適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)，包括注射水罐、堿罐、換熱器、液體輸送泵；注射水罐、堿罐內(nèi)腔頂部分別設(shè)有噴淋頭，兩噴淋頭分別通過A氣動(dòng)隔膜閥、B氣動(dòng)隔膜閥與外部注射用水源連通；換熱器管程進(jìn)口通過A氣動(dòng)角座閥與工業(yè)蒸汽源連通，換熱器殼程進(jìn)口通過C氣動(dòng)隔膜閥與所述液體輸送泵出口連通；液體輸送泵出口通過D氣動(dòng)隔膜閥與在線清洗回液管道連通、通過E氣動(dòng)隔膜閥與在線清洗供液管道連通；液體輸送泵進(jìn)口通過A手動(dòng)隔膜閥與注射水罐內(nèi)腔底部連通、通過F氣動(dòng)隔膜閥與堿罐的內(nèi)腔底部連通。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)對液體配制輸送管道的在線自動(dòng)清洗、消毒，減少人為污染或清潔、消毒不徹底的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及規(guī)模化批量液體配制輸送系統(tǒng)，尤其是涉及適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物制藥生產(chǎn)系統(tǒng)中，如供細(xì)胞或病毒生長使用的營養(yǎng)液的制備、輸送系統(tǒng)中，需要對配液罐及配、供液管道、設(shè)備進(jìn)行定期清洗和消毒，以確保系統(tǒng)的微生物及細(xì)菌內(nèi)毒素符合生產(chǎn)工藝規(guī)定要求。目前對配液罐及配、供液管道、設(shè)備的清洗和消毒多由人工來完成。其存在的不足是消毒、清潔、滅菌不徹底，清洗過程中管道的拆卸連接將帶來人為污染的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)，包括注射水罐、堿罐、換熱器、液體輸送泵；所述注射水罐、堿罐內(nèi)腔頂部分別設(shè)有噴淋頭，所述兩噴淋頭分別通過八氣動(dòng)隔膜閥、8氣動(dòng)隔膜閥與外部注射用水源連通；所述換熱器的管程進(jìn)口通過八氣動(dòng)角座閥與工業(yè)蒸汽源連通，其管程出口通過8氣動(dòng)角座閥、疏水器與凝水排放管連通；換熱器的殼程出口與堿罐連通，其殼程進(jìn)口通過氣動(dòng)隔膜閥與所述液體輸送泵出口連通；液體輸送泵的出口通過0氣動(dòng)隔膜閥與在線清洗回液管道連通、通過2氣動(dòng)隔膜閥與在線清洗供液管道連通；液體輸送泵的進(jìn)口通過八手動(dòng)隔膜閥與注射水罐內(nèi)腔底部連通、通過？氣動(dòng)隔膜閥與堿罐的內(nèi)腔底部連通；所述線清洗回液管道通過6氣動(dòng)隔膜閥與注射水罐內(nèi)腔的噴淋頭連通、通過II氣動(dòng)隔膜閥與堿罐內(nèi)腔的噴淋頭連通，并通過I氣動(dòng)隔膜閥與排污管道連通；在位于6氣動(dòng)隔膜閥、II氣動(dòng)隔膜閥之間的在線清洗回液管道上設(shè)有8手動(dòng)隔膜閥。
[0006]所述注射水罐內(nèi)腔底部通過了氣動(dòng)隔膜閥與排污管道連通、通過1(氣動(dòng)隔膜閥與凝水排放管連通；所述液體輸送泵的進(jìn)口通過I氣動(dòng)隔膜閥與排污管道連通。
[0007]所述注射水罐內(nèi)腔上部通過1氣動(dòng)隔膜閥、手動(dòng)隔膜閥與外部純蒸汽源連通。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)對液體配制輸送管道的在線自動(dòng)清洗、消毒，減少人為污染或清潔、消毒不徹底的風(fēng)險(xiǎn)。溶液配送結(jié)束后，通過堿罐和注射水罐自動(dòng)對配液罐和分配系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗，通過回水電導(dǎo)率檢測清洗效果；清洗合格后，通過31？系統(tǒng)自動(dòng)對配液罐和分配管路進(jìn)行消毒滅菌，以檢測各個(gè)點(diǎn)的溫度來判定滅菌效果。利用罐體進(jìn)行堿液配制，保證了配制的堿液體的均一性。同時(shí)避免了配液罐和分配系統(tǒng)的交叉污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型所述適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)，包括注射水罐
