本發(fā)明涉及一種螺桿泵，具體涉及用于膠黏液體管道輸送的螺桿泵。
背景技術(shù)：
螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長(zhǎng)、工作可靠；而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu)，但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。
由于螺桿泵最適于吸排黏稠液體，而黏稠液體在溫度較低時(shí)容易凝固，不易吸排，且強(qiáng)行吸排容易對(duì)螺桿泵泵體造成損傷，而采用加熱裝置對(duì)螺桿泵加熱時(shí)，由于螺桿泵本身是金屬件，熱量流失較快。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是由于螺桿泵最適于吸排黏稠液體，而黏稠液體在溫度較低時(shí)容易凝固，不易吸排，且強(qiáng)行吸排容易對(duì)螺桿泵泵體造成損傷，而采用加熱裝置對(duì)螺桿泵加熱時(shí)，由于螺桿泵本身是金屬件，熱量流失較快，目的在于提供用于膠黏液體管道輸送的螺桿泵，解決由于螺桿泵最適于吸排黏稠液體，而黏稠液體在溫度較低時(shí)容易凝固，不易吸排，且強(qiáng)行吸排容易對(duì)螺桿泵泵體造成損傷，而采用加熱裝置對(duì)螺桿泵加熱時(shí)，由于螺桿泵本身是金屬件，熱量流失較快的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
用于膠黏液體管道輸送的螺桿泵，包括螺桿泵，在所述螺桿泵的外壁外還嵌套有一層電熱層，所述電熱層外還嵌套有一層保溫層，所述保溫層為空心結(jié)構(gòu)。將電熱層設(shè)置在外壁外，在加熱層外再設(shè)置一層保溫層的方法，使電熱層的熱量有效的作用于螺桿泵上，減少因?yàn)橹苯优c空氣接觸而損失的熱量。
所述保溫層上還設(shè)置有兩個(gè)與保溫層空腔連接的注水口，其中一個(gè)注水口上連接有水泵。由于在正常溫度下使用螺桿泵時(shí)，螺桿泵需要散熱，而采用的空心保溫層不利于散熱，因此，采用上述結(jié)構(gòu)，可以通過向保溫層內(nèi)注水的方式提高散熱效率。
所述螺桿泵的螺桿上還設(shè)置有轉(zhuǎn)速傳感器，所述轉(zhuǎn)速傳感器、水泵和電熱層上還連接有處理器。處理器通過接收轉(zhuǎn)速傳感器發(fā)送的螺桿轉(zhuǎn)速信號(hào)確定是否需要對(duì)螺桿泵進(jìn)行加熱，當(dāng)需要加熱時(shí)，處理器發(fā)送輸出電流到電熱層，同時(shí)控制水泵將保溫層里的水抽出。
所述電熱層采用在銅板內(nèi)設(shè)置電熱絲形成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
1、本發(fā)明用于膠黏液體管道輸送的螺桿泵，在對(duì)螺桿泵進(jìn)行加熱時(shí)有效降低的熱量的損失，環(huán)保節(jié)能；
2、本發(fā)明用于膠黏液體管道輸送的螺桿泵，自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，在螺桿泵轉(zhuǎn)速較低時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：
1-外壁，2-加熱層，3-保溫層，4-注水口，5-水泵，6-轉(zhuǎn)速傳感器。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1所示，本發(fā)明用于膠黏液體管道輸送的螺桿泵，包括螺桿泵，在所述螺桿泵的外壁1外還嵌套有一層電熱層2，所述電熱層2外還嵌套有一層保溫層3，所述保溫層3為空心結(jié)構(gòu)。將電熱層2設(shè)置在外壁1外，在加熱層2外再設(shè)置一層保溫層3的方法，使電熱層2的熱量有效的作用于螺桿泵上，減少因?yàn)橹苯优c空氣接觸而損失的熱量。所述保溫層3上還設(shè)置有兩個(gè)與保溫層4空腔連接的注水口4，其中一個(gè)注水口4上連接有水泵5。由于在正常溫度下使用螺桿泵時(shí)，螺桿泵需要散熱，而采用的空心保溫層3不利于散熱，因此，采用上述結(jié)構(gòu)，可以通過向保溫層3內(nèi)注水的方式提高散熱效率。所述螺桿泵的螺桿上還設(shè)置有onosokkiip-292轉(zhuǎn)速傳感器6，所述轉(zhuǎn)速傳感器6、水泵5和電熱層2上還連接有imx.8處理器。處理器通過接收轉(zhuǎn)速傳感器發(fā)送的螺桿轉(zhuǎn)速信號(hào)確定是否需要對(duì)螺桿泵進(jìn)行加熱，當(dāng)需要加熱時(shí)，處理器發(fā)送輸出電流到電熱層，同時(shí)控制水泵將保溫層里的水抽出。所述電熱層2采用在銅板內(nèi)設(shè)置電熱絲形成。
以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。