相關(guān)申請的交叉引用

本申請為基于2014年1月3日提交的名稱為“風(fēng)機裝置和包括這種風(fēng)機裝置的呼吸機”的中國專利申請cn201410003968.x提出的分案申請。該申請的全部內(nèi)容通過引用并入本文中。

本發(fā)明屬于小型風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)機裝置，尤其是具有改進的減震功能的風(fēng)機裝置機構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種包括這種風(fēng)機裝置的呼吸機。

背景技術(shù)：

風(fēng)機是呼吸機中的一個重要部件，用來產(chǎn)生可供呼吸的氣體以輸送給病人。在高速轉(zhuǎn)動的過程中，風(fēng)機葉片會高速切割空氣并產(chǎn)生氣流振動。該氣流振動會傳導(dǎo)至風(fēng)機。因此，風(fēng)機在高速運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高頻振動。這一振動的頻率和振幅向外傳播，造成很多次級損害，例如產(chǎn)品部件使用壽命降低，設(shè)備向外輻射振動噪聲等。

為將產(chǎn)品中的次級損害將至最低，需要對風(fēng)機的振動做特殊防護處理。然而，該特殊防護處理需要增設(shè)眾多的零部件，導(dǎo)致風(fēng)機的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。而且，在現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)特殊防護處理的風(fēng)機的連接及定位多為通過剛性連接的方式，這不利于緩沖風(fēng)機的高頻振動以及減少和降低因振動產(chǎn)生的噪音的傳出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能有效緩沖風(fēng)機的振動、減少和降低噪音傳出且結(jié)構(gòu)更簡單的風(fēng)機裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的風(fēng)機裝置，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的風(fēng)機振動源以及用于使風(fēng)機振動源與殼體相關(guān)聯(lián)的緩沖組件，其中，所述減震組件包括與風(fēng)機振動源的頂部相關(guān)聯(lián)的定位緩沖件、至少部分地容納了風(fēng)機振動源的連接緩沖件以及與風(fēng)機振動源的底部相關(guān)聯(lián)的支撐緩沖件中的至少兩種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：通過定位緩沖件、連接緩沖件和支撐緩沖件中的兩種或三種結(jié)合起到對風(fēng)機振動源的連接、定位和緩沖作用。緩沖風(fēng)機振動源工作時的高頻振動的幅度以及減少因高頻振動帶來的噪音傳出殼體，從而有效地降低次級損害。而且零部件數(shù)量少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。

在一個實施例中，所述定位緩沖件包括設(shè)在風(fēng)機振動源頂部上的定位圈，以及設(shè)置在殼體上的用于容納所述定位圈的定位座。設(shè)在風(fēng)機振動源頂部的定位圈與殼體上的定位座配合對風(fēng)機振動源起到限位和緩沖作用，不僅可以控制風(fēng)機振動源在高頻振動時可能產(chǎn)生的橫向運動，還能夠有效地分散一部分振動。

在一個優(yōu)選的實施例中，包括均勻設(shè)置在所述連接緩沖件的底面上的若干個支撐緩沖件。若干個支撐緩沖件能有效分散風(fēng)機振動源的振動。

在進一步優(yōu)選的實施例中，各所述支撐緩沖件包括從所述連接緩沖件的底面上延伸出來的支撐柱，以及從所述支撐柱的端面向外延伸出來的三個彼此間隔開的支撐腳，所述支撐腳整體上形成為從所述支撐柱的端面中延伸出來且逐漸擴大的喇叭形部件，并且容納在設(shè)置于所述殼體的底壁上的相應(yīng)容納槽中。支撐緩沖件的這種結(jié)構(gòu)能最大限度地分散風(fēng)機振動源的振動，通過支撐更穩(wěn)固。支撐緩沖件和容納槽的配合能有效地限位風(fēng)機振動源的轉(zhuǎn)動和向下運動。