1、堿罐2、換熱器3、液體輸送泵4 ;所述注射水罐1、堿罐2內(nèi)腔頂部分別設(shè)有噴淋頭，所述兩噴淋頭分別通過A氣動(dòng)隔膜閥5、B氣動(dòng)隔膜閥6與外部注射用水源27連通；所述換熱器3的管程進(jìn)口通過A氣動(dòng)角座閥7與外部工業(yè)蒸汽源28連通，其管程出口通過B氣動(dòng)角座閥8、疏水器與凝水排放管9連通；換熱器3的殼程出口與堿罐2連通，其殼程進(jìn)口通過C氣動(dòng)隔膜閥10與所述液體輸送泵4出口連通；液體輸送泵4的出口通過D氣動(dòng)隔膜閥11與在線清洗回液管道13連通、通過E氣動(dòng)隔膜閥12與在線清洗供液管道14連通；液體輸送泵4的進(jìn)口通過A手動(dòng)隔膜閥15與注射水罐I內(nèi)腔底部連通、通過F氣動(dòng)隔膜閥16與堿罐2的內(nèi)腔底部連通；所述線清洗回液管道13通過G氣動(dòng)隔膜閥17與注射水罐I內(nèi)腔的噴淋頭連通、通過H氣動(dòng)隔膜閥18與堿罐2內(nèi)腔的噴淋頭連通，并通過I氣動(dòng)隔膜閥19與排污管道20連通；在位于G氣動(dòng)隔膜閥17、H氣動(dòng)隔膜閥18之間的在線清洗回液管道13上設(shè)有B手動(dòng)隔膜閥21。注射水罐I內(nèi)腔底部通過J氣動(dòng)隔膜閥22與排污管道20連通、通過K氣動(dòng)隔膜閥23與凝水排放管9連通；所述液體輸送泵4的進(jìn)口通過L氣動(dòng)隔膜閥24與排污管道20連通。注射水罐I內(nèi)腔上部通過M氣動(dòng)隔膜閥25、C手動(dòng)隔膜閥26與外部純蒸汽源29連通。
[0011]本實(shí)用新型工作原理簡述如下:
[0012]注射水罐I滅菌:打開M氣動(dòng)隔膜閥25、K氣動(dòng)隔膜閥23、J氣動(dòng)隔膜閥22，并打開C手動(dòng)隔膜閥26使外部純蒸汽源29的純蒸汽進(jìn)入注射水罐I進(jìn)行121°C、60分鐘滅菌，滅菌后關(guān)閉所有閥門，滅菌結(jié)束。然后進(jìn)行注射用水的儲備，打開A氣動(dòng)隔膜閥5使注射用水源27的注射用水進(jìn)入注射水罐1，按照使用量進(jìn)行注射用水，達(dá)到設(shè)定用量后關(guān)閉B氣動(dòng)隔膜閥6，最后進(jìn)行罐體及分配系統(tǒng)清洗，即:打開E氣動(dòng)隔膜閥12、I氣動(dòng)隔膜閥19，啟動(dòng)液體輸送泵4，使注射水罐I內(nèi)注射用水通過液體輸送泵4經(jīng)在線清洗供液管道14進(jìn)入配液罐和分配系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，并經(jīng)在線清洗回液管道13排入排污管道20，待電導(dǎo)率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后停止清洗。
[0013]堿罐2堿液的配制:第一、按照要求進(jìn)行堿液定量，打開B氣動(dòng)隔膜閥6使注射用水源27的注射用水進(jìn)入堿罐2，按照使用量進(jìn)行注射用水，達(dá)到設(shè)定用水量后關(guān)閉B氣動(dòng)隔膜閥6，加入設(shè)定的堿用量進(jìn)行混勻，完成堿液的配制。第二、堿液的加熱:根據(jù)堿液使用時(shí)的溫度要求對堿液進(jìn)行使用前加熱，打開C氣動(dòng)隔膜閥10、F氣動(dòng)隔膜閥16，并啟動(dòng)液體輸送泵4，使堿液通過換熱器3加熱后在堿罐2中循環(huán)，達(dá)到使用時(shí)的溫度時(shí)關(guān)閉C氣動(dòng)隔膜閥10、F氣動(dòng)隔膜閥16，并關(guān)閉液體輸送泵4，完成液體加熱。