本發(fā)明涉及風扇領(lǐng)域，尤其涉及一種無葉風扇。

背景技術(shù)：

與傳統(tǒng)的帶扇葉的電風扇相比，無葉風扇具有低噪聲和安全性好等特點。無葉風扇的基本結(jié)構(gòu)包括筒體、渦輪增壓電機和噴嘴，渦輪增壓電機噴出的氣流經(jīng)環(huán)形噴嘴向外噴射，來自風扇外部的空氣最后從風扇噴嘴吹出的空氣流向是水平方向，為了實現(xiàn)出風方向的調(diào)節(jié)，在無葉風扇的座體上設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)用于調(diào)節(jié)風扇的水平風向。

然而，傳統(tǒng)無葉風扇的轉(zhuǎn)動機構(gòu)的設(shè)計通常使用具有集成的變速箱和外部杠桿機構(gòu)，通過電機驅(qū)動完成風扇水平方向風向調(diào)節(jié)。傳統(tǒng)的設(shè)計由多個齒輪組成的變速箱和外部杠桿機構(gòu)導致無葉風扇的噪音增加，并且，傳統(tǒng)無葉風扇通過單相同步驅(qū)動，單相同步電機只能旋轉(zhuǎn)一定角度，并且旋轉(zhuǎn)方向不可調(diào)，速度也是固定的，給使用者帶來了諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的無葉風扇。

一種無葉風扇，包括噴嘴及通過流道與所述噴嘴連接的增壓組件，所述無葉風扇還包括旋轉(zhuǎn)體、轉(zhuǎn)動裝置和座體，所述噴嘴連接于所述旋轉(zhuǎn)體一端，并與所述旋轉(zhuǎn)體貫通，所述座體用于支撐所述旋轉(zhuǎn)體，所述轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體繞所述座體實現(xiàn)0度角至360度角之間任意角度旋轉(zhuǎn)。

作為一種優(yōu)選方案，所述增壓組件包括渦輪增壓電機，所述渦輪增壓電機連接于所述流道背離所述噴嘴的一端，用于將進入增壓組件的空氣增壓后從所述噴嘴噴射。

作為一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)體包括腔體，所述增壓組件安裝于所述腔體中，所述腔體周壁上開設(shè)若干進風口，所述進風口與所述增壓組件的流道貫通。

作為一種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)體還包括底部的底壁，所述轉(zhuǎn)動裝置一端連接于所述底壁，并驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體及連接于所述旋轉(zhuǎn)體的噴嘴轉(zhuǎn)動。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動電機、固定件和傳動件組件，所述驅(qū)動電機固定于所述固定件上，所述固定件安裝于所述座體，所述傳動組件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動地安裝于所述座體，另一端連接于所述旋轉(zhuǎn)體，所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述傳動組件帶動所述旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。

作為一種優(yōu)選方案，所述傳動組件還包括渦輪和蝸桿，所述蝸桿連接于所述驅(qū)動電機，所述渦輪套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述渦輪與所述蝸桿配合傳動。

作為一種優(yōu)選方案，所述傳動組件包括主動齒輪和配合齒輪，所述主動齒輪安裝于所述驅(qū)動電機上，所述配合齒輪安裝于所述轉(zhuǎn)軸上，所述主動齒輪與所述配合齒輪嚙合。

作為一種優(yōu)選方案，所述主動齒輪的齒數(shù)小于所述配合齒輪的齒數(shù)。

作為一種優(yōu)選方案，所述傳動組件包括直徑不同的兩個皮帶輪和皮帶，直徑小的皮帶輪安裝于所述驅(qū)動電機上，直徑大的皮帶輪安裝于所述轉(zhuǎn)軸上，所述皮帶套設(shè)于所述兩個皮帶輪上。

