本實(shí)用新型屬于注液泵領(lǐng)域,尤其是涉及一種高密封性注液泵。
背景技術(shù):
泵在現(xiàn)代生產(chǎn)及生活中具有非常重要的作用,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),分為不同的類(lèi)型,其中注液泵廣泛應(yīng)用于電池、醫(yī)藥、檢驗(yàn)和加工工藝領(lǐng)域,能夠?qū)崿F(xiàn)精密計(jì)量,但是現(xiàn)有的注液泵多采用球閥、普通彈簧的結(jié)構(gòu),密封墊多為橡膠、塑料,容易老化,因此注液泵的密封性不夠好,有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種高密封性注液泵,以提供一種高密封性注液泵。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種高密封性注液泵,包括泵頭、位于泵頭后端的泵體及活塞,泵體包括密封性連通的前泵體及后泵體,活塞在后泵體中運(yùn)動(dòng),后泵體的后端端蓋上設(shè)有用于控制注射量的螺旋千分尺,后泵體外壁上設(shè)有推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥及出氣調(diào)節(jié)閥;
泵頭包括主體、安裝在主體上方的介質(zhì)出口滑閥及安裝在主體下方的介質(zhì)進(jìn)口滑閥;
介質(zhì)進(jìn)口滑閥及介質(zhì)出口滑閥均包括閥座,閥座上設(shè)有閥蓋;閥座與閥蓋中部設(shè)有閥芯,閥芯上套設(shè)有倍壓彈簧,閥芯側(cè)面設(shè)有環(huán)形凸塊,環(huán)形凸塊外周設(shè)有第一O型圈,閥蓋下端設(shè)有凹槽,閥座上端設(shè)有上邊長(zhǎng)下邊短的梯形槽,倍壓彈簧位于凹槽及梯形槽中,第一O型圈緊靠所述梯形槽的底端;
出口滑閥及進(jìn)口滑閥均通過(guò)外壓板與主體固定。
進(jìn)一步的,所述后泵體內(nèi)部從后向前依次設(shè)有螺旋千分尺、活塞、驅(qū)動(dòng)桿及柱塞,柱塞位于前泵體處。
進(jìn)一步的,所述柱塞與驅(qū)動(dòng)桿一體連接。
進(jìn)一步的,所述前泵體外壁上設(shè)有油杯。
進(jìn)一步的,所述油杯包括兩只與大氣相通的杯管及位于杯管上方的杯帽。
進(jìn)一步的,所述泵體上端設(shè)有窗口。
進(jìn)一步的,所述后泵體后端外部設(shè)有螺孔,其內(nèi)設(shè)有與螺孔匹配的螺釘。
進(jìn)一步的,所述注液泵為不銹鋼注液泵。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥及出氣調(diào)節(jié)閥處設(shè)有電磁閥。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種高密封性注液泵具有以下優(yōu)勢(shì):
本實(shí)用新型所述的一種高密封性注液泵,通過(guò)將介質(zhì)進(jìn)口閥與介質(zhì)出口閥設(shè)置為滑閥,接觸面變得平整,使得接觸面更加緊密,同時(shí)提高進(jìn)出口閥的精度;將彈簧設(shè)置為倍壓彈簧,同樣可以使結(jié)合更加緊密,能夠迅速切斷介質(zhì)流動(dòng),進(jìn)一步提高了進(jìn)出口閥的精度;第一O型圈及第二O型圈的設(shè)置,增強(qiáng)了裝置整體的氣密性;閥座上端傾斜凹槽的設(shè)置,進(jìn)一步提高了裝置的密封性。
附圖說(shuō)明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高密封性注液泵主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種高密封性注液泵俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的泵頭結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-泵頭;12-主體;13-介質(zhì)出口滑閥;14-介質(zhì)進(jìn)口滑閥;131-閥座;132-閥蓋;133-閥芯;134-倍壓彈簧;136-環(huán)形凸塊;137-第一O型圈;138-梯形槽;139-第二O型圈;2-泵體;21-前泵體;22-后泵體;3-螺旋千分尺;4-活塞;5-進(jìn)氣調(diào)節(jié)滑閥;6-出氣調(diào)節(jié)滑閥;7-驅(qū)動(dòng)桿;8-柱塞;9-油杯;91-杯管;92-杯帽;10-窗口;11-螺釘;15-外壓板。
具體實(shí)施方式
需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
一種高密封性注液泵,如圖1、圖2所示,包括泵頭1、位于泵頭1后端的泵體2及活塞4,泵體2包括密封性連通的前泵體21及后泵體22,活塞4在后泵體22中運(yùn)動(dòng),后泵體22的后端端蓋上設(shè)有用于控制注射量的螺旋千分尺3,后泵體22外壁上設(shè)有推動(dòng)活塞4運(yùn)動(dòng)的進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥5及出氣調(diào)節(jié)閥6;