第三、消毒:開啟F氣動(dòng)隔膜閥16、E氣動(dòng)隔膜閥12、H氣動(dòng)隔膜閥18，并啟動(dòng)液體輸送泵4，使堿罐2內(nèi)的堿液通過液體輸送泵4經(jīng)在線清洗供液管道14進(jìn)入下一工序的配液罐和分配系統(tǒng)進(jìn)行消毒，并經(jīng)在線清洗回液管道13進(jìn)入堿罐2，達(dá)到消毒時(shí)間后，關(guān)閉F氣動(dòng)隔膜閥16、E氣動(dòng)隔膜閥12、H氣動(dòng)隔膜閥18，并關(guān)閉液體輸送泵4，完成消毒。第四、堿液的排放:打開F氣動(dòng)隔膜閥16、L氣動(dòng)隔膜閥24將堿罐2中的液體排到排污管道20中。
[0014]換熱器3:對通過的液體進(jìn)行加熱，打開A氣動(dòng)角座閥7、B氣動(dòng)角座閥8，使外部工業(yè)蒸汽源28進(jìn)入換熱器3對通過的液體進(jìn)行加熱，達(dá)到生產(chǎn)使用時(shí)溫度停止加熱，關(guān)閉A氣動(dòng)角座閥7、B氣動(dòng)角座閥8，完成液體加熱。[0015]液體輸送泵4:利用液體輸送泵4產(chǎn)生動(dòng)力，將注射水罐1、堿罐2里的液體輸送到需清潔、消毒的設(shè)備和系統(tǒng)中去。
【權(quán)利要求】
1.一種適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括注射水罐(I)、堿罐(2)、換熱器(3)、液體輸送泵(4);所述注射水罐(I)、堿罐(2)內(nèi)腔頂部分別設(shè)有噴淋頭，所述兩噴淋頭分別通過A氣動(dòng)隔膜閥(5)、B氣動(dòng)隔膜閥(6)與外部注射用水源(27)連通；所述換熱器(3)的管程進(jìn)口通過A氣動(dòng)角座閥(7)與工業(yè)蒸汽源(28)連通，其管程出口通過B氣動(dòng)角座閥(8)、疏水器與凝水排放管(9)連通；換熱器(3)的殼程出口與堿罐(2)連通，其殼程進(jìn)口通過C氣動(dòng)隔膜閥(10)與所述液體輸送泵(4)出口連通；液體輸送泵(4)的出口通過D氣動(dòng)隔膜閥(11)與在線清洗回液管道(13)連通、通過E氣動(dòng)隔膜閥(12)與在線清洗供液管道(14)連通；液體輸送泵(4)的進(jìn)口通過A手動(dòng)隔膜閥(15)與注射水罐(I)內(nèi)腔底部連通、通過F氣動(dòng)隔膜閥(16)與堿罐(2)的內(nèi)腔底部連通；所述線清洗回液管道(13)通過G氣動(dòng)隔膜閥(17)與注射水罐(I)內(nèi)腔的噴淋頭連通、通過H氣動(dòng)隔膜閥(18)與堿罐(2)內(nèi)腔的噴淋頭連通，并通過I氣動(dòng)隔膜閥(19)與排污管道(20)連通；在位于G氣動(dòng)隔膜閥(17)、H氣動(dòng)隔膜閥(18)之間的在線清洗回液管道(13)上設(shè)有B手動(dòng)隔膜閥(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述注射水罐(I)內(nèi)腔底部通過J氣動(dòng)隔膜閥(22)與排污管道(20)連通、通過K氣動(dòng)隔膜閥(23)與凝水排放管(9)連通；所述液體輸送泵(4)的進(jìn)口通過L氣動(dòng)隔膜閥(24)與排污管道(20)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述適于液體配制輸送的在線清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述注射水罐(I)內(nèi)腔上部通過M氣動(dòng)隔膜閥(25)、C手動(dòng)隔膜閥(26)與外部純蒸汽源(29)連通。
【文檔編號】C12M1/00GK203625356SQ201320719996
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】李春明, 王紅霞, 袁耀, 辛忠 申請人:河南遠(yuǎn)大生物制藥有限公司