在一個優(yōu)選的實施例中，在所述連接緩沖件的底面上的相鄰兩個支撐柱之間均設(shè)有剛性止動件，所述剛性止動件相對于所述連接緩沖件的底面而言延伸得比所述支撐柱更遠(yuǎn)。當(dāng)風(fēng)機振動源產(chǎn)生過大的振動時，剛性止動件能夠與下殼的底面相接觸，從而限制風(fēng)機振動源的進一步的向下運動。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述風(fēng)機振動源包括與殼體密封連接的風(fēng)機密封圈。風(fēng)機密封圈能有效地減小風(fēng)機振動源的高頻振動的振幅。

在另一個實施例中，所述減震組件僅包括與風(fēng)機振動源的頂部相關(guān)聯(lián)的定位緩沖件和至少部分地容納了風(fēng)機振動源的連接緩沖件，其中所述連接緩沖件設(shè)置成懸置于所述殼體內(nèi)。有利于分散振動的能量和減少噪音的產(chǎn)生。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述連接緩沖件包括從其側(cè)壁中水平延伸出來的連接件，所述殼體包括位于其內(nèi)側(cè)壁上的周向支撐臺，其中所述連接件通過錐形支撐部支撐于周向支撐臺上。周向支撐臺能更有效地緩沖和分散風(fēng)機振動源的高頻振動。

在還有一個實施例中，所述連接緩沖件包括從其側(cè)壁中水平延伸出來的鉤狀連接部，所述殼體包括位于其內(nèi)側(cè)壁上的承掛部，其中所述鉤狀連接部掛接在所述承掛部上。連接結(jié)構(gòu)較簡單，而且有利于分散風(fēng)機振動源的高頻振動。

在還有一個實施例中，所述連接緩沖件構(gòu)造成將風(fēng)機振動源完全容納于其中的盒狀體，所述定位緩沖件包括固定在連接緩沖件的頂部并以截面逐漸減小的方式朝向殼體延伸的緩沖件，所述支撐緩沖件包括固定在連接緩沖件的底部并以截面逐漸減小的方式朝向殼體的底壁延伸的緩沖件。盒狀體結(jié)構(gòu)的連接緩沖件能減少噪音的傳出。通過盒狀體結(jié)構(gòu)的連接緩沖件和支撐緩沖件的結(jié)合，能緩沖高頻振動，極大地降低次級損害。

在還有一個實施例中，所述連接緩沖件構(gòu)造成將風(fēng)機振動源完全容納于其中的盒狀體，所述定位緩沖件包括固定在殼體的頂壁上并以截面逐漸減小的方式朝向連接緩沖件延伸的緩沖件，所述支撐緩沖件包括固定在殼體的底壁并以截面逐漸減小的方式朝向連接緩沖件延伸的緩沖件。盒狀體結(jié)構(gòu)的連接緩沖件能減少噪音的傳出。通過盒狀體結(jié)構(gòu)的連接緩沖件、錐形的定位緩沖件和錐形的支撐緩沖件的結(jié)合能對風(fēng)機振動源起到有效的定位和緩沖作用，最大限度地緩沖高頻振動，降低次級損害。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述連接緩沖件包括從其側(cè)壁中水平延伸出來的鉤狀連接部，所述殼體包括位于其內(nèi)側(cè)壁上的承掛部，其中所述鉤狀連接部掛接在所述承掛部上。鉤狀連接部和承掛部的連接能使風(fēng)機振動源懸掛在殼體內(nèi)，風(fēng)機振動源的振動幅度由于受到上、下和左右的緩沖與限制，有效分散了風(fēng)機振動源的高頻振動，減少噪音的產(chǎn)生。

在還有一個實施例中，所述連接緩沖件構(gòu)造成將風(fēng)機振動源完全容納于其中的盒狀體，所述支撐緩沖件包括與盒裝體的底面連接的緩沖塊和從緩沖塊下底面延伸并以截面逐漸減小的方式朝向殼體的底壁的底壁緩沖件。緩沖塊和底壁緩沖件的結(jié)合能有效地分散風(fēng)機振動源的高頻振動，限制風(fēng)機振動源向下的振動幅度。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述殼體包括彼此配合在一起的上殼和下殼，所述連接緩沖件包括從側(cè)壁延伸出的連接部，所述連接部壓接在所述上殼和下殼的配合面之間。結(jié)構(gòu)簡單。

