緊裝置上。

可選的，所述定位鎖緊裝置包括上楔形塊、下楔形塊、螺母座和螺桿；所述上楔形塊中部設(shè)置有通孔，所述上楔形塊一側(cè)設(shè)置有第一卡接部；所述下楔形塊固定設(shè)置于所述底座上，所述下楔形塊中部設(shè)置有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔用于固定所述滑旋裝置；所述螺母座固定設(shè)置在所述底座上，所述螺母座上設(shè)置有第二螺紋孔；所述螺桿遠(yuǎn)離螺帽一端依次固定設(shè)置有連接部和第二卡接部，所述連接部的徑向尺寸小于所述螺桿的直徑，所述第二卡接部的徑向尺寸等于或小于所述螺桿的直徑且大于所述連接部的徑向尺寸；所述螺桿穿過所述第二螺紋孔后，所述第一卡接部與所述第二卡接部相卡接。

可選的，所述泵體與所述泵蓋之間設(shè)置有密封圈。

可選的，所述泵體與所述泵蓋通過第一螺栓連接。

可選的，所述葉輪通過緊固螺釘和墊圈固定于所述電動(dòng)機(jī)輸出軸的端部；所述底座上還設(shè)置有限位塊，所述限位塊用于防止所述滑旋裝置滑出底座。

可選的，所述電機(jī)通過第二螺栓固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵主要結(jié)構(gòu)包括泵體、電動(dòng)機(jī)組合部件、滑旋裝置、定位鎖緊裝置和底座；所述泵體固定設(shè)置于所述底座上；所述泵體與所述電動(dòng)機(jī)組合部件可拆卸連接，所述電動(dòng)機(jī)組合部件能夠在所述滑旋裝置上滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，維護(hù)或維修時(shí)，只需將所述電動(dòng)機(jī)組合部件與所述泵體拆分，將所述電動(dòng)機(jī)組合部件沿導(dǎo)軌滑出后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即可完成對(duì)泵內(nèi)的葉輪、機(jī)械密封、密封圈以及外部的泵蓋、擋水圈、電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)或更換；所述定位鎖緊裝置使所述泵體與所述電動(dòng)機(jī)組合部件定位精確，保證滑旋便維臥式單級(jí)泵的正常工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵旋滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵維護(hù)操作滑動(dòng)的示意圖；

圖4為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵維護(hù)操作旋轉(zhuǎn)的示意圖；

圖5為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵上楔形塊的示意圖；

圖6為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵上楔形塊的側(cè)視圖；

圖7為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵上楔形塊的俯視圖；

圖8為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵下楔形塊的示意圖；

圖9為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵下楔形塊的示意圖；

圖10為本發(fā)明滑旋便維臥式單級(jí)泵下楔形塊的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、泵體；2、葉輪；3、密封圈；4、第一螺栓；5、機(jī)械密封；6、泵蓋；7、第三螺栓；8、擋水圈；9、電動(dòng)機(jī)輸出軸；10、電動(dòng)機(jī)；11、電動(dòng)機(jī)組合部件；12、滑旋裝置；13、第二螺栓；14、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；15、螺桿；16、導(dǎo)軌；17、限位塊；18、底座；19、螺母座；20、導(dǎo)輪；21、下鍥型塊；22、上鍥型塊；23、定位螺銷；24、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；25、旋轉(zhuǎn)盤；26、定位鎖緊裝置；27、墊圈；28、緊固螺釘；29、旋轉(zhuǎn)盤芯軸；30、第一軸承；31、第二軸承；32、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向銷；33、滑動(dòng)支架；34、滾輪芯軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的目的是提供一種滑旋便維臥式單級(jí)泵，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在維護(hù)和維修單級(jí)泵時(shí)，需要拆下電動(dòng)機(jī)與底座的連接、泵蓋與泵體的連接，并需要起吊設(shè)備，維護(hù)操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，從而可以便捷地對(duì)單級(jí)泵進(jìn)行維護(hù)和維修。

基于此，本發(fā)明提供的滑旋便維臥式單級(jí)泵，其包括泵體、電動(dòng)機(jī)組合部件、滑旋裝置、定位鎖緊裝置和底座；所述泵體固定設(shè)置于所述底座上；所述泵體與所述電動(dòng)機(jī)組合部件可拆卸連接；所述底座上設(shè)置有導(dǎo)軌；所述滑旋裝置設(shè)置于所述導(dǎo)軌上，所述電動(dòng)機(jī)組合部件設(shè)置于所述滑旋裝置上；所述定位鎖緊裝置用于將所述滑旋裝置固定于所述底座上。

本發(fā)明采用滑旋裝置和定位鎖緊裝置使電動(dòng)機(jī)組合部件在底座上能夠滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。從而，在維護(hù)和維修泵時(shí)，只需要將泵體與電機(jī)的連接拆下，滑動(dòng)電動(dòng)機(jī)組合部件后旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)組合部件，即可對(duì)泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封、密封圈、擋水圈和電動(dòng)機(jī)分別進(jìn)行維護(hù)和維修，減少操作時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一：

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種滑旋便維臥式單級(jí)泵，包括泵體1、電動(dòng)機(jī)組合部件11、滑旋裝置12、定位鎖緊裝置26和底座18；所述泵體1固定設(shè)置于所述底座18上；所述泵體1與所述電動(dòng)機(jī)組合部件11可拆卸連接；所述底座18上設(shè)置有導(dǎo)軌16；所述滑旋裝置12設(shè)置于所述導(dǎo)軌16上，所述電動(dòng)機(jī)組合部件11設(shè)置于所述滑旋裝置12上；所述定位鎖緊裝置26用于將所述滑旋裝置12固定于所述底座18上。

