本實(shí)用新型涉及家用電器
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種增壓泵、應(yīng)用該增壓泵的凈水機(jī)、及應(yīng)用該增壓泵的熱水器。
背景技術(shù)：
：凈水機(jī)等家用電器在工作時產(chǎn)生的噪音絕大部分是由增壓泵的振動產(chǎn)生的。由于凈水機(jī)的增壓泵直接通過螺絲連接于整機(jī)。增壓泵運(yùn)行時，增壓泵與凈水機(jī)會產(chǎn)生共振，導(dǎo)致凈水機(jī)的噪音和振動的問題更加嚴(yán)重。隨著人們生活水平的提升，人們對凈水機(jī)等家用電器使用舒適性的要求也越來越高，所以解決由增壓泵引起的凈水機(jī)的噪音問題，提高凈水機(jī)的使用舒適性，是凈水機(jī)發(fā)展的趨勢。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種增壓泵，旨在解決現(xiàn)有的增壓泵引起的噪音問題，消除增壓泵的振動對家用電器產(chǎn)生的影響。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的增壓泵，包括泵體和減振降噪結(jié)構(gòu)，所述減振降噪結(jié)構(gòu)包括殼體，所述殼體至少包括第一減振降噪層、套設(shè)于所述第一減振降噪層的中間層、及套設(shè)于所述中間層的第二減振降噪層，所述第一減振降噪層、中間層、第二減振降噪層共同包裹所述泵體。優(yōu)選地，所述減振降噪結(jié)構(gòu)還包括至少一減振墊，所述減振墊的兩端分別與所述第一減振降噪層和所述泵體連接。優(yōu)選地，所述減振墊遠(yuǎn)離所述泵體的一端的外壁凹設(shè)有至少一緩沖槽，所述減振墊與所述第一減振降噪層抵接的表面凹設(shè)有至少一緩沖腔，所述減振墊還開設(shè)有孔，所述緩沖腔與所述孔連通。優(yōu)選地，所述減振降噪結(jié)構(gòu)還包括至少一固定件，所述固定件貫穿所述孔與所述緩沖腔，所述固定件的兩端由所述緩沖腔與所述孔顯露出，所述固定件的一端與所述泵體連接，另一端穿過所述第一減振降噪層，與所述中間層連接。優(yōu)選地，所述減振墊靠近所述泵體的一端凹設(shè)有一止擋部，所述泵體開設(shè)有至少一容納孔，所述減振墊部分容納于所述容納孔，所述止擋部抵持于所述容納孔的孔壁的周緣。優(yōu)選地，所述減振降噪結(jié)構(gòu)還包括連接于所述殼體的至少一連接部，每一連接部均開設(shè)有至少一安裝孔。優(yōu)選地，所述殼體包括第一殼體組件和第二殼體組件，所述第一殼體組件和所述第二殼體組件的其中之一設(shè)有凸起，其中之另一設(shè)有凹槽，所述凸起容納于所述凹槽。優(yōu)選地，所述減振降噪結(jié)構(gòu)還包括至少一壓緊件，第一殼體組件設(shè)有至少一第一壓緊槽，第二殼體組件設(shè)有至少一第二壓緊槽，所述壓緊件容納于所述第一壓緊槽和所述第二壓緊槽。優(yōu)選地，所述第一減振降噪層和所述第二減振降噪層的材質(zhì)均為阻尼材料，所述中間層的材質(zhì)為塑料。本實(shí)用新型還提出一種凈水機(jī)，所述凈水機(jī)包括上述的增壓泵，所述凈水機(jī)還包括機(jī)體，所述泵體和所述減振降噪結(jié)構(gòu)均與所述機(jī)體連接。本實(shí)用新型還提出一種熱水器，所述熱水器包括上述的增壓泵，所述熱水器還包括主體，所述泵體和所述減振降噪結(jié)構(gòu)均與所述主體連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案的減振降噪結(jié)構(gòu)包括殼體，所述殼體至少包括第一減振降噪層、套設(shè)于所述第一減振降噪層的中間層、及套設(shè)于所述中間層的第二減振降噪層，所述第一減振降噪層、中間層、第二減振降噪層共同包裹所述泵體，所述第一減振降噪層可初步減弱泵體工作時產(chǎn)生的振動，阻隔泵體產(chǎn)生的噪音，中間層用于增強(qiáng)殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，為泵體的安裝固定提供支撐結(jié)構(gòu)，第二減振降噪層進(jìn)一步消除泵體產(chǎn)生的振動。所述第一減振降噪層和第二減振降噪層阻隔了泵體產(chǎn)生的噪音的傳導(dǎo)，使得泵體不會與應(yīng)用該減振降噪結(jié)構(gòu)的家用電器共振，從而消除泵體運(yùn)行時產(chǎn)生的振動對家用電器的影響，達(dá)到對家用電器減振降噪的目的。