本實(shí)用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防凍型隔膜泵。

背景技術(shù)：

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號(hào)，隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)能夠分別采用不同的材質(zhì)，包括：丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯等，以滿足不同需要。隔膜泵可以安置在各種特殊場(chǎng)合，用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)。但是，低溫環(huán)境下，隔膜泵主體直接裸露在外部的結(jié)構(gòu)容易被凍裂，造成隔膜泵的損壞，并且隔膜泵中的隔膜會(huì)因?yàn)闇囟冉档投兇啵湓诠ぷ鬟^程中也容易破裂，造成財(cái)產(chǎn)損失，影響工作效率。

所以，如何設(shè)計(jì)一種防凍型隔膜泵，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種防凍型隔膜泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防凍型隔膜泵，包括隔膜泵主體，所述隔膜泵主體的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)氣室，所述氣室中間設(shè)置有隔膜，所述隔膜通過傳動(dòng)軸相連在一起，所述傳動(dòng)軸的兩端設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱器，所述加熱器的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)收縮桿，所述電動(dòng)收縮桿的一側(cè)設(shè)置有第一電源，所述第一電源的一側(cè)設(shè)置有藍(lán)牙信號(hào)接收器，所述藍(lán)牙信號(hào)接收器的一側(cè)設(shè)置有第一微控制器，所述隔膜泵主體的外部的一側(cè)設(shè)置有控制室，所述控制室的內(nèi)部設(shè)置有加熱開關(guān)，所述加熱開關(guān)的一側(cè)設(shè)置有第二電源，所述第二電源的一側(cè)設(shè)置有藍(lán)牙信號(hào)發(fā)射器，所述藍(lán)牙信號(hào)發(fā)射器的一側(cè)設(shè)置有第二微控制器，所述隔膜泵主體的外部包裹有防凍層。

進(jìn)一步的，所述隔膜泵主體的泵入口和泵出口通過法蘭分別與進(jìn)液管道和出液管道進(jìn)行連接。

進(jìn)一步的，所述隔膜泵主體的中間位置設(shè)置有氣體壓縮泵。

進(jìn)一步的，所述防凍層使用的材料為保溫材料，例如擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板。

進(jìn)一步的，第一微控制器分別與電磁閥、電動(dòng)收縮桿和加熱器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種防凍型隔膜泵，首先，通過在其最外層設(shè)置防凍層，使泵體不會(huì)與低溫空氣直接接觸，保護(hù)泵體不會(huì)被凍裂，其次，通過在傳動(dòng)軸的內(nèi)部設(shè)置加熱裝置，能夠使隔膜泵內(nèi)部溫度升高，提高隔膜溫度，解決了由于低溫造成的隔膜變脆的問題，從而有效保證了隔膜泵的防凍性能，降低了由于低溫造成的財(cái)產(chǎn)損失，并提高了隔膜泵的工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型控制室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-隔膜泵主體；2-氣室；3-隔膜；4-傳動(dòng)軸；5-電磁閥；6-加熱裝置；7-加熱器；8-電動(dòng)收縮桿；9-第一電源；10-藍(lán)牙信號(hào)接收器；11-第一微控制器；12-控制室；13-加熱開關(guān)；14-第二電源；15-藍(lán)牙信號(hào)發(fā)射器；16-第二微控制器；17-防凍層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種防凍型隔膜泵：包括隔膜泵主體1，隔膜泵主體1的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)氣室2，氣室2中間設(shè)置有隔膜3，隔膜3通過傳動(dòng)軸4相連在一起，傳動(dòng)軸4的兩端設(shè)置有電磁閥5，所述電磁閥5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱裝置6，加熱裝置6包括加熱器7，加熱器7的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)收縮桿8，電動(dòng)收縮桿8的一側(cè)設(shè)置有第一電源9，第一電源9的一側(cè)設(shè)置有藍(lán)牙信號(hào)接收器10，藍(lán)牙信號(hào)接收器10的一側(cè)設(shè)置有第一微控制器11，隔膜泵主體1的外部的一側(cè)設(shè)置有控制室12，控制室12的內(nèi)部設(shè)置有加熱開關(guān)13，加熱開關(guān)13的一側(cè)設(shè)置有第二電源14，第二電源14的一側(cè)設(shè)置有藍(lán)牙信號(hào)發(fā)射器15，藍(lán)牙信號(hào)發(fā)射器15的一側(cè)設(shè)置有第二微控制器16，隔膜泵主體1的外部包裹有防凍層17。

