本實用新型涉及一種泵，尤其涉及一種磁力泵泵蓋。

背景技術(shù)：

目前，CQ系列輕型磁力泵占有較大市場比例，該系列磁力泵最大缺點是維護(hù)保養(yǎng)周期短，且絕大多數(shù)維護(hù)保養(yǎng)工作是更換磁力泵內(nèi)部的易損件。由于該系列磁力泵價格市場較低，普遍未采取有效的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，而軸向力不平衡引起磁力泵內(nèi)部件磨損的主要原因，還會導(dǎo)致磁力泵內(nèi)其它零部件損壞，頻繁的更換磁力泵內(nèi)部件，對使用客戶的生產(chǎn)效率造成較大影響。

傳統(tǒng)輕型磁力泵泵蓋作用單一，僅用來分隔泵體腔室與隔離套內(nèi)腔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種磁力泵泵蓋。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種磁力泵泵蓋，包括泵蓋本體，該泵蓋本體與葉輪相連，并用來連接隔離套和軸套；所述泵蓋本體與葉輪之間形成平衡腔。

所述泵蓋本體上設(shè)有用于帶走泵內(nèi)產(chǎn)生的熱量的循環(huán)孔。

所述泵蓋本體上設(shè)有用來固定軸套的頂絲孔。

所述泵蓋本體上設(shè)有用于安裝隔離套的螺紋孔。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下的優(yōu)點和特點：

1、軸向力平衡效果好：泵蓋和葉輪配合構(gòu)成平衡腔，是磁力泵葉輪浮動平衡的典型設(shè)計，可以有效平衡磁力泵的軸向力，大大延長泵內(nèi)易損件壽命。

2、工藝簡單，制造方便，成本低：該泵蓋是將傳統(tǒng)泵蓋與軸承座合為一體，且磁力泵軸套可以通過頂絲直接安裝在泵蓋的內(nèi)孔，無需繁瑣的工藝使軸套與軸承套過盈配合，制造工藝得以提升，且結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省成本。

3、結(jié)構(gòu)合理：泵蓋上設(shè)有循環(huán)孔，能有效帶走泵運行時產(chǎn)生的熱量，磁力泵的隔離套可安裝在泵蓋上，有效節(jié)省磁力泵內(nèi)有效空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型的磁力泵泵蓋，包括泵蓋本體1，該泵蓋本體1與葉輪2相連，并用來連接隔離套和軸套；在泵蓋本體與葉輪之間形成平衡腔3。

本實用新型的泵蓋本體上設(shè)有用于帶走泵內(nèi)產(chǎn)生的熱量的循環(huán)孔11，用來固定軸套的頂絲孔12以及用于安裝隔離套的螺紋孔13。

本實用新型磁力泵泵蓋通過設(shè)計可以安裝磁力泵軸套的內(nèi)孔，設(shè)置固定磁力泵軸套的頂絲孔12將軸套固定，改變了傳統(tǒng)通過烘烤過盈安裝磁力泵軸套的方法，使制造工藝得以簡化，安裝也更簡單，機(jī)加工同心度也更容易保證。

本實用新型還利用磁力泵泵體渦室各斷面液體壓力不等，設(shè)計了循環(huán)孔11，可以有效帶走磁力泵運行時產(chǎn)生的熱量。

泵蓋還與葉輪合圍成平衡腔3，磁力泵運行時，葉輪與泵蓋特殊設(shè)計的結(jié)構(gòu)尺寸能夠自動調(diào)節(jié)磁力泵的軸向力，磁力泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子保持浮動平衡，使磁力泵內(nèi)部件的磨損情況得以大大改善。

泵蓋上設(shè)計了螺紋孔13，用來安裝磁力泵的隔離套，提高磁力泵密封系列安全性，同時節(jié)省泵內(nèi)空間。