在還有一個實施例中，所述減震組件包括與風(fēng)機振動源的頂部相關(guān)聯(lián)的定位緩沖件以及與風(fēng)機振動源的底部相關(guān)聯(lián)的支撐緩沖件，所述支撐緩沖件包括延伸穿過所述殼體的底壁的支撐柱，所述支撐柱上在殼體的兩側(cè)分別設(shè)有卡接塊和支撐腳，并且所述殼體中的供支撐柱穿過的開口部內(nèi)填充有緩沖材料。支撐緩沖件限制風(fēng)機振動源向下運動的幅度，定位緩沖件還能對風(fēng)機振動源的橫向運動起到一定的限制作用。定位緩沖件和支撐緩沖件的結(jié)合能起到分散風(fēng)機振動源的高頻振動。

在一個優(yōu)選的實施例中，所述定位緩沖件、連接緩沖件以及支撐緩沖件由硅膠制成。硅膠材料能起到支撐和緩沖作用。

本發(fā)明還涉及一種呼吸機，其包括如上所述的風(fēng)機裝置。

附圖說明

圖1示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)。

圖2顯示了去除了殼體的圖1所示風(fēng)機裝置的立體圖。

圖3顯示了圖2所示的結(jié)構(gòu)的仰視示意圖。

圖4顯示了第一實施例沿圖2中平面a的方向的剖面圖，其中為清楚起見略去了一些結(jié)構(gòu)。

圖5示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)。

圖6示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)。

圖7示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)。

圖8示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)。

圖9示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)。

圖10示意性顯示了根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的風(fēng)機裝置的結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

首先結(jié)合圖1到4來說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的風(fēng)機裝置10。如圖1所示，該風(fēng)機裝置10包括殼體2，以及安裝在殼體2中的風(fēng)機振動源1。風(fēng)機振動源1例如為風(fēng)機裝置的電機。本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，風(fēng)機裝置10還包括一些其它的常規(guī)零部件，它們屬于本領(lǐng)域所熟知的，在此略去對其的詳細(xì)描述。

根據(jù)本發(fā)明，風(fēng)機振動源1在其頂部設(shè)有定位緩沖件3，并通過該定位緩沖件3連接到殼體2的頂壁內(nèi)側(cè)。在該實施例中，如圖4更清楚地示出，定位緩沖件3可包括定位圈3.1，其延伸到設(shè)置在殼體2的頂壁內(nèi)側(cè)上的對應(yīng)定位座2.4中。定位座2.4構(gòu)造成其內(nèi)徑略大于定位圈3.1的外徑，使得在定位圈3.1和定位座2.4之間可形成點接觸或線接觸。此外，定位圈3.1可通過公知的結(jié)構(gòu)、例如互補式接合的凸起-凹槽結(jié)構(gòu)而設(shè)置在風(fēng)機振動源1的頂部。通過提供定位圈3.1，不僅可以控制風(fēng)機振動源1在高頻振動時可能產(chǎn)生的橫向運動，還能夠有效地分散一部分振動。

根據(jù)本發(fā)明，風(fēng)機裝置10包括與風(fēng)機振動源1相關(guān)聯(lián)的連接緩沖件4。在根據(jù)本發(fā)明的第一實施例中，連接緩沖件4構(gòu)造為至少將風(fēng)機振動源1部分地容納在其中的筒狀零件。風(fēng)機裝置10還包括支撐緩沖件5，其用于將其中容納有風(fēng)機振動源1的連接緩沖件4支撐在殼體2的底壁上。