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例中第一殼體組件的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5所示第一殼體組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例中第一殼體組件的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例中第二殼體組件的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例中第二殼體組件的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例中第二殼體組件的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例中減振墊的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例中減振墊的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實(shí)用新型增壓泵實(shí)施例中減振墊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明：標(biāo)號名稱標(biāo)號名稱10泵體318凹槽11底座32固定件30減振降噪結(jié)構(gòu)33減振墊31殼體331止擋部311第一減振降噪層3311第一側(cè)壁312第二減振降噪層3312第二側(cè)壁313中間層3313底壁314容置腔332緩沖槽315第一殼體組件333緩沖腔3151第一壓緊槽336孔316第二殼體組件34連接部3161第二壓緊槽341安裝孔3162通孔35壓緊件317凸起本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。參見圖1至圖13，本實(shí)用新型提出一種增壓泵，包括泵體10和減振降噪結(jié)構(gòu)30，減振降噪結(jié)構(gòu)30包括殼體31，殼體31至少包括第一減振降噪層311、套設(shè)于第一減振降噪層311的中間層313、及套設(shè)于中間層313的第二減振降噪層312，第一減振降噪層311、中間層313、第二減振降噪層312共同包裹泵體10。進(jìn)一步地，第一減振降噪層311的厚度為1.5～3mm。優(yōu)選地，第一減振降噪層311的厚度為2mm。進(jìn)一步地，中間層313的厚度為3～4mm。進(jìn)一步地，第二減振降噪層312的厚度為2～3mm?？梢岳斫獾?，第一減振降噪層311和第二減振降噪層312均由具有減振降噪功能的材質(zhì)制成。進(jìn)一步地，第一減振降噪層311的內(nèi)壁均貼附一層隔音棉，該隔音棉、第一減振降噪層311、中間層313、第二減振降噪層312共同包裹泵體10。通過設(shè)置的隔音棉，可阻隔泵體10振動時所產(chǎn)生的噪音的傳遞，以到達(dá)更好的隔音效果。本實(shí)用新型技術(shù)方案的減振降噪結(jié)構(gòu)30包括殼體31，殼體31至少包括第一減振降噪層311、套設(shè)于第一減振降噪層311的中間層313、及套設(shè)于中間層313的第二減振降噪層312，第一減振降噪層311、中間層313、第二減振降噪層312共同包裹泵體10，第一減振降噪層311可初步減弱泵體10工作時產(chǎn)生的振動，阻隔泵體10產(chǎn)生的噪音，中間層313用于增強(qiáng)殼體31的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，為泵體10的安裝固定提供支撐結(jié)構(gòu)，第二減振降噪層312進(jìn)一步消除泵體10產(chǎn)生的振動。第一減振降噪層311和第二減振降噪層312阻隔了泵體10產(chǎn)生的噪音的傳導(dǎo)，使得泵體10不會與應(yīng)用該減振降噪結(jié)構(gòu)30的家用電器產(chǎn)生共振，從而消除泵體10運(yùn)行時產(chǎn)生的振動對家用電器的影響，達(dá)到對家用電器減振降噪的目的。參見圖4，減振降噪結(jié)構(gòu)30還包括至少一減振墊33，減振墊33的兩端分別與第一減振降噪層311和泵體10連接。進(jìn)一步地，每一減振墊33的一端均設(shè)置于泵體10，另一端抵持于第一減振降噪層311。本實(shí)用新型技術(shù)方案的減振墊33的一端均設(shè)置于泵體10，另一端抵持于第一減振降噪層311，該減振墊33有一定的反沖作用，可減少泵體10工作時產(chǎn)生的振動傳導(dǎo)至殼體31，從而減少共振，降低噪音。參見圖4、圖11至圖13，減振墊33遠(yuǎn)離泵體10的一端的外壁凹設(shè)有至少一緩沖槽332，減振墊33與第一減振降噪層311抵接的表面凹設(shè)有至少一緩沖腔333，減振墊33還開設(shè)有孔336，緩沖腔333與孔336連通。進(jìn)一步地，緩沖腔333的橫截面的尺寸大于或等于孔336的橫截面的尺寸。優(yōu)選地，緩沖槽332可為螺旋環(huán)型槽。