作為一種優(yōu)選方案，所述座體包括軸承座，所述傳動組件還包括至少一個軸承，所述軸承安裝于所述軸承座，用于支撐所述轉(zhuǎn)軸。

作為一種優(yōu)選方案，所述座體包括容置空間，所述增壓組件安裝于所述容置空間中，所述座體的周壁上開設(shè)若干進風口，所述進風口與所述增壓組件的流道貫通。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動電機、主動齒輪和配合齒輪，所述驅(qū)動電機安裝于所述座體的內(nèi)壁上，所述主動齒輪安裝于所述驅(qū)動電機上，所述配合齒輪安裝于所述旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁上。

作為一種優(yōu)選方案，所述配合齒輪為內(nèi)齒輪，其貼固設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁，所述配合齒輪的齒數(shù)大于所述主動齒輪的齒數(shù)。

作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動裝置包括驅(qū)動電機、固定件、傳動件組件，所述驅(qū)動電機固定于所述固定件上，所述固定件安裝于所述座體，所述傳動組件轉(zhuǎn)動地安裝于所述座體，所述傳動組件一端連接于所述旋轉(zhuǎn)體，所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述傳動組件帶動所述旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。

作為一種優(yōu)選方案，所述流道穿過所述座體和旋轉(zhuǎn)體連接于所述噴嘴，以使進入所述進風口的空氣通過流道流通到所述噴嘴。

本發(fā)明的無葉風扇通過改變轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體繞座體轉(zhuǎn)動的傳動方式，如通過蝸桿與渦輪的傳動方式驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體繞所述座體轉(zhuǎn)動，相較于傳統(tǒng)的通過單相同步電機配合由若干齒輪形成的減速箱的傳動方式，噪音更小，結(jié)構(gòu)更加簡單，成本低。同時使得所述無葉風扇在其水平方向可實現(xiàn)度旋轉(zhuǎn)，且其旋轉(zhuǎn)的方向及角度可控。另外，較佳的，本發(fā)明的無葉風扇的驅(qū)動電機及渦輪增壓電機設(shè)置于所述座體內(nèi)，防止了的驅(qū)動電機及渦輪增壓電機上導線的纏繞，使得所述無葉風扇的結(jié)構(gòu)更加合理，方便使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明第一實施方式的無葉風扇的局部分解圖。

圖2是圖1所示的無葉風扇局部的另一方向分解圖。

圖3是圖1所示的無葉風扇局部的剖視圖。

圖4是圖1所示的無葉風扇的平面示意圖。

圖5是本發(fā)明第二實施方式的無葉風扇的平面示意圖。

圖6是本發(fā)明第三實施方式的無葉風扇的平面示意圖。

圖7是本發(fā)明第四實施方式的無葉風扇的平面示意圖。

圖8是本發(fā)明第五實施方式的無葉風扇的平面示意圖。

主要元件符號說明

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

具體實施方式

本發(fā)明的各種實施方式將參照附圖進行說明。在說明書及附圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的元件將用相同的元件符號表示。可以理解，附圖僅為提供參考與說明使用，并非用來對本發(fā)明加以限制。附圖中顯示的尺寸僅僅是為便于清晰描述，而并不限定比例關(guān)系或?qū)Ρ景l(fā)明進行窮盡性的說明，也不是對本發(fā)明的范圍進行限制。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設(shè)置于”另一個組件，它可以是直接設(shè)置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。

請參閱圖1至圖4，其中圖1與圖2為本發(fā)明第一實施方式的無葉風扇100的旋轉(zhuǎn)體20、轉(zhuǎn)動裝置50及座體60的分解示意圖。本發(fā)明第一實施方式的無葉風扇100用于將空氣吸入并通過增壓裝置增壓后噴射，以產(chǎn)生使用者所需要的風力。所述無葉風扇100包括噴嘴10、連接于噴嘴10的旋轉(zhuǎn)體20、增壓組件30、轉(zhuǎn)動裝置50和用于支撐所述旋轉(zhuǎn)體20的座體60。所述噴嘴10與所述旋轉(zhuǎn)體20連接，連接處安裝有貫通增壓組件30和噴嘴10的流道。所述驅(qū)動裝置50用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體繞所述座體60實現(xiàn)0度到360度角之間任意角度的轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置50安裝于所述座體60上。

