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一種臥式多級(jí)清水離心泵的制作方法

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一種臥式多級(jí)清水離心泵的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種水泵,特別是一種臥式多級(jí)清水離心泵。



背景技術(shù):

臥式多級(jí)清水離心泵多用于消防、建筑、農(nóng)用、工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域,現(xiàn)有的出水管口徑為40-65mm的臥式多級(jí)清水離心泵包括主軸組件、殼體、吸泵、中泵、噴泵、進(jìn)水口組件和出水口組件,如圖5-7所示,所述的主軸組件包括主軸15、聯(lián)軸器1、左軸承4、葉輪7和右軸承,所述的聯(lián)軸器1通過U型鍵2安裝在主軸15的左端,所述的聯(lián)軸器1的右側(cè)依次安裝左軸承4、密封軸套5、左定位軸套6、葉輪7、右定位軸套9、密封環(huán)10和右軸承,所述的左軸承4兩端分別設(shè)置左軸卡3和右軸卡13、所述的右軸承的右端設(shè)置右軸承擋圈11,所述的密封軸套5左端設(shè)置左密封膠圈14,所述的右定位軸套9右端設(shè)置右密封膠圈16,所述的葉輪7通過鍵子8安裝在主軸15上。所述的葉輪流道17相互之間的距離為寬-窄-寬的漸變方式,葉輪流道17出口處的葉輪筋片18的橫截面為上窄下寬的梯形。

由于現(xiàn)有主軸組件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,導(dǎo)致制造成本較高;又由于葉輪流道17上的葉輪筋片18的結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致?lián)P程和流量性能較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實(shí)用新型要設(shè)計(jì)一種制造成本低廉且揚(yáng)程和流量性能優(yōu)越的臥式多級(jí)清水離心泵。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種臥式多級(jí)清水離心泵,至少包括主軸組件,所述的主軸組件包括主軸、聯(lián)軸器、左軸承、葉輪和右軸承,所述的聯(lián)軸器通過U型鍵安裝在主軸的左端;所述的聯(lián)軸器的右側(cè)依次安裝左軸承、葉輪、右定位軸套、密封環(huán)和右軸承,所述的左軸承左端設(shè)置左軸卡、所述的右軸承右端設(shè)置右軸承擋圈,所述的右定位軸套右端設(shè)置右密封膠圈,所述的葉輪通過鍵子安裝在主軸上;

所述的主軸為階梯軸,位于左軸承右端和葉輪左端之間的主軸外徑大于主軸其余部分的外徑;所述的葉輪上設(shè)置弧形葉輪流道,所述的葉輪流道為喇叭型流道,葉輪流道出口處的葉輪筋片的橫截面為上下同寬的平行四邊形。

進(jìn)一步地,所述的葉輪有多個(gè)。

進(jìn)一步地,所述的葉輪有3個(gè)。

進(jìn)一步地,所述的左軸承右端和葉輪左端之間的主軸外徑與吸泵的主軸孔的直徑相同。

進(jìn)一步地,所述的階梯軸的過渡處采用直角過渡。

進(jìn)一步地,所述的葉輪流道上的葉輪筋片的厚度為4-6mm。

進(jìn)一步地,所述的葉輪內(nèi)表面、外表面以及殼體的內(nèi)表面為電泳方式處理的表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、由于本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,主軸組件的裝配減少了密封軸套、左定位軸套、左密封膠圈、左軸承右端的軸卡,所有這些密封定位功能通過加大主軸在這些位置的直徑實(shí)現(xiàn),這種階梯式的主軸不僅定位準(zhǔn)確、密封性能可靠,而且在裝配過程中大大減少了裝配的時(shí)間,并且裝配完的水泵返修率降低很多,由此可以降低同類產(chǎn)品20%-30%的制造成本。

2、由于本實(shí)用新型將原來(lái)葉輪流道出口處進(jìn)行了斜切,使出口處的葉輪筋片橫截面的形狀由梯形改為了平行四邊形,其厚度僅為4-6mm,從而增加了葉輪流道的橫截面積。

3、本發(fā)明將葉輪流道相互之間的距離由原來(lái)的寬-窄-寬的漸變方式改為了由窄變寬的喇叭形狀,再加上通過電泳來(lái)對(duì)水泵的鑄件進(jìn)行表面處理,這樣大大減少了水泵內(nèi)部的阻流性,使液體流速提高,在性能參數(shù)在揚(yáng)程和流量上大大提高,可比市場(chǎng)現(xiàn)有同類產(chǎn)品提高10%-15%。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的主軸組件示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的葉輪流道示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的葉輪流道出口處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是現(xiàn)有技術(shù)的主軸組件示意圖。

圖6是現(xiàn)有技術(shù)的葉輪流道示意圖。

圖7是現(xiàn)有技術(shù)的葉輪流道出口處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、聯(lián)軸器,2、U型鍵,3、左軸卡,4、左軸承,5、密封軸套,6、左定位軸套,7、葉輪,8、鍵子,9、右定位軸套,10、密封環(huán),11、右軸承擋圈,12、左軸承擋圈,13、右軸卡,14、左密封膠圈,15、主軸,16、右密封膠圈,17、葉輪流道,18、葉輪筋片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-4所示,一種臥式多級(jí)清水離心泵,至少包括主軸組件,所述的主軸組件包括主軸15、聯(lián)軸器1、左軸承4、葉輪7和右軸承,所述的聯(lián)軸器1通過U型鍵2安裝在主軸15的左端;所述的聯(lián)軸器1的右側(cè)依次安裝左軸承4、三個(gè)葉輪7、右定位軸套9、密封環(huán)10和右軸承,所述的左軸承4左端設(shè)置左軸卡3、所述的右軸承右端設(shè)置右軸承擋圈11,所述的右定位軸套9右端設(shè)置右密封膠圈16,所述的葉輪7通過鍵子8安裝在主軸15上;

所述的主軸15為階梯軸,位于左軸承4右端和葉輪7左端之間的主軸15外徑大于主軸15其余部分的外徑;所述的葉輪7上設(shè)置弧形葉輪流道17,所述的葉輪流道17為喇叭型流道,葉輪流道17出口處的葉輪筋片18的橫截面為上下同寬的平行四邊形。

進(jìn)一步地,所述的葉輪7有3個(gè)。

進(jìn)一步地,所述的左軸承4右端和葉輪7左端之間的主軸15外徑與吸泵的主軸孔的直徑相同。

進(jìn)一步地,所述的階梯軸的過渡處采用直角過渡。

進(jìn)一步地,所述的葉輪流道17上的葉輪筋片18的厚度為4-6mm。

進(jìn)一步地,所述的葉輪7內(nèi)表面、外表面以及殼體的內(nèi)表面為電泳方式處理的表面。

本實(shí)用新型不局限于本實(shí)施例,任何在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變,均列為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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