圖3更清楚地顯示了支撐緩沖件5。如圖所示，在根據(jù)本發(fā)明的第一實施例中，風(fēng)機裝置10包括三個優(yōu)選在周向上均勻分布的支撐緩沖件5。容易理解，根據(jù)具體情況的需要，也可以設(shè)置更多數(shù)量的支撐緩沖件5。各支撐緩沖件5包括從連接緩沖件4的底部向外延伸出來的支撐柱5.1，以及從支撐柱5.1的端面向外延伸出來的三個彼此間隔開的支撐腳5.2。各支撐緩沖件5的三個支撐腳5.2整體上形成了一個從支撐柱5.1的端面中延伸出來且逐漸擴大的喇叭形部件。各支撐緩沖件5的三個支撐腳5.2均容納在殼體2的底面上的對應(yīng)容納槽2.5(如圖4)中。優(yōu)選地，容納槽2.5的大小和形狀設(shè)置成恰好能夠容納這三個支撐腳5.2。通過設(shè)置包括三個彼此獨立的支撐腳5.2的支撐緩沖件5，能夠有效地分散了源自風(fēng)機振動源1的振動。此外，在風(fēng)機振動源1產(chǎn)生向下的位移時，容納槽2.5也可將各個支撐腳5.2限制在容納槽的內(nèi)部，從而限制了風(fēng)機振動源1本身的向下運動和旋轉(zhuǎn)的自由度。

上述定位緩沖件3、連接緩沖件4應(yīng)由可提供緩沖作用的材料制成。例如，它們均可由硅膠材料制成。對于支撐緩沖件5來說，至少支撐腳5.2應(yīng)由可提供緩沖作用的材料、例如硅膠材料制成。支撐柱5.1可由剛性材料如塑料制成，也可由硅膠材料制成。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，如圖4所示，殼體2可包括下殼2.1、中殼2.2和上殼2.3。其中，定位座2.4設(shè)置在上殼2.3上，而容納槽2.5設(shè)置在下殼2.1上。相比于整體式構(gòu)造的殼體而言，這種三件式結(jié)構(gòu)的殼體能夠更有效地分散源自于風(fēng)機振動源1的高頻振動。

根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，如圖2所示，風(fēng)機振動源1上還可連接有風(fēng)機密封圈6，其用于與殼體2、具體而言可以是中殼2.2進行密封連接。在風(fēng)機振動源1裝入到殼體2之后，風(fēng)機密封圈6可以起到限制風(fēng)機振動源1的轉(zhuǎn)動的作用。另外，風(fēng)機密封圈6還可設(shè)置有薄壁蝶形減震結(jié)構(gòu)，從而能有效地分散風(fēng)機振動源1的高頻振動的振幅。

如圖3所示，在連接緩沖件4的底面上還可備選地提供剛性止動件4.1。在圖示實施例中，三個剛性止動件4.1中的每一個各自分布在相鄰的兩個支撐緩沖件5之間。剛性止動件4.1設(shè)置成比支撐緩沖件5的支撐柱5.1延伸得更遠(yuǎn)。由此，當(dāng)風(fēng)機振動源1產(chǎn)生過大的振動時，剛性止動件4.1能夠與下殼2.1的底面相接觸，從而限制風(fēng)機振動源1的進一步的向下運動。

以下結(jié)合圖5到10來介紹根據(jù)本發(fā)明的第二到第七實施例的風(fēng)機裝置。為節(jié)約篇幅起見，下面將僅介紹與圖1到4所示的第一實施例的不同之處，而相同之處可參閱上文中的對應(yīng)描述。

圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的風(fēng)機裝置20。在該第二實施例中，風(fēng)機裝置20并未設(shè)置如第一實施例中所示的支撐緩沖件5。然而，風(fēng)機裝置20的連接緩沖件24包括用于至少部分地容納風(fēng)機振動源1的筒狀部件24.1，以及從筒狀部件24.1的外周壁上水平地延伸出來的連接件24.2。該連接件24.2支撐在設(shè)置于殼體22的內(nèi)壁上的支撐臺22.6上。例如，連接件24.2可通過縮小接觸面的結(jié)構(gòu)(例如錐形部分)而支撐在支撐臺22.6上。筒狀部件24.1和連接件24.2均由能夠提供緩沖作用的材料、例如硅膠材料制成。因此，在該第二實施例中，風(fēng)機振動源1實際上通過連接緩沖件24而懸掛在殼體22內(nèi)。在這種情況下，風(fēng)機振動源1的振動可通過定位緩沖件23和連接緩沖件24而有效地分散。

