本發(fā)明涉及一種抓料機,具體是一種動力蓄電池驅(qū)動的輪胎式抓料機。
背景技術(shù):
多年以來,國內(nèi)的港口、碼頭、火車站、木材廠、造紙廠、生物質(zhì)發(fā)電廠等裝卸物料都是采用內(nèi)燃機驅(qū)動的起重機、裝載機、抓料機等工程機械設(shè)備,這些設(shè)備使用中存在油耗大,污染環(huán)境,尤其是在對于防火要求很高的造紙、板材和生物質(zhì)發(fā)電廠,這些設(shè)備的使用就是一種潛在的起火源。近年來,煤、石油等化石燃料燃燒,汽車尾氣排放,對自然環(huán)境造成了很大污染,也是霧霾形成的一個主要原因,國家越來越重視環(huán)境保護,也積極引導(dǎo)并提供新能源的開發(fā)及其使用,動力蓄電池就是其中一款綠色環(huán)保能源,這種綠色動力能源的積極推廣使用,尤其是汽車行業(yè)的成功應(yīng)用,在一定程度上降低了人們對汽油、柴油等傳統(tǒng)能源的依賴,也降低汽車尾氣排放對環(huán)境的污染,這也為其在工程機械產(chǎn)品上的推廣使用奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有工程機械產(chǎn)品采用燃油發(fā)動機提供動力,工作中其尾氣排放會對自然環(huán)境造成一定污染,不符合現(xiàn)有國家提倡的采用綠色環(huán)保能源號召,本發(fā)明提供了一種動力蓄電池驅(qū)動的輪胎式抓料機,節(jié)能減排、綠色環(huán)保,提高抓料機工作的靈活性和高效性,滿足工作現(xiàn)場復(fù)雜的操作要求。
為了實現(xiàn)上述目的,本動力蓄電池驅(qū)動的輪胎式抓料機包括由動力蓄電池驅(qū)動的第一油泵和第二油泵;
所述第一油泵油路通入多路閥一,通過多路閥一控制屬具油缸、斗桿油缸、動臂油缸、行走馬達及轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)馬達;
所述第二油泵連通全液壓轉(zhuǎn)向器和多路閥二,所述全液壓轉(zhuǎn)向器控制上車轉(zhuǎn)臺機構(gòu)及轉(zhuǎn)向油缸,所述多路閥二控制屬具旋轉(zhuǎn)馬達及下車Y型支腿油缸。
進一步,所述動力蓄電池連接直流電機,所述直流電機通過減速機驅(qū)動第一油泵和第二油泵。
進一步,所述第二油泵通過優(yōu)先閥上的兩個分流出口分別連通全液壓轉(zhuǎn)向器和多路閥二。
進一步,所述動力蓄電池為標(biāo)準(zhǔn)動力蓄電池,置于設(shè)有動力蓄電池充電接口的動力蓄電池標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)。
進一步,抓料機的上下車體之間的液壓油路通過中心回轉(zhuǎn)接頭連通。
進一步,所述直流電機連接有用于控制動力蓄電池及直流電機運行的控制器。
進一步,所述行走馬達連接行走變速箱安裝于后橋與前橋之間。
進一步,所述抓料機上配備有用于向第一油泵和第二油泵供應(yīng)液壓油料的液壓油箱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本動力蓄電池驅(qū)動的輪胎式抓料機的有益效果是:
(1)本輪胎式抓料機采用動力蓄電池驅(qū)動,杜絕尾氣污染,實現(xiàn)了節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目的,同時滿足了對于防火等級要求較高的造紙、板材和生物質(zhì)發(fā)電廠物料裝卸設(shè)備的需求;
(2)本輪胎式抓料機采用兩個液壓泵配兩組多路閥可以實現(xiàn)動臂、斗桿、屬具、整車行走和轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)相關(guān)動作的獨立和復(fù)合動作,提高了抓料機工作的靈活性和高效性,滿足工作現(xiàn)場復(fù)雜操作要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整車結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明上車轉(zhuǎn)臺布局結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的控制原理框圖;
圖中:1、屬具,2、屬具油缸,3、屬具旋轉(zhuǎn)馬達,4、斗桿,5、斗桿油缸,6、動臂,7、動臂油缸,8、上車轉(zhuǎn)臺機構(gòu),9、下車Y型支腿,10、下車Y型支腿油缸,11、后橋,12、行走變速箱,13、行走馬達,14、前橋,15、全液壓轉(zhuǎn)向器,16、中心回轉(zhuǎn)接頭,17、控制器,18、直流電機,19、減速機,20、動力蓄電池充電接口,21、動力蓄電池,22、第一油泵,23、第二油泵,24、液壓油箱,25、多路閥一,26、多路閥二,27、轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)馬達,28、轉(zhuǎn)向油缸,29、優(yōu)先閥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
