本實(shí)用新型屬于液體灌裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三頭無閥旋轉(zhuǎn)陶瓷柱塞計(jì)量泵。
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)上的計(jì)量泵分為轉(zhuǎn)子式(如齒輪泵、螺桿泵等)和往復(fù)容積式(如柱塞泵、隔膜泵等),上述轉(zhuǎn)子式計(jì)量泵能夠恒流計(jì)量但存在著計(jì)量精度低、易泄露、低壽命、不便維護(hù)和徹底清洗不方便等缺陷,傳統(tǒng)的往復(fù)容積泵只能做到對(duì)液體介質(zhì)的每往復(fù)單循環(huán)計(jì)量,單向閥或換向閥啟閉頻繁易損壞、密封件容易損壞、不易精確計(jì)量高粘度液體介質(zhì)、不能做到對(duì)液體介質(zhì)在恒流狀態(tài)下的計(jì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,計(jì)量精度高、出液恒流、適用范圍廣、耐腐蝕性強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單和清洗方便的一種三頭無閥旋轉(zhuǎn)陶瓷柱塞計(jì)量泵。
本實(shí)用新型的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的:包括步進(jìn)電機(jī)、底板,步進(jìn)電機(jī)的主軸套裝在齒輪箱中間的主動(dòng)齒輪內(nèi),主動(dòng)齒輪的頂部和底部分別與第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪相嚙合,所述的主動(dòng)齒輪、第一從動(dòng)齒輪第二從動(dòng)齒輪內(nèi)分別安裝有軸,軸與叉狀旋轉(zhuǎn)頭的端部相連,叉狀旋轉(zhuǎn)頭的叉狀端部?jī)?nèi)通過銷柱與陶瓷柱塞的一端相連,陶瓷柱塞的另一端設(shè)置在陶瓷泵泵體內(nèi),所述陶瓷泵泵體設(shè)置在陶瓷鋼套內(nèi),陶瓷泵泵體末端的外表面上設(shè)有進(jìn)液口和出液口;底板 的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)板,旋轉(zhuǎn)板頂部與陶瓷鋼套首端的位置相對(duì)應(yīng),所述旋轉(zhuǎn)板頂部通過陶瓷固定板與三個(gè)陶瓷鋼套首端的外表面相連;齒輪箱的中心線與陶瓷泵泵體的中心線之間的夾角為0~15°。
優(yōu)選地,所述底板與旋轉(zhuǎn)板通過螺栓相連。
優(yōu)選地,所述軸與叉狀旋轉(zhuǎn)頭的端部之間通過彈性銷相連。
優(yōu)選地,所述陶瓷泵泵體末端的端面上設(shè)置有后蓋。
優(yōu)選地,所述叉狀旋轉(zhuǎn)頭上安裝有與銷柱相連的關(guān)節(jié)軸承。
優(yōu)選地,所述陶瓷柱塞為三個(gè),裝配時(shí),以中間的陶瓷柱塞加工平面為基準(zhǔn)平面,上部陶瓷柱塞的安裝位置為陶瓷柱塞加工平面沿基準(zhǔn)平面順時(shí)針旋轉(zhuǎn)120°,下部陶瓷柱塞的安裝位置為陶瓷柱塞加工平面沿基準(zhǔn)平面逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)120°。
優(yōu)選地,所述基準(zhǔn)平面與水平面平行。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,計(jì)量精度高、出液恒流、適用范圍廣、耐腐蝕性強(qiáng)、維護(hù)簡(jiǎn)單和清洗方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中B-B向剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型工作時(shí)三個(gè)陶瓷泵單獨(dú)的出液流量圖。
圖5為本實(shí)用新型工作時(shí)三個(gè)陶瓷泵總出液流量圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔,各圖中的只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。
如圖1、2所示,本實(shí)用新型為一種三頭無閥旋轉(zhuǎn)陶瓷柱塞計(jì)量泵,包括步進(jìn)電機(jī)1、底板21,步進(jìn)電機(jī)1的主軸套裝在齒輪箱3中間的主動(dòng)齒輪2內(nèi),主動(dòng)齒輪2的頂部和底部分別與第一從動(dòng)齒輪4和第二從動(dòng)齒輪15相嚙合,所述的主動(dòng)齒輪2、第一從動(dòng)齒輪4第二從動(dòng)齒輪15內(nèi)分別安裝有軸5,軸5與叉狀旋轉(zhuǎn)頭7的端部相連,叉狀旋轉(zhuǎn)頭7的叉狀端部?jī)?nèi)通過銷柱9與陶瓷柱塞12的一端相連,陶瓷柱塞12的另一端設(shè)置在陶瓷泵泵體13內(nèi),所述陶瓷泵泵體13設(shè)置在陶瓷鋼套11內(nèi),陶瓷泵泵體13末端的外表面上設(shè)有進(jìn)液口19和出液口20;底板17的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)板18,旋轉(zhuǎn)板18頂部與陶瓷鋼套11首端的位置相對(duì)應(yīng),所述旋轉(zhuǎn)板18頂部通過陶瓷固定板10與三個(gè)陶瓷鋼套11首端的外表面相連;齒輪箱3的中心線與陶瓷泵泵體13的中心線之間的夾角為0~15°。