圖6顯示了根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的風(fēng)機裝置30。該風(fēng)機裝置30與圖5所示的第二實施例的風(fēng)機裝置20大致相同。不同之處在于，在風(fēng)機裝置30中，連接件34.2和殼體32的內(nèi)壁通過掛鉤式結(jié)構(gòu)而相互接合。具體地說，殼體32的內(nèi)壁設(shè)有承掛部32.6，而連接件34.2的自由端構(gòu)造成可掛在承掛部32.6中的鉤狀體。這樣，風(fēng)機振動源1能夠更可靠地懸掛在殼體32內(nèi)，有利于分散振動能量。

圖7顯示了根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的風(fēng)機裝置40。在該實施例中，連接緩沖件44構(gòu)造成一個盒體，風(fēng)機振動源41完全容納在該連接緩沖件44中。另外，定位緩沖件43和支撐緩沖件45分別集成在連接緩沖件44的頂面和底面上。定位緩沖件43和支撐緩沖件45可采用如第一實施例中相同的結(jié)構(gòu)，也可以簡單地使用錐形的緩沖件，使得緩沖件與殼體形成點接觸或線接觸。另外，在連接緩沖件44的側(cè)壁上也可設(shè)置有如同圖6所示的類似的連接件44.2，用于與殼體42的內(nèi)壁形成掛鉤式接合。

圖8顯示了根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的風(fēng)機裝置50。在該實施例中，連接緩沖件44的結(jié)構(gòu)與第四實施例相同。然而，定位緩沖件53和支撐緩沖件55沒有設(shè)置在連接緩沖件44上，而是分別設(shè)置在殼體52的頂壁和底壁上。定位緩沖件53和支撐緩沖件55構(gòu)造成錐形的緩沖件，使得它們與殼體52之間形成點接觸或線接觸。

圖9顯示了根據(jù)本發(fā)明的第六實施例的風(fēng)機裝置60。在該實施例中，殼體62構(gòu)造成包括上殼62.1和下殼62.2。定位緩沖件63設(shè)置在上殼62.1的頂壁上，并與盒狀的連接緩沖件64的頂壁形成點接觸或線接觸。支撐緩沖件65通過一個緩沖塊65.1連接到連接緩沖件64的底壁，緩沖塊65.1的下底面連接有以截面逐漸減小的方式朝向下殼62.2的底壁的底壁緩沖件65.2。優(yōu)選地，緩沖塊65.1與底壁緩沖件65.2一體連接。

并且各底壁緩沖件65.2與下殼62.2的底壁形成點接觸或線接觸。連接緩沖件64同樣包括從其側(cè)壁中水平地向外延伸出來的連接件64.2，其被壓接在上殼62.1和下殼62.2的連接面之間。

圖10顯示了根據(jù)本發(fā)明的第七實施例的風(fēng)機裝置70。在該實施例中，風(fēng)機裝置70包括如第一實施例中所述的定位緩沖件73，但沒有設(shè)置連接緩沖件。此外，風(fēng)機裝置70包括從風(fēng)機振動源71的底面中向外延伸出的支撐緩沖件75。支撐緩沖件75包括支撐柱75.1，其延伸穿過殼體72，并在穿過殼體72的一側(cè)的自由端處設(shè)有支撐腳75.2。為防止支撐緩沖件75從殼體72中掉落，在未穿出殼體72的一側(cè)的支撐柱75.1上設(shè)有卡接塊75.3。在該實施例中，在殼體72中的供支撐柱75.1穿過的部位設(shè)置有例如由硅膠制成的緩沖件72.1。并且緩沖間72.1與75.3和/或支撐腳75.2之間留有少量間隙以起到更好的緩沖作用。

雖然已經(jīng)結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行了描述，然而可以理解，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進或替換。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)上的沖突，各實施例中的特征均可相互結(jié)合起來，所形成的組合式特征仍屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。