本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是水泵軸承，更確切的說是外圈旋轉(zhuǎn)式水泵軸承。

背景技術(shù)：

汽車水泵是汽車?yán)鋮s系統(tǒng)中重要的部件，傳統(tǒng)的水泵軸承在工作時(shí)外圈不轉(zhuǎn)動，芯軸起內(nèi)圈作用，芯軸在皮帶輪帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動葉輪轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種外圈旋轉(zhuǎn)式的水泵軸承，專利號為201220059220.8，名稱為《一種汽車水泵軸承》（授權(quán)公開號為：202441641 U），其主要采用外圈固定安裝連接側(cè)板，芯軸過盈安裝在連接側(cè)板上，芯軸的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)連接側(cè)板驅(qū)動外圈轉(zhuǎn)動。本申請是基于上述專利的改進(jìn)設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型發(fā)明目的：為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種加工和裝配方便的外圈旋轉(zhuǎn)式水泵軸承。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種外圈旋轉(zhuǎn)式水泵軸承，包括芯軸、軸承外圈和軸承內(nèi)圈，所述軸承外圈和軸承內(nèi)圈依次由外至內(nèi)套設(shè)于芯軸外，所述的軸承內(nèi)圈與軸承外圈間設(shè)有滾子組件，所述芯軸的一端設(shè)有連接側(cè)板，所述的芯軸與連接側(cè)板過盈配合，所述連接側(cè)板沿徑向朝外延伸形成側(cè)板延伸部，側(cè)板延伸部外側(cè)與軸承外圈固定連接，其特征在于：所述的側(cè)板延伸部的外側(cè)固定連接有沿軸向延伸的連接筒體，軸承外圈固定嵌裝于連接筒體內(nèi)從而構(gòu)成側(cè)板延伸部外側(cè)與軸承外圈固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，側(cè)向延伸部經(jīng)連接筒體與軸承外圈實(shí)現(xiàn)固定連接，較現(xiàn)有技術(shù)中采用軸承外圈上設(shè)置臺階，側(cè)板延伸部與軸承外圈經(jīng)過焊接固定相比，加工精度要求降低，加工和裝配更為方便。

進(jìn)一步的，所述軸承外圈過盈壓裝于連接筒體內(nèi)，所述連接筒體的筒腔軸向朝向側(cè)板延伸部的一端設(shè)有支撐凸臺，所述連接筒體軸向另一端筒口設(shè)有止擋延邊，所述軸承外圈軸向一端支撐于支撐凸臺內(nèi)，軸承外圈軸向另一端與止擋延邊止擋配合。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，使得軸承外圈與連接筒體的配合更為牢固可靠。

進(jìn)一步的，所述止擋延邊為連接筒體的筒腔端口沖壓形成的沖壓止口。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。

進(jìn)一步的，所述側(cè)板延伸部與連接筒體一體加工成型。整體性好，結(jié)構(gòu)牢固。

進(jìn)一步的，所述軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間形成的軸向兩端口處設(shè)有密封圈。密封圈實(shí)現(xiàn)對軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的滾子組件實(shí)現(xiàn)保護(hù)。

進(jìn)一步的，所述滾子組件包括鋼球以及保持架，所述鋼球經(jīng)保持架保持于軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，使得滾動體的運(yùn)動更為穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步的，所述軸承外圈的內(nèi)圓周面上設(shè)有兩道環(huán)形的外圈溝道，軸承內(nèi)圈的外圓周面上設(shè)有兩道環(huán)形的內(nèi)圈溝道，所述外圈溝道與內(nèi)圈溝道一一對應(yīng)配合并形成滾動體引導(dǎo)滾道，鋼球置于滾道內(nèi)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，鋼球的運(yùn)動更為穩(wěn)定可靠。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中A部分局部放大視圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖1和附圖2，本實(shí)用新型公開的一種外圈旋轉(zhuǎn)式水泵軸承，包括芯軸1、軸承外圈2和軸承內(nèi)圈3，所述軸承外圈2和軸承內(nèi)圈3依次由外至內(nèi)套設(shè)于芯軸1外，所述的軸承內(nèi)圈3與軸承外圈2間設(shè)有滾子組件，所述芯軸1的一端設(shè)有連接側(cè)板4，所述的芯軸1與連接側(cè)板4過盈配合，連接側(cè)板4的內(nèi)徑端設(shè)有軸向延伸的軸套部41，芯軸1插裝在軸套部41上并過盈配合，所述連接側(cè)板4沿徑向朝外延伸形成側(cè)板延伸部42，側(cè)板延伸部42外側(cè)與軸承外圈2固定連接，所述的側(cè)板延伸部42的外側(cè)固定連接有沿軸向延伸的連接筒體43，軸承外圈2固定嵌裝于連接筒體43內(nèi)從而構(gòu)成側(cè)板延伸部42外側(cè)與軸承外圈2固定連接。這樣設(shè)置下，加工時(shí)軸承可為獨(dú)立的完整配件，且側(cè)向延伸部42經(jīng)連接筒體43與軸承外圈2實(shí)現(xiàn)固定連接，較現(xiàn)有技術(shù)中采用軸承外圈上設(shè)置臺階，側(cè)板延伸部與軸承外圈經(jīng)過焊接固定相比，加工精度要求降低，加工和裝配更為方便。其中，所述側(cè)板延伸部與連接筒體一體加工成型。這樣整體性好，結(jié)構(gòu)牢固。

如圖1所示，其中軸承外圈2和連接筒體43可采用直接過盈配合。如圖2所示，當(dāng)然也可采用所述軸承外圈2過盈壓裝于連接筒體43內(nèi)，且所述連接筒體43的筒腔軸向朝向側(cè)板延伸部42的一端設(shè)有支撐凸臺431，所述連接筒體43軸向另一端筒口設(shè)有止擋延邊432，如圖3所示，所述止擋延邊432為連接筒體43的筒腔端口沖壓形成的沖壓止口；所述軸承外圈2軸向一端支撐于支撐凸臺431內(nèi)，軸承外圈2軸向另一端與止擋延邊432止擋配合。使得軸承外圈與連接筒體的配合更為牢固可靠。支撐凸臺431設(shè)于連接筒體43和側(cè)板延伸部42連接形成的轉(zhuǎn)角處，這樣支撐凸臺具有加強(qiáng)作用。

本具體實(shí)施例中，所述軸承外圈2和軸承內(nèi)圈3之間形成的軸向兩端口處設(shè)有密封圈5。密封圈5實(shí)現(xiàn)對軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間的滾子組件實(shí)現(xiàn)保護(hù)。所述滾子組件包括鋼球61以及保持架62，所述鋼球61經(jīng)保持架62保持于軸承外圈2和軸承內(nèi)圈3之間。所述軸承外圈2的內(nèi)圓周面上設(shè)有兩道環(huán)形的外圈溝道21，軸承內(nèi)圈3的外圓周面上設(shè)有兩道環(huán)形的內(nèi)圈溝道31，所述外圈溝道21與內(nèi)圈溝道31一一對應(yīng)配合并形成滾動體引導(dǎo)滾道，鋼球置于滾道內(nèi)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，鋼球的運(yùn)動更為穩(wěn)定可靠。當(dāng)然軸承也不僅限于本具體實(shí)施例的雙列鋼球軸承類型，也可替換現(xiàn)有不同滾動體形式的軸承。