請參閱圖4，本發(fā)明的實施方式中，所述噴嘴10大體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，其包括所述噴嘴10內(nèi)部沿所述噴嘴10圓周設(shè)置的氣道12，所述氣道12一端與外界空氣相通，另一端與增壓組件30相通，所述氣道12用于輸出風力。在其他實施方式中，所述噴嘴10的形狀還可以為方形、三角形、多邊形等形狀。

所述旋轉(zhuǎn)體20一端連接所述噴嘴10，另一端轉(zhuǎn)動連接于所述座體60。本實施方式中，所述旋轉(zhuǎn)體20大體為中空圓柱體結(jié)構(gòu)，其包括腔體21、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)體20周壁上的若干進風口23和底壁25。所述增壓組件30安裝于所述腔體21中?？梢岳斫猓景l(fā)明中，所述增壓組件30為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。其至少包括渦輪增壓電機31和若干流道32。所述進風口23通過其中若干流道32與所述增壓組件30的進氣端(圖未示)、所述增壓組件30的出氣端(圖未示)以及所述噴嘴10的氣道12貫通。所述渦輪增壓電機31用于將空氣通過所述進風口23以及對應(yīng)的流道32吸入，通過所述增壓電機31增壓后由對應(yīng)流道32排出至所述氣道12，進而增壓后的空氣藉由所述噴嘴10的氣道12噴射。

所述轉(zhuǎn)動裝置50一端安裝于所述座體60，另一端連接于所述旋轉(zhuǎn)體20。所述轉(zhuǎn)動裝置50用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體20旋轉(zhuǎn)，以改變所述無葉風扇100的水平風向。在本實施方式中，所述轉(zhuǎn)動裝置50包括驅(qū)動電機52、至少一個固定件53和傳動組件55。所述驅(qū)動電機52通過所述固定件53安裝于所述座體60上，在本發(fā)明第一實施方式中，所述固定件53的數(shù)量為兩個。所述傳動組件55包括蝸桿551、渦輪552、轉(zhuǎn)軸58。所述蝸桿551一端連接于所述驅(qū)動電機52的輸出軸，另一端轉(zhuǎn)動安裝于所述其中一個固定件53。所述轉(zhuǎn)軸58一端轉(zhuǎn)動地安裝于所述座體60，另一端固定連接于所述旋轉(zhuǎn)體20的底壁25。所述渦輪552套設(shè)并固定連接于所述轉(zhuǎn)軸58，所述渦桿551與所述渦輪552嚙合傳動，所述驅(qū)動電機52驅(qū)動所述蝸桿551轉(zhuǎn)動。從而使得所述渦輪552轉(zhuǎn)動，進而帶動連接于所述轉(zhuǎn)軸58的旋轉(zhuǎn)體20轉(zhuǎn)動。

可以理解，本實施方式中，由于所述傳動組件55中所述渦輪552無法驅(qū)動所述蝸桿551轉(zhuǎn)動，因此，所述傳動組件55具有自鎖功能。也就是說，使用者無法通過對所述旋轉(zhuǎn)體20施加外力使得所述旋轉(zhuǎn)體20繞所述座體60轉(zhuǎn)動，從而有效的避免了在所述無葉風扇100工作過程中，由于不小心觸碰到旋轉(zhuǎn)體20而改變所述旋轉(zhuǎn)體20相對座體60的方向，同時也可以減少不必要的危險發(fā)生。

本實施方式中，所述座體60設(shè)置有軸承座62，對應(yīng)的，所述轉(zhuǎn)動裝置50還包括至少一個軸承59，所述軸承59安裝于所述軸承座62中，用于支撐所述轉(zhuǎn)軸58轉(zhuǎn)動。本實施方式中，所述軸承59的數(shù)量為兩個，以提高所述轉(zhuǎn)軸58轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。其他實施方式中，所述轉(zhuǎn)軸58僅僅固定安裝于所述旋轉(zhuǎn)體20的底壁25，以帶動所述旋轉(zhuǎn)體20旋轉(zhuǎn)。