進(jìn)一步地，緩沖腔333的腔壁與緩沖槽332的底壁之間的壁厚為1.5～3mm，優(yōu)選地，該壁厚為2mm。進(jìn)一步地，緩沖腔333的個數(shù)為多個，每一緩沖腔333均為圓柱形，且每一相鄰的緩沖腔333的直徑依次減少。本實(shí)用新型技術(shù)方案的減振墊33遠(yuǎn)離泵體10的一端的外壁均凹設(shè)有至少一緩沖槽332，減振墊33與第一減振降噪層311抵接的表面均凹設(shè)有至少一緩沖腔333，該緩沖腔333可為減振墊33提供一定的緩沖空間，當(dāng)泵體10一端的振動傳導(dǎo)至減振墊33時，通過該減振墊33設(shè)置的緩沖槽332和緩沖腔333，以及依靠其具有的彈性，其振動的頻率與泵體10振動的頻率不一致，該減振墊33可對泵體10的振動起到一個反沖的作用，從而可以減少共振，減弱泵體10傳導(dǎo)至殼體31的振動，起到減振降噪的作用，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。參見圖4，減振降噪結(jié)構(gòu)30還包括至少一固定件32，固定件32貫穿孔336與緩沖腔333，固定件32的兩端由緩沖腔333與孔336顯露出，固定件32的一端與泵體10連接，另一端穿過第一減振降噪層311，與中間層313連接。進(jìn)一步地，固定件32的一端連接于泵體10，另一端依次穿過第一減振降噪層311、中間層313，并固定于中間層313。優(yōu)選地，固定件32和減振墊33的個數(shù)均為四個。優(yōu)選地，固定件32為螺栓。本實(shí)用新型技術(shù)方案的固定件32貫穿孔336與緩沖腔333，固定件32的兩端由緩沖腔333與孔336顯露出，其一端連接于泵體10，另一端依次穿過第一減振降噪層311、中間層313，并與螺母配合，固定于中間層313，從而將泵體10固定于殼體31，結(jié)構(gòu)簡單、安裝及拆卸方便。參見圖4、圖11至圖13，減振墊33靠近泵體10的一端凹設(shè)有一止擋部331，泵體10開設(shè)有至少一容納孔(未標(biāo)示)，減振墊33部分容納于容納孔，止擋部331抵持于容納孔的孔壁的周緣?？梢岳斫獾?，固定件32的一端形成有凸緣，該凸緣的直徑大于孔336的直徑，固定件32未形成有凸緣的一端依次穿過孔336、容納孔、緩沖腔333后，該凸緣抵持于減振墊33靠近固定件32的表面，即，所述凸緣抵持于孔336的孔壁的周緣。進(jìn)一步地，減振墊33具有彈性。進(jìn)一步地，減振墊33的材質(zhì)可為橡膠。優(yōu)選地，橡膠為丁腈橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、或乙丙橡膠等，使得減震墊33具有較好的彈性、良好的壓縮性、抗老化性?？梢岳斫獾?，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，不對減振墊33的具體材質(zhì)進(jìn)行限定。進(jìn)一步地，泵體10包括一底座11，該容納孔貫穿形成于底座11。進(jìn)一步地，底座11為板狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，止擋部331包括底壁3313、相對設(shè)置的第一側(cè)壁3311和第二側(cè)壁3312，第一側(cè)壁3311抵持于容納孔的孔壁一側(cè)的周緣，第二側(cè)壁3312抵持于容納孔的孔壁另一側(cè)的周緣。進(jìn)一步地，第一側(cè)壁3311和第二側(cè)壁3312之間的垂直距離大于等于底座11的厚度，底座11容納于止擋部331。或，底座11過盈配合地容納于止擋部331。進(jìn)一步地，底壁3313與孔336的孔壁之間的壁厚為2～3mm。優(yōu)選地，該壁厚為2.5mm。本實(shí)用新型技術(shù)方案中的減振墊33在安裝時，先將止擋部331擠壓穿過容納孔，至止擋部331的第一側(cè)壁3311抵持于容納孔的孔壁一側(cè)的周緣，止擋部331的第二側(cè)壁3312抵持于容納孔的孔壁另一側(cè)的周緣，從而將減振墊33靠近泵體10的一端設(shè)置于底座11，安裝方便快捷。參見圖3、圖8和圖10，減振降噪結(jié)構(gòu)30還包括連接于殼體31的至少一連接部34，每一連接部34均開設(shè)有至少一安裝孔341。進(jìn)一步地，連接部34的材質(zhì)為阻尼材料。優(yōu)選地，連接部34的材質(zhì)為阻尼橡膠；可以理解的，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，不對連接部34的具體材質(zhì)進(jìn)行限定?？