本實(shí)用新型涉及到一種潛水泵用聯(lián)軸器，尤其是一種井用潛水電泵聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，井用潛水電泵是一種細(xì)長(zhǎng)電機(jī)與多級(jí)葉輪的細(xì)長(zhǎng)泵體通過(guò)花鍵聯(lián)接方式連接一起的潛水電泵，但對(duì)于一體化井用潛水泵，潛水電機(jī)和潛水泵葉輪是一起安裝在一個(gè)泵殼內(nèi)，由于電機(jī)軸和泵軸都是細(xì)長(zhǎng)軸，為了兩軸同軸度較高，減少震動(dòng)和噪音，最好將電機(jī)軸與泵軸一軸成型，但由于電機(jī)軸和泵軸的安裝結(jié)構(gòu)不同，細(xì)長(zhǎng)同軸加工難度很高，容易變形，目前常用的方法是，電機(jī)軸和泵軸采用螺紋聯(lián)接方式或者聯(lián)軸器方式連接一起，螺紋聯(lián)接方式是讓電機(jī)正常工作時(shí)螺紋越轉(zhuǎn)越緊，就不會(huì)工作時(shí)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，但是在電機(jī)正常工作后停機(jī)時(shí)，由于電機(jī)停止速度比水泵的停止速度快，水泵停止工作時(shí)的葉輪旋轉(zhuǎn)慣性的沖擊會(huì)使到軸的螺紋連接部位容易產(chǎn)生松動(dòng)，從而造成水泵葉輪下降而摩擦導(dǎo)流殼，導(dǎo)致葉輪磨損，甚至出現(xiàn)故障，影響水泵及電機(jī)的壽命。聯(lián)軸器方式通常是一端螺紋一端套軸或者兩端螺紋聯(lián)接一起后用螺釘徑向鎖定，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易裝，但因螺紋加工方式以及螺釘鎖定方式，使其同心度和鎖緊強(qiáng)度難以保證，在長(zhǎng)期運(yùn)行下，容易產(chǎn)生松動(dòng)變形導(dǎo)致葉輪磨損產(chǎn)生故障；要在有限空間的情況下，如何保證一體化井用潛水泵電機(jī)軸和泵軸聯(lián)軸同心的同時(shí)防止電機(jī)出軸與泵軸連接部位松動(dòng)并保證聯(lián)接強(qiáng)度，是目前一直研究和需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝容易，同心度和聯(lián)接強(qiáng)度容易保證的井用潛水電泵聯(lián)軸器。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型井用潛水電泵聯(lián)軸器的技術(shù)方案是：包括聯(lián)軸器本體及通透其兩端的聯(lián)軸中心孔，所述聯(lián)軸器本體為一端具有凸緣的圓柱體，其聯(lián)軸中心孔內(nèi)壁上具有凸起軸向延伸的平鍵，聯(lián)軸器本體的腰部避開(kāi)有平鍵位置具有兩個(gè)軸向相隔的并與聯(lián)軸中心孔連通的徑向鍵槽，在兩個(gè)徑向鍵槽內(nèi)分別嵌藏有半圓鍵，兩個(gè)半圓鍵的弦邊平面切入聯(lián)軸中心孔內(nèi)并且半圓鍵的圓弧邊直徑與聯(lián)軸器本體的圓柱體外徑相等，在聯(lián)軸器本體的圓柱體壁上避開(kāi)有平鍵和徑向鍵槽位置還具有一條軸向貫穿、徑向貫通至聯(lián)軸中心孔的收縮逢，在聯(lián)軸器本體的圓柱體外以過(guò)盈配合方式套接一個(gè)一端部至凸緣的護(hù)套，并在聯(lián)軸器本體的圓柱體尾部設(shè)置卡槽和安裝卡簧來(lái)限定護(hù)套另一端部。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案之一是：所述平鍵有兩條，分別處于聯(lián)軸中心孔直徑相對(duì)位置，所述兩個(gè)徑向鍵槽同向互相平行處于與平鍵之間圓心角為九十度位置，所述收縮逢處于與徑向鍵槽以聯(lián)軸中心孔直徑相對(duì)位置。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于本實(shí)用新型是采用雙半圓鍵鎖定和平鍵導(dǎo)向限定以及護(hù)套封裝，將電機(jī)軸與泵軸一起聯(lián)接牢固。電機(jī)軸與泵軸的軸頭上設(shè)計(jì)有配合半圓鍵鎖定的橫向鍵槽和配合平鍵導(dǎo)向的軸向鍵槽，先由聯(lián)軸器本體通過(guò)平鍵導(dǎo)向?qū)㈦姍C(jī)軸與泵軸套接，半圓鍵嵌入徑向鍵槽至電機(jī)軸與泵軸的橫向鍵槽內(nèi)鎖定，然后以過(guò)盈配合方式套進(jìn)護(hù)套封住半圓鍵，同時(shí)逼迫聯(lián)軸器本體的收縮逢微量收縮，其聯(lián)軸中心孔就會(huì)微量收縮將電機(jī)軸與泵軸同步攬緊固定，防止松動(dòng)，同時(shí)聯(lián)接強(qiáng)度增加；所以本實(shí)用新型具有安裝容易，同心度和聯(lián)接強(qiáng)度容易保證的有意效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的井用潛水電泵聯(lián)軸器作更詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型井用潛水電泵聯(lián)軸器的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的右視圖。