圖5為本發(fā)明第二實施方式，其與本發(fā)明第一實施方式中的不同之處在于，本發(fā)明第一實施方式中的所述蝸桿551與渦輪552的傳動方式由主動齒輪553和配合齒輪554的嚙合傳動替代。具體的，所述主動齒輪553安裝于所述驅(qū)動電機52的輸出軸上，所述配合齒輪554安裝于所述轉(zhuǎn)軸58上。所述主動齒輪553與所述配合齒輪554嚙合傳動，所述配合齒輪554的齒數(shù)大于所述主動齒輪553的齒數(shù)。

圖6所示為本發(fā)明第三實施方式，其與本發(fā)明第一實施方式中的不同之處在于，本發(fā)明第一實施方式中的所述蝸桿551與渦輪552的傳動方式由皮帶傳動的方式替代。具體的，所述轉(zhuǎn)動組件55包括兩個直徑不同的皮帶輪555和皮帶556，其中直徑小的皮帶輪555安裝于所述電機上，直徑大的皮帶輪555安裝于所述轉(zhuǎn)軸58上，所述皮帶556套設(shè)于所述兩個皮帶輪上。

圖7為本發(fā)明第四實施方式，其與本發(fā)明第二實施方式中的不同之處在于，本發(fā)明第四實施方式的所述座體60包括容置空間63，所述增壓組件30安裝于所述容置空間63中，所述座體60的周壁上開設(shè)若干進風口64，所述進風口64與所述增壓組件30的對應(yīng)流道32貫通。所述傳動組件55通過所述固定件53安裝于所述座體60的內(nèi)側(cè)壁，所述配合齒輪554為內(nèi)齒輪，其安裝于所述旋轉(zhuǎn)體20的內(nèi)壁上。所述配合齒輪554的齒數(shù)大于所述主動齒輪555的齒數(shù)。所述驅(qū)動電機52通過驅(qū)動所述主動齒輪553轉(zhuǎn)動，帶動與所述主動齒輪553嚙合的內(nèi)齒輪554轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)體20帶動與之連接的噴嘴10隨所述內(nèi)齒輪554旋轉(zhuǎn)。

可以理解，所述傳動組件55還包括轉(zhuǎn)軸和至少一個軸承(圖未示)，所述轉(zhuǎn)軸一端固定于所述旋轉(zhuǎn)體20，另一端通過所述軸承轉(zhuǎn)動地安裝于所述座體60，以使所述旋轉(zhuǎn)體20能穩(wěn)定的饒所述座體60轉(zhuǎn)動。

其中，所述若干流道32穿過所述座體60和旋轉(zhuǎn)體20連接于所述噴嘴10的氣道12，以使進入所述進風口64的空氣通過流道流32和增壓組件30后通到所述噴嘴10噴出。

圖8為本發(fā)明第五實施方式，本發(fā)明第五實施方式與第本發(fā)明四實施方式中的不同之處在于，本發(fā)明第五實施方式中的所述轉(zhuǎn)動裝置50的結(jié)構(gòu)與所述第一實施方式相同，其中，所述轉(zhuǎn)動裝置50通過若干固定件53安裝于所述座體60內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸58背離所述座體60的一側(cè)連接于所述旋轉(zhuǎn)體20。所述驅(qū)動電機52通過渦輪蝸桿的配合驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體20繞所述座體60轉(zhuǎn)動。

可以理解，所述第五實施方式中的轉(zhuǎn)動裝置50的傳動組件55的傳動方式還可以為上述第二實施方式中主動齒輪553和配合齒輪555的傳動方式，及第三實施方式中的皮帶輪555和皮帶556的傳動方式。