梢岳斫獾模ㄟ^該安裝孔341將本實(shí)用新型的增壓泵與凈水機(jī)、熱水器等家用電器連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過設(shè)置連接于殼體31的至少一連接部34，每一連接部34均開設(shè)有至少一安裝孔341，可根據(jù)需要設(shè)定連接部34的個數(shù)、連接于殼體31的具體位置、以及其上開設(shè)的安裝孔341的個數(shù)，以使得本實(shí)用新型的增壓泵可適用于不同型號產(chǎn)品的安裝，從而具有較強(qiáng)的通用性；連接部34開設(shè)有至少一安裝孔341，用于與凈水機(jī)等家用電器進(jìn)行連接，相對于傳統(tǒng)的凈水機(jī)的泵體10直接與螺絲配合連接于家用電器的固定連接方式，本實(shí)用新型技術(shù)方案可減少本實(shí)用新型的增壓泵與家用電器的接觸面積，同時由于連接部34為由阻尼材質(zhì)制成，連接部34連接于家用電器時，可更好的減弱由泵體10產(chǎn)生的振動傳導(dǎo)至家用電器，從而減少該家用電器的共振，達(dá)到對家用電器減振降噪的目的。通過本實(shí)用新型的減振降噪結(jié)構(gòu)30中的殼體31、減振墊33、以及連接部34的共同作用，消除了泵體10運(yùn)行時產(chǎn)生的振動對家用電器的影響，從而達(dá)到對該家用電器降噪減振的目的。參見圖1至圖10，殼體31包括第一殼體組件315和第二殼體組件316，第一殼體組件315和第二殼體組件316的其中之一設(shè)有凸起317，其中之另一設(shè)有凹槽318，凸起317容納于凹槽318。具體地，第一殼體組件315與第二殼體組件316均為盒狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，第一殼體組件315與第二殼體組件316共同形成一容置腔314，泵體10容納于該容置腔314。優(yōu)選地，第一殼體組件315和第二殼體組件316的橫截面均為“U”型結(jié)構(gòu)?？梢岳斫獾模谝粴んw組件315和第二殼體組件316均包括第一減振降噪層311、套設(shè)于第一減振降噪層311的中間層313、及套設(shè)于中間層313的第二減振降噪層312；其中，第一殼體組件315的第一減振降噪層311和第二減振降噪層312的開口高度一致，其中間層313凸設(shè)形成凸起317；第二殼體組件316的第一減振降噪層311和第二減振降噪層312的開口高度一致，其中間層313凹設(shè)形成凹槽318。進(jìn)一步地，第二殼體組件316的第一減振降噪層311、中間層313均開設(shè)有供固定件32穿過的至少一通孔3162。本實(shí)用新型技術(shù)方案中第一殼體組件315和第二殼體組件316的其中之一設(shè)有凸起317，其中之另一設(shè)有凹槽318，凸起317容納于凹槽318，將第一殼體組件315與第二殼體組件316卡合，通過設(shè)置該凹槽318和凸起317，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工制造，成本較低，同時具有密封隔音的作用，降低泵體10工作時產(chǎn)生的噪音。參見圖1至圖10，減振降噪結(jié)構(gòu)30還包括至少一壓緊件35，第一殼體組件315設(shè)有至少一第一壓緊槽3151，第二殼體組件316設(shè)有至少一第二壓緊槽3161，壓緊件35容納于第一壓緊槽3151和第二壓緊槽3161。本實(shí)用新型的減振降噪結(jié)構(gòu)30在安裝時，將第二殼體組件316的中間層313套設(shè)于其第一減振降噪層311，將固定件32的一端依次穿過孔336、底座11的容納孔、緩沖腔333、以及第二殼體組件316的第一減振降噪層311、中間層313的通孔3162，而后與螺母配合擰緊，將泵體10固定于第二殼體組件316的第一減振降噪層311、中間層313，再將第二殼體組件316的第二減振降噪層312套設(shè)于其中間層313，完成第二殼體組件316的組裝；將第一殼體組件315的中間層313套設(shè)于第一減振降噪層311，將其第二減振降噪層312套設(shè)于其中間層313，完成第一殼體組件315的組裝；通過凸起317容納于凹槽318，將第一殼體組件315與第二殼體組件316卡合，再將壓緊件35容納于第一壓緊槽3151和第二壓緊槽3161，從而壓緊固定第一殼體組件315和第二殼體組件316，完成該減振降噪結(jié)構(gòu)30的組裝。第一減振降噪層311和第二減振降噪層312的材質(zhì)均為阻尼材料，中間層313的材質(zhì)為塑料。當(dāng)然，可以理解的，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，不對第一減振降噪層311和第二減振降噪層312、中間層313的具體材質(zhì)進(jìn)行限定。優(yōu)選地，第一減振降噪層311和第二減振降噪層312的材質(zhì)為阻尼橡膠。