進(jìn)一步的，隔膜泵主體1的泵入口和泵出口通過法蘭分別與進(jìn)液管道和出液管道進(jìn)行連接，保證隔膜泵與液體管道連接緊密，防止發(fā)生泄漏。

進(jìn)一步的，隔膜泵主體1的中間位置設(shè)置有氣體壓縮泵，通過氣體壓縮泵向隔膜泵的氣室2內(nèi)泵入壓縮空氣，擠壓隔膜3，將隔膜泵中的液體泵出，并能將壓縮空氣抽出氣室2，完成泵出液體的工作。

進(jìn)一步的，防凍層17使用的材料為保溫材料，例如擠塑式聚苯乙烯隔熱保溫板，保持泵體的溫度，防止低溫環(huán)境下泵體被凍裂的問題。

進(jìn)一步的，第一微控制器11分別與電磁閥5、電動(dòng)收縮桿8和加熱器7電性連接，隔膜泵收到加熱命令后，第一微控制器11控制電磁閥5打開，然后控制電動(dòng)收縮桿8伸長(zhǎng)，同時(shí)控制加熱器7進(jìn)行加熱工作，升高隔膜泵內(nèi)部的溫度，避免隔膜3因溫度過低而變脆導(dǎo)致的隔膜3損壞問題。

進(jìn)一步的，所述電磁閥5的內(nèi)部設(shè)置有防漏水裝置，保證隔膜泵在工作時(shí)，泵體內(nèi)的液體不會(huì)進(jìn)入傳動(dòng)軸4內(nèi)部，防止內(nèi)部器件損壞。

工作原理：隔膜泵主體1的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)氣室2，通過向氣室2內(nèi)充入和抽出壓縮空氣，帶動(dòng)隔膜3運(yùn)動(dòng)，從而將液體泵入或泵出隔膜泵，氣室2中間設(shè)置有隔膜3，通過隔膜3位置移動(dòng)，改變泵體內(nèi)部的壓強(qiáng)，將液體泵入或泵出隔膜泵，傳動(dòng)軸4的兩端設(shè)置有電磁閥5，保護(hù)傳動(dòng)軸4內(nèi)部的器件不被液體浸入，所述電磁閥5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱裝置6，對(duì)隔膜泵內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱，使隔膜泵內(nèi)部的各部件溫度升高，能夠正常工作，并避免低溫環(huán)境下工作，隔膜泵損壞，加熱裝置6包括加熱器7，用于隔膜泵內(nèi)部空氣加熱，使隔膜泵溫度升高，加熱器7的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)收縮桿8，帶動(dòng)加熱器7進(jìn)行移動(dòng)，使其進(jìn)入或移出傳動(dòng)軸4，電動(dòng)收縮桿8的一側(cè)設(shè)置有第一電源9，為傳動(dòng)軸4內(nèi)部的各個(gè)需電器件供電，第一電源9的一側(cè)設(shè)置有藍(lán)牙信號(hào)接收器10，用于接收控制室12發(fā)出的命令信息，藍(lán)牙信號(hào)接收器10的一側(cè)設(shè)置有第一微控制器11，對(duì)電磁閥5和加熱器7等執(zhí)行元件進(jìn)行控制，隔膜泵主體1的外部的一側(cè)設(shè)置有控制室12，對(duì)加熱裝置6進(jìn)行控制，控制室12的內(nèi)部設(shè)置有加熱開關(guān)13，控制加熱裝置6的啟動(dòng)與關(guān)閉，加熱開關(guān)13的一側(cè)設(shè)置有第二電源14，為控制室12內(nèi)的需電器件供電，第二電源14的一側(cè)設(shè)置有藍(lán)牙信號(hào)發(fā)射器15，用于向加熱裝置6發(fā)出命令信息，藍(lán)牙信號(hào)發(fā)射器15的一側(cè)設(shè)置有第二微控制器16，對(duì)控制室12內(nèi)部的元件進(jìn)行控制，隔膜泵主體1的外部包裹有防凍層17，保護(hù)隔膜泵主體1的外部管道，防止低溫導(dǎo)致泵體損壞。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。