如圖1至圖3所示,本動力蓄電池驅(qū)動的輪胎式抓料機包括由動力蓄電池21驅(qū)動的第一油泵22和第二油泵23;
所述第一油泵22油路通入多路閥一25,通過多路閥一25控制屬具油缸2、斗桿油缸5、動臂油缸7、行走馬達13及轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)馬達27;采用多路閥一25來控制屬具1、斗桿4、動臂6、轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)和整車行走等動作。多路閥一、多路閥二和優(yōu)先閥均安裝在上車部分,全液壓轉(zhuǎn)向器安裝在駕駛室內(nèi)。
所述第二油泵23連通全液壓轉(zhuǎn)向器15和多路閥二26,所述全液壓轉(zhuǎn)向器15控制上車轉(zhuǎn)臺機構(gòu)8及轉(zhuǎn)向油缸28,所述多路閥二26控制屬具旋轉(zhuǎn)馬達3及下車Y型支腿油缸10。
進一步,所述動力蓄電池21連接直流電機18,所述直流電機18通過減速機19驅(qū)動第一油泵22和第二油泵23。
進一步,所述第二油泵23通過優(yōu)先閥29上的兩個分流出口分別連通全液壓轉(zhuǎn)向器15和多路閥二26。采用優(yōu)先閥29控制全液壓轉(zhuǎn)向器15來控制轉(zhuǎn)向油缸28,實現(xiàn)車輛轉(zhuǎn)向。采用多路閥二26來控制屬具旋轉(zhuǎn)馬達3,實現(xiàn)屬具1的回轉(zhuǎn),和下車Y型支腿油缸10動作,通過下車Y型支腿油缸10控制下車Y型支腿9動作。多路閥一25、多路閥二26和優(yōu)先閥29均安裝在上車體部分,全液壓轉(zhuǎn)向器15安裝在駕駛室內(nèi)。采用優(yōu)先閥29以保證輪胎行駛時候優(yōu)先滿足全液壓轉(zhuǎn)向器15的供油量,保證轉(zhuǎn)向靈活、輕便。當(dāng)控制下車Y型支腿油缸10驅(qū)動下車Y型支腿9放開時,可以提高現(xiàn)場作業(yè)整車的穩(wěn)定性,當(dāng)整車需要快速移動時候,可以將下車Y型支腿油缸10帶動下車Y型支腿9快速收回來,縮短整車的橫向尺寸,提高移動靈活性。
進一步,所述動力蓄電池21為標(biāo)準(zhǔn)動力蓄電池,置于設(shè)有動力蓄電池充電接口20的動力蓄電池標(biāo)準(zhǔn)箱內(nèi)。通過動力蓄電池充電接口20與外部電源連接可以給動力蓄電池21充電。
進一步,抓料機的上下車體之間的液壓油路通過中心回轉(zhuǎn)接頭16連通。
進一步,所述直流電機18連接有用于控制動力蓄電池21及直流電機18運行的控制器17。通過控制器17實現(xiàn)對動力蓄電池21及直流電機18的開啟運行。
進一步,所述行走馬達13連接行走變速箱12安裝于后橋11與前橋14之間。
進一步,所述抓料機上配備有用于向第一油泵22和第二油泵23供應(yīng)液壓油料的液壓油箱24。
所述全液壓轉(zhuǎn)向器15、控制器17、直流電機18、減速機19、動力蓄電池充電接口20、動力蓄電池標(biāo)準(zhǔn)箱21、第一油泵22、第二油泵23、多路閥一25、多路閥二26、上車轉(zhuǎn)臺機構(gòu)8、轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)馬達27、優(yōu)先閥29、液壓油箱24及其它液壓附件均安裝在上車部分;下車Y型支腿油缸10、后橋11、行走變速箱12、行走馬達13、前橋14、轉(zhuǎn)向油缸28均安裝在下車部分。
本動力蓄電池驅(qū)動的輪胎式抓料機采用上述結(jié)構(gòu)及控制方式,能夠?qū)崿F(xiàn)動臂6的上下變幅,斗桿4的上下變幅,屬具1的張開與抱合,屬具1的三百六十度旋轉(zhuǎn),上車轉(zhuǎn)臺機構(gòu)8的三百六十度旋轉(zhuǎn),下車Y型支腿9的收放動作。另外,也可以實現(xiàn)整車行走和轉(zhuǎn)向動作。
綜上所述,本動力蓄電池驅(qū)動的輪胎式抓料機,采用動力蓄電池驅(qū)動,杜絕尾氣污染,實現(xiàn)了節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目的,同時滿足了對于防火等級要求較高的造紙、板材和生物質(zhì)發(fā)電廠物料裝卸設(shè)備的需求;同時本輪胎式抓料機采用兩個液壓泵配兩組多路閥可以實現(xiàn)動臂、斗桿、屬具、整車行走和轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)相關(guān)動作的獨立和復(fù)合動作,提高了抓料機工作的靈活性和高效性,滿足工作現(xiàn)場復(fù)雜操作要求。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。