第一減振降噪層311和第二減振降噪層312的材質(zhì)也可為EVA(ethylene-vinylacetatecopolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PE泡棉(polyethylene，聚乙烯)、PU泡棉(ployurethane，聚氨酯)、Polyurethanefoam(聚氨酯泡沫)、EPE(復(fù)合型珍珠棉)、或EPP(Expandedpolypropylene，聚丙烯塑料發(fā)泡材料)等等具有減振降噪功能的材料。優(yōu)選地，中間層313的材質(zhì)為可為工程塑料，比如聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)、聚酰胺(尼龍，Polyamide，PA)、聚甲醛(Polyacetal，PolyoxyMethylene，POM)、聚苯醚(PolyphenyleneOxide，PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide，PPS)、或聚芳基酯等。工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，如剛性大、蠕變小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好、電絕緣性好、可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用。本實(shí)用新型技術(shù)方案的第一減振降噪層311和第二減振降噪層312的材質(zhì)均為阻尼材料，利用阻尼材料的粘彈性將泵體10振動的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，而耗散在第一減振降噪層311和第二減振降噪層312的阻尼材料層中，從而有效地降低泵體10的振動以及其產(chǎn)生的噪聲。本實(shí)用新型還提出一種凈水機(jī)，該凈水機(jī)包括增壓泵，該增壓泵的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本凈水機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，凈水機(jī)還包括機(jī)體(未圖示)，泵體10和減振降噪結(jié)構(gòu)30均與機(jī)體連接。進(jìn)一步地，通過連接部34設(shè)置的至少一安裝孔341，將泵體10、減振降噪結(jié)構(gòu)30與機(jī)體連接。該連接部34的材質(zhì)可為阻尼材料。優(yōu)選地，連接部34的材質(zhì)為阻尼橡膠?？梢岳斫獾?，該減振降噪結(jié)構(gòu)30可通過連接部34的安裝孔341掛設(shè)于機(jī)體。該連接部34具有掛鉤的作用，可減少泵體10和減振降噪結(jié)構(gòu)30與機(jī)體的接觸面積，以及該連接部34由具有阻尼功能的材料制成，進(jìn)一步減弱泵體10工作時產(chǎn)生的振動傳導(dǎo)至凈水機(jī)的機(jī)體，從而減少了凈水機(jī)的機(jī)體的共振，大大地減少凈水機(jī)工作時產(chǎn)生的噪音；以及通過該連接部34與減振降噪結(jié)構(gòu)30的殼體31、減振墊33的共同作用，消除泵體10運(yùn)行時產(chǎn)生的振動對凈水機(jī)的影響，達(dá)到凈水機(jī)的減振降噪的目的。本實(shí)用新型還提出一種熱水器，該熱水器包括增壓泵，該增壓泵的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本熱水器采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，所述熱水器還包括主體(未圖示)，所述泵體10和減振降噪結(jié)構(gòu)30均與所述主體連接。進(jìn)一步地，通過連接部34設(shè)置的至少一安裝孔341，將泵體10、減振降噪結(jié)構(gòu)30與主體連接。該連接部34的材質(zhì)可為阻尼材料。優(yōu)選地，連接部34的材質(zhì)為阻尼橡膠?？梢岳斫獾?，該減振降噪結(jié)構(gòu)30可通過連接部34的安裝孔341掛設(shè)于主體。該連接部34具有掛鉤的作用，可減少泵體10和減振降噪結(jié)構(gòu)30與主體的接觸面積，以及該連接部34由具有阻尼功能的材料制成，進(jìn)一步減弱泵體10工作時產(chǎn)生的振動傳導(dǎo)至主體，從而減少了主體的共振，大大地減少主體工作時產(chǎn)生的噪音；以及通過該連接部34與減振降噪結(jié)構(gòu)30中的殼體31、減振墊33的共同作用，消除泵體10運(yùn)行時產(chǎn)生的振動對熱水器的影響，達(dá)到熱水器的減振降噪的目的。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3