本實用新型涉及一種智能步進推送式采油泵，屬于抽油泵設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

步進式采油泵傳動的一般采用旋轉(zhuǎn)式葉輪進行采油，其推動功率由推動電機決定，無法進行定量化疊加，所以很容易導(dǎo)致功率過剩，使得抽油管內(nèi)部產(chǎn)生高壓負壓，使得抽油管失效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的采油泵功率無法疊加的技術(shù)問題，提供一種智能步進推送式采油泵。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種智能步進推送式采油泵，包括驅(qū)動段、閥門段、連接段；其中所述驅(qū)動段包括一個外殼，在所述外殼內(nèi)壁設(shè)置有一個環(huán)形的定子，在所述定子塊的中部懸浮設(shè)置有一個動子，所述動子為桿狀結(jié)構(gòu)，在動子上連接有一個驅(qū)動桿，所述定子通過電磁力驅(qū)動動力作軸向移動；所述閥門段包括一個下接頭和一個上接頭，所述外殼通過通過一個連接管與一個變扣接頭連接，所述下接頭位于變扣接頭內(nèi)，所述驅(qū)動桿上連接有一個接桿，所述接桿與下接頭連接，所述下接頭包括一個下接頭外殼，下接頭外殼的一端與接桿之間密封固定連接，在下接頭外殼表面設(shè)置有排水孔A，排水孔A與變扣接頭內(nèi)部連通，在下接頭的另一端設(shè)置有一個下閥座，在下閥座內(nèi)滑動連接有一個下閥塊；在所述變扣接頭上還連接有一個抽油泵筒，在所述抽油泵筒內(nèi)滑動連接有一個抽油泵活塞，抽油泵活塞為圓筒狀與抽油泵筒之間滑動連接，所述下閥座的另一端連接在抽油泵活塞上，所述上接頭的一端與抽油泵活塞連接，上接頭包括一個用于與抽油泵筒連接的上閥座，在上閥座內(nèi)滑動連接有一個閥塊，所述上閥座的另一端設(shè)置有一個上接頭，在上閥座內(nèi)壁設(shè)置有與上接頭連通的排水孔B；所述連接段包括一個與抽油泵筒連接的接頭A，在接頭A上連接有一個單向閥，單向閥的開啟方向背向上閥座，在所述單向閥上通過接頭B連接有一個環(huán)空閥，所述環(huán)空閥為一個環(huán)形的漸縮空腔，其中縮口端與接頭B連接，在縮口端的壁面上連接有一個卸壓螺栓。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述驅(qū)動桿與接桿之間通過一個環(huán)形套狀的對接頭連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述變扣接頭與外殼之間通過一個濾管連接，在所述濾管內(nèi)設(shè)置有過濾棉。

本實用新型的有益效果是：

本結(jié)構(gòu)采用插裝式驅(qū)動電機，通過增減動子的數(shù)量，可以定量化的改變電機的功率，從而改變油泵的推力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是圖1的中間部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是圖1的右部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖中：1、動子；2、定子；3、外殼；4、變扣接頭A；5、對接頭；6、濾管；7、接桿；8、變扣接頭B；9、下接頭；10、下閥座；11、抽油泵活塞；12、抽油泵筒；13、上閥座；14、上接頭；15、接頭A；16、單向閥；17、接頭B；18、泄壓螺栓；19、環(huán)空閥。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本實用新型為一種智能步進推送式采油泵，由于該采油泵的結(jié)構(gòu)較長，因此圖2、圖3和圖4分別為圖1所示的智能步進推送式采油泵的左部分、中間部分和右部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖。上述智能步進推送式采油泵，包括驅(qū)動段、閥門段、連接段；其中所述驅(qū)動段包括一個外殼，在所述外殼內(nèi)壁設(shè)置有一個環(huán)形的定子，在所述定子塊的中部懸浮設(shè)置有一個動子，所述動子為桿狀結(jié)構(gòu)，在動子上連接有一個驅(qū)動桿，所述定子通過電磁力驅(qū)動動力作軸向移動；所述閥門段包括一個下接頭和一個上接頭，所述外殼通過通過一個連接管與一個變扣接頭A連接，所述變扣接頭A與外殼之間通過一個濾管連接，在所述濾管內(nèi)設(shè)置有過濾棉，所述下接頭位于變扣接頭B內(nèi)，所述驅(qū)動桿上通過一個對接頭連接有一個接桿，所述接桿與下接頭連接，所述下接頭包括一個下接頭外殼，下接頭外殼的一端與接桿之間密封固定連接，在下接頭外殼表面設(shè)置有排水孔A，排水孔A與變扣接頭內(nèi)部連通，在下接頭的另一端設(shè)置有一個下閥座，在下閥座內(nèi)滑動連接有一個下閥塊；在所述變扣接頭上還連接有一個抽油泵筒，在所述抽油泵筒內(nèi)滑動連接有一個抽油泵活塞，抽油泵活塞為圓筒狀與抽油泵筒之間滑動連接，所述下閥座的另一端連接在抽油泵活塞上，所述上接頭的一端與抽油泵活塞連接，上接頭包括一個用于與抽油泵筒連接的上閥座，在上閥座內(nèi)滑動連接有一個閥塊，所述上閥座的另一端設(shè)置有一個上接頭，在上閥座內(nèi)壁設(shè)置有與上接頭連通的排水孔B；所述連接段包括一個與抽油泵筒連接的接頭A，在接頭A上連接有一個單向閥，單向閥的開啟方向背向上閥座，在所述單向閥上通過接頭B連接有一個環(huán)空閥，所述環(huán)空閥為一個環(huán)形的漸縮空腔，其中縮口端與接頭B連接，在縮口端的壁面上連接有一個卸壓螺栓。

在驅(qū)動桿伸出時，單向閥、上閥座打開，油通過負壓進行吸入，隨后驅(qū)動桿回收、單向閥、上閥座關(guān)閉，下閥座打開，下閥座在抽油泵活塞的驅(qū)動下移動，產(chǎn)生的擠壓力將油從負壓部分中擠出，通過油管進行回收。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。