可以理解，所述無葉風扇100還包括控制單元(圖未示)，所述控制單元用于通過改變流入所述驅(qū)動電機52電流的大小和方向，以改變驅(qū)動電機52的旋轉(zhuǎn)速度和方向及旋轉(zhuǎn)角度，從而改變所述旋轉(zhuǎn)體20的水平旋轉(zhuǎn)速度和方向及角度。所述驅(qū)動桿電機100為一無刷直流電機(bldc)，所述無刷直流電機可以為單相電機也可以為三相電機。較佳的，所述驅(qū)動電機52為一單相無刷直流電機，以降低所述無葉風扇100的成本。并且，所述控制單元還可以控制電流進入所述增壓組件30和轉(zhuǎn)動裝置50的方式，具體的，可以控制所述控制單元可以選擇單獨為所述增壓組件30或轉(zhuǎn)動裝置50供電，也可以選擇為增壓組件30和轉(zhuǎn)動裝置50同時供電。所述無葉風扇100上配備有按鍵、觸控裝置、遙控裝置等方式中的至少一種對所述控制單元進行控制，以改變所述無葉風扇100的工作狀態(tài)。

請參閱圖7及圖8，可以理解，所述無葉風扇100還包括連接于外部電源(圖未示)的導線70，所述導線70用于給所述驅(qū)動電機52及所述渦輪增壓電機31供電。本發(fā)明第四及第五實施方式中的用于給所述驅(qū)動電機52及所述渦輪增壓電機31的導線70設(shè)置于底座60，避免了所述無葉風扇100轉(zhuǎn)動過程中使得導線纏繞。具體的，所述增壓組件30與所述轉(zhuǎn)動裝置50的驅(qū)動電機52均安裝于所述座體60中，所述導線70穿過所述座體60為所述增壓組件30和轉(zhuǎn)動裝置50供電，所述座體60在無葉風扇100工作過程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動，使得所述無葉風扇100的工作過程中，所述導線70處于靜止狀態(tài)，不會發(fā)生纏繞的問題。

下面以本發(fā)明第一實施方式為例，簡述本發(fā)明無葉風扇100的工作過程，將所述無葉風扇100接通電源后并開始工作，所述增壓組件30將空氣從所述若干進氣口23吸入，空氣通過對應(yīng)的流道32進入所述渦輪增壓電機增壓后通過連接于增壓組件30和噴嘴10之間的流道32進入噴嘴，增壓后的空氣最終由氣道12噴射。

當使用者需要改變無葉風扇100的水平風向時，通過控制所述控制單元接通所述轉(zhuǎn)動裝置50的電源，所述驅(qū)動電機52驅(qū)動與之連接的蝸桿551轉(zhuǎn)動，所述蝸桿551通過與渦輪552的嚙合帶動所述轉(zhuǎn)軸58轉(zhuǎn)動，并最終驅(qū)動連接于轉(zhuǎn)軸58的旋轉(zhuǎn)件20和噴嘴10轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)無葉風扇100的水平風向改變。使用者還可以通過控制單元改變驅(qū)動電機52的轉(zhuǎn)速和方向，以改變所述無葉風扇100水平風向的改變速度和角度大小。

本發(fā)明的無葉風扇100通過改變轉(zhuǎn)動裝置50驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體20繞座體60轉(zhuǎn)動的傳動方式，如通過蝸桿551與渦輪552的傳動方式驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)體20繞所述座體60轉(zhuǎn)動，相較于傳統(tǒng)的通過單相同步電機配合由若干齒輪形成的減速箱的傳動方式，噪音更小，結(jié)構(gòu)更加簡單，成本低。同時使得所述無葉風扇100在其水平方向可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，且其旋轉(zhuǎn)的方向及角度可控。另外，較佳的，本發(fā)明的無葉風扇100的驅(qū)動電機52及渦輪增壓電機31設(shè)置于所述座體60內(nèi)，防止了的驅(qū)動電機52及渦輪增壓電機31上導線70的纏繞，使得所述無葉風扇100的結(jié)構(gòu)更加合理，方便使用。

由此，本發(fā)明令人滿意地對實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式僅是本發(fā)明一部分實施方式，而沒有窮盡性地例舉所有可能的實施方式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對各個實施方式中的技術(shù)特征進行各種組合以滿足實際需要?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。