所述底板21與旋轉(zhuǎn)板18通過螺栓16相連。所述軸5與叉狀旋轉(zhuǎn)頭7的端部之間通過彈性銷6相連。所述陶瓷泵泵體13末端的端面上設(shè)置有后蓋14。所述叉狀旋轉(zhuǎn)頭7上安裝有與銷柱9相連的關(guān)節(jié)軸承8;所述陶瓷柱塞12為三個(gè),裝配時(shí),以中間的陶瓷柱塞加工平面為基準(zhǔn)平面,上部陶瓷柱塞的安裝位置為陶瓷柱塞加工平面沿基準(zhǔn)平面順時(shí)針旋轉(zhuǎn)120°,下部陶瓷柱塞的安裝位置為陶瓷柱塞加工平面沿基準(zhǔn)平面逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)120°。所述基準(zhǔn)平面與水平面平行。
本實(shí)用新型工作時(shí)首先啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)1,步進(jìn)電機(jī)1的主軸以順時(shí)針旋轉(zhuǎn), 帶動(dòng)齒輪箱3內(nèi)與主軸連接的主動(dòng)齒輪2,主動(dòng)齒輪2旋轉(zhuǎn)嚙合傳動(dòng)第一從動(dòng)齒輪4和第二從動(dòng)齒輪15以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),軸5通過叉狀旋轉(zhuǎn)頭7與陶瓷柱塞12做旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng),當(dāng)進(jìn)液時(shí)陶瓷柱塞加工平面旋轉(zhuǎn)到進(jìn)液口19的方向,同時(shí)叉狀旋轉(zhuǎn)頭7帶動(dòng)陶瓷柱塞12做軸向回拉,出液時(shí)陶瓷柱塞加工平面旋轉(zhuǎn)到出液口20的方向,同時(shí)陶瓷柱塞12做軸向回推;以上傳動(dòng)原理相同,但主動(dòng)輪和兩從動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型中所述的軸5的末端安裝有叉狀旋轉(zhuǎn)頭7,叉狀旋轉(zhuǎn)頭7和關(guān)節(jié)軸承8均進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,齒輪箱3的中心線與陶瓷泵泵體13的中心線之間的夾角為0~15°,根據(jù)偏心原理陶瓷柱塞12做旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)。如圖4所示,Q為出液量,T為出液時(shí)間,P1為圖1中中部的陶瓷泵,P2為圖1中底部的陶瓷泵,P3為圖1中頂部的陶瓷泵,Q1為中部的陶瓷泵瞬時(shí)最大出液量,Q2為底部的陶瓷泵瞬時(shí)最大出液量,Q3為頂部的陶瓷泵瞬時(shí)最大出液量;如圖5所示,Q為出液量,T為出液時(shí)間,P1為圖1中中部的陶瓷泵,P2為圖1中底部的陶瓷泵,P3為圖1中頂部的陶瓷泵,Q1為中部的陶瓷泵瞬時(shí)最大出液量,Q2為底部的陶瓷泵瞬時(shí)最大出液量,Q3為頂部的陶瓷泵瞬時(shí)最大出液量,Q4為本實(shí)用新型三個(gè)陶瓷泵瞬時(shí)最大出液量,Q4為本實(shí)用新型三個(gè)陶瓷泵瞬時(shí)最小出液量。如圖3所示,圖3中由上至下分別為P3的B-B向剖視圖、P1的B-B向剖視圖和P2的B-B向剖視圖,此時(shí),P1的B-B向剖視圖中的陶瓷柱塞12沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),P3的B-B向剖視圖的陶瓷柱塞12和P2的B-B向剖視圖的陶瓷柱塞12分別沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型用于計(jì)量輸送或定量灌注化學(xué)液體、高純液體的柱塞型精密計(jì)量泵。陶瓷柱塞12及陶瓷鋼套11精密配合,無需動(dòng)態(tài)密封圈,耐久不磨損。同時(shí),利用步進(jìn)電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)陶瓷柱塞12作旋轉(zhuǎn)且往復(fù)運(yùn)動(dòng),陶瓷柱塞12旋轉(zhuǎn)在啟閉進(jìn)、出口通道的同時(shí),精確同步地控制陶瓷柱塞12作往復(fù)運(yùn)動(dòng)而造 成缸套容腔內(nèi)容積的變化,達(dá)到吸、排液體介質(zhì),無需閥控而定量的將液體通過進(jìn)液口抽進(jìn)套容腔,再將液體經(jīng)出液口推出套容腔,再經(jīng)過管道注入用戶所需的設(shè)備或者產(chǎn)品中。另外,可通過調(diào)整陶瓷泵泵體13頭角度來確定陶瓷柱塞12行程從而標(biāo)定每圈注液量,運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生微量雜質(zhì)污染液體。只需松開緊固螺栓,便能拆卸泵頭柱塞組件進(jìn)行清洗保養(yǎng),特別適合化學(xué)藥液、醫(yī)藥生化類及其他高純液體。本實(shí)用新型的計(jì)量精度和重復(fù)一致性;精度優(yōu)于±0.5%。
上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。