如圖3所示,泵頭1包括主體12、安裝在主體12上方的介質(zhì)出口滑閥13及安裝在主體12下方的介質(zhì)進(jìn)口滑閥14;
介質(zhì)進(jìn)口滑閥14及介質(zhì)出口滑閥13均包括閥座131,閥座131上設(shè)有閥蓋132;閥座131與閥蓋132中部設(shè)有閥芯133,閥芯133上套設(shè)有倍壓彈簧134,閥芯133側(cè)面設(shè)有環(huán)形凸塊136,環(huán)形凸塊136外周設(shè)有第一O型圈137,閥蓋132下端設(shè)有凹槽,閥座131上端設(shè)有上邊長(zhǎng)下邊短的梯形槽138,倍壓彈簧134位于凹槽及梯形槽138中,第一O型圈137緊靠梯形槽138的底端;
出口滑閥13及進(jìn)口滑閥14均通過(guò)外壓板15與主體12固定。
本實(shí)例中的介質(zhì)出口滑閥13及介質(zhì)進(jìn)口滑閥14由于在一定軌道內(nèi)運(yùn)動(dòng),而現(xiàn)有注液泵中的閥大部分使用球閥,球閥易晃動(dòng)且接觸面為曲面,介質(zhì)出口滑閥13及介質(zhì)進(jìn)口滑閥14相對(duì)于球閥更加緊密,能夠提高裝置的精度;本實(shí)例中的彈簧使用倍壓彈簧134,使得結(jié)合更加緊密,由于能夠快速切斷介質(zhì)的流動(dòng),也進(jìn)一步提高了整體裝置的精度;第一O型圈137及第二O型圈139的設(shè)置,增強(qiáng)了裝置整體的氣密性;閥座上端傾斜凹槽138的設(shè)置,進(jìn)一步提高了裝置的密封性。
后泵體22內(nèi)部從后向前依次設(shè)有螺旋千分尺3、活塞4、驅(qū)動(dòng)桿7及柱塞8,柱塞8位于前泵體21處?;钊?的移動(dòng)能夠通過(guò)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿7的移動(dòng),從而帶動(dòng)柱塞8的移動(dòng)。
柱塞8與活動(dòng)塞7一體連接。使得柱塞8與驅(qū)動(dòng)桿7的同軸度更好。
前泵體21外壁上設(shè)有油杯9。油杯9用于裝油,對(duì)柱塞8進(jìn)行潤(rùn)滑。
油杯9包括兩只與大氣相通的杯管91及位于杯管91上方的杯帽92。油杯9中的油通過(guò)兩只杯管91到達(dá)柱塞8,對(duì)柱塞8進(jìn)行潤(rùn)滑,由于柱塞8往復(fù)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致油溫升高,在杯管91中的油面升高,與大氣進(jìn)行熱交換,降溫后液面下降,對(duì)柱塞8進(jìn)行潤(rùn)滑。
泵體2上端設(shè)有窗口10。方便對(duì)泵體的工作進(jìn)行觀察。
后泵體22后端外部設(shè)有螺孔,其內(nèi)設(shè)有與螺孔匹配的螺釘11。當(dāng)螺旋千分尺3伸入活塞腔的位置調(diào)節(jié)好后,用此螺釘11固定。
注液泵為不銹鋼注液泵。不銹鋼材質(zhì)體積可以更小,不銹鋼的抗腐蝕性能高,壽命長(zhǎng),而且加工精度高,性價(jià)比高。
進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥5及出氣調(diào)節(jié)閥6處設(shè)有電磁閥。用于控制調(diào)節(jié)進(jìn)氣調(diào)節(jié)滑閥5及出氣調(diào)節(jié)滑閥6。
本實(shí)例的具體工作流程如下:
本實(shí)用新型所述的注液泵的動(dòng)力是壓縮空氣,通過(guò)電磁閥控制進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥5,使得空氣進(jìn)入活塞4的前部,活塞4在壓力的作用下向后運(yùn)動(dòng),活塞4與螺旋千分尺3的測(cè)量桿端部相接觸,停止運(yùn)動(dòng);活塞4通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿7與柱塞8相連,活塞帶動(dòng)柱塞8向后運(yùn)動(dòng),此時(shí),泵頭1腔體內(nèi)形成負(fù)壓,外部壓力大于介質(zhì)進(jìn)口滑閥14處的彈簧力,則介質(zhì)被吸入泵頭1內(nèi);通過(guò)電磁閥控制出氣調(diào)節(jié)閥6,活塞4向前運(yùn)動(dòng),柱塞8也隨之向前推進(jìn),泵頭1內(nèi)的介質(zhì)受到壓縮,介質(zhì)出口滑閥13的閥芯壓縮彈簧,閥門(mén)打開(kāi),完成注射功能。螺旋千分尺3調(diào)節(jié)活塞4向后運(yùn)動(dòng)的距離,從而柱塞8運(yùn)動(dòng)的距離也隨之變化,達(dá)到了改變吸進(jìn)或排出的介質(zhì)容積目的。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。