圖4是圖1的俯視圖。

圖5是圖1的仰視圖。

圖6是圖5的A-A向剖視圖。

圖7是圖5的B-B向剖視圖。

圖8是圖1的立體圖。

圖9是本實(shí)用新型井用潛水電泵聯(lián)軸器中聯(lián)軸器本體的主視圖。

圖10是圖9的C-C向剖視圖。

圖11是圖9的D-D向剖視圖。

圖12是圖9的立體圖。

圖13是本實(shí)用新型井用潛水電泵聯(lián)軸器中半圓鍵的主視圖。

圖14是圖13的俯視圖。

圖15是本實(shí)用新型井用潛水電泵聯(lián)軸器在聯(lián)軸狀態(tài)的主視圖。

圖16是圖15的左視圖。

圖17是圖15的右視圖。

圖18是圖15的俯視圖。

圖19是圖15的仰視圖。

圖20是圖19的E-E向剖視圖。

圖21是圖19的F-F向剖視圖。

圖22是圖15的立體圖。

圖23是圖21的G-G向剖視圖。

圖24是使用本實(shí)用新型井用潛水電泵聯(lián)軸器時(shí)電機(jī)軸頭結(jié)構(gòu)圖。

圖25是圖24的縱向剖視圖。

圖26是使用本實(shí)用新型井用潛水電泵聯(lián)軸器時(shí)泵軸頭結(jié)構(gòu)圖。

圖27是圖26的縱向剖視圖。

圖28是圖25和27的H-H向剖視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1～14所示，本實(shí)用新型井用潛水電泵聯(lián)軸器的實(shí)施方式是：包括聯(lián)軸器本體1及通透其兩端的聯(lián)軸中心孔11，所述聯(lián)軸器本體1為一端具有凸緣12的圓柱體，其聯(lián)軸中心孔11內(nèi)壁上具有凸起軸向延伸的平鍵13，聯(lián)軸器本體1的腰部避開(kāi)有平鍵13位置具有兩個(gè)軸向相隔的并與聯(lián)軸中心孔11連通的徑向鍵槽14，在兩個(gè)徑向鍵槽14內(nèi)分別嵌藏有半圓鍵2，兩個(gè)半圓鍵2的弦邊平面切入聯(lián)軸中心孔11內(nèi)并且半圓鍵2的圓弧邊直徑與聯(lián)軸器本體1的圓柱體外徑相等，在聯(lián)軸器本體1的圓柱體壁上避開(kāi)有平鍵13和徑向鍵槽14位置還具有一條軸向貫穿、徑向貫通至聯(lián)軸中心孔11的收縮逢15，在聯(lián)軸器本體1的圓柱體外以過(guò)盈配合方式套接一個(gè)一端部至凸緣12的護(hù)套3，并在聯(lián)軸器本體1的圓柱體尾部設(shè)置卡槽16和安裝卡簧4來(lái)限定護(hù)套3另一端部。本實(shí)施例中，徑向鍵槽14的寬度與半圓鍵2的厚度以過(guò)渡配合為佳，由圖15～28所示，使用時(shí)相應(yīng)需要聯(lián)接的電機(jī)軸5和泵軸6的兩軸頭上有配合半圓鍵2鎖定的橫向鍵槽7和配合平鍵13導(dǎo)向的軸向鍵槽8，先由聯(lián)軸器本體1通過(guò)平鍵13在軸向鍵槽8導(dǎo)向?qū)㈦姍C(jī)軸5與泵軸6套接，半圓鍵2嵌入徑向鍵槽14至電機(jī)軸5與泵軸6的橫向鍵槽7內(nèi)鎖定，然后以過(guò)盈配合方式套進(jìn)護(hù)套3封住半圓鍵2，同時(shí)逼迫聯(lián)軸器本體1的收縮逢15微量收縮，其聯(lián)軸中心孔11就會(huì)微量收縮將電機(jī)軸5與泵軸6同步攬緊固定，防止松動(dòng)，同時(shí)聯(lián)接強(qiáng)度增加。

由圖4～7、9～12所示，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之一是：所述平鍵13有兩條，分別處于聯(lián)軸中心孔11直徑相對(duì)位置，所述兩個(gè)徑向鍵槽14同向互相平行處于與平鍵13之間圓心角為九十度位置，所述收縮逢15處于與徑向鍵槽14以聯(lián)軸中心孔11直徑相對(duì)位置。本實(shí)施例中，兩條平鍵13處于聯(lián)軸中心孔11直徑相對(duì)位置能夠更好平衡導(dǎo)向，使聯(lián)接強(qiáng)度和同心度更好。

以上所述只是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，只要是以基本相同的手段實(shí)施本實(shí)用新型的目的，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。