于本具體實(shí)施例中，如圖1所示，所述電動(dòng)機(jī)組合部件11包括電動(dòng)機(jī)10、葉輪2、機(jī)械密封5、泵蓋6和擋水圈8，所述電動(dòng)機(jī)輸出軸9上依次設(shè)置有所述擋水圈8、機(jī)械密封5和葉輪2，所述泵蓋6通過第三螺栓7固定于所述電動(dòng)機(jī)10上。

如圖2所示，所述滑旋裝置12包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14設(shè)置于所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24上；所述電動(dòng)機(jī)組合部件11設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14上，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24設(shè)置于所述導(dǎo)軌16上；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14包括旋轉(zhuǎn)盤25、旋轉(zhuǎn)盤芯軸29、第一軸承30、第二軸承31和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向銷32；所述旋轉(zhuǎn)盤芯軸29設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤25中心處，所述第一軸承30設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤芯軸29上，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14通過所述第一軸承30與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24連接；所述第二軸承31和所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向銷32設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)盤25與所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24之間。

所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)24包括滑動(dòng)支架33、導(dǎo)輪20和滾輪芯軸34；所述導(dǎo)輪20通過所述導(dǎo)輪20芯軸設(shè)置于所述滑動(dòng)支架33底部；所述導(dǎo)輪20設(shè)于所述導(dǎo)軌16相對(duì)應(yīng)；所述滑動(dòng)支架33通過螺栓固定于所述定位鎖緊裝置26上。

如圖5-10所示，所述定位鎖緊裝置26包括上楔形塊、下楔形塊、螺母座19和螺桿15；所述上楔形塊中部設(shè)置有通孔，所述上楔形塊一側(cè)設(shè)置有第一卡接部；所述下楔形塊固定設(shè)置于所述底座18上，所述下楔形塊中部設(shè)置有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔用于固定所述滑旋裝置12；所述螺母座19固定設(shè)置在所述底座18上，所述螺母座19上設(shè)置有第二螺紋孔；所述螺桿15遠(yuǎn)離螺帽一端依次固定設(shè)置有連接部和第二卡接部，所述連接部的徑向尺寸小于所述螺桿15的直徑，所述第二卡接部的徑向尺寸等于或小于所述螺桿15的直徑且大于所述連接部的徑向尺寸；所述螺桿15穿過所述第二螺紋孔后，所述第一卡接部與所述第二卡接部相卡接。所述電動(dòng)機(jī)10底部設(shè)置有定位螺銷23，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14上設(shè)置有銷孔。

使用時(shí)，將所述電動(dòng)機(jī)10底部的所述定位螺銷23插入所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14的所述銷孔內(nèi)進(jìn)行定位，再通過所述第二螺栓13固定，使所述電動(dòng)機(jī)10與所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14上的所述旋轉(zhuǎn)盤25固定連接，完成所述電動(dòng)機(jī)10組合部件在所述滑旋裝置12上的固定。旋轉(zhuǎn)固定于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)14上的所述電動(dòng)機(jī)組合部件11，使所述泵蓋6與所述泵體1相對(duì)，調(diào)整所述螺桿15，以改變所述上楔形塊的位置，從而改變所述電動(dòng)機(jī)組合部件11的高度，使所述泵蓋6與泵體1高度相對(duì)，利用所述第一螺栓4將所述泵體1與所述泵蓋6固定安裝，完成安裝過程。

如圖3和圖4所示，需要維護(hù)或者維修時(shí)，拆下所述第一螺栓4，滑動(dòng)所述電動(dòng)機(jī)組合部件11使所述泵體1與所述泵蓋6分離，旋轉(zhuǎn)所述電動(dòng)機(jī)組合部件11至合適的操作位置，對(duì)所述電動(dòng)機(jī)組合部件11上的葉輪2、泵蓋6、機(jī)械密封5、密封圈3、擋水圈8和電動(dòng)機(jī)10進(jìn)行維護(hù)和維修，或?qū)λ霰皿w1進(jìn)行維護(hù)和維修。

于另一更具體的實(shí)施例中，所述泵體1與所述泵蓋6之間設(shè)置有密封圈3。所述泵體1與所述泵蓋6通過第一螺栓4連接。所述葉輪2通過緊固螺釘28和墊圈27固定于所述電動(dòng)機(jī)輸出軸9的端部；所述底座18上還設(shè)置有限位塊17，所述限位塊17用于防止所述滑旋裝置12滑出底座18；所述電機(jī)通過第二螺栓13固定在所述旋轉(zhuǎn)盤25上。

由此可見，本實(shí)施例采用滑旋裝置使電動(dòng)機(jī)組合部件能夠便捷的滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，從而將葉輪、泵蓋、機(jī)械密封、密封圈、擋水圈和電動(dòng)機(jī)移動(dòng)到便于維護(hù)和維修操作的位置，可以不使用起吊裝置，從而在實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、成本低的同時(shí)，節(jié)約安裝空間、拓寬操作空間、減少基礎(chǔ)土建、減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)方便快捷維護(hù)和更換滑旋便維臥式單級(jí)泵的目的。

本說明書中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。