本實用新型涉及一種分體式蝸殼。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的蝸殼采用整體式鑄造，鑄造蝸殼內(nèi)部流道表面粗糙，增加氣體流動損失，且鑄造蝸殼內(nèi)部流道模具費用高，增加單件成本。

因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種分體式蝸殼。

本實用新型所采用的技術(shù)方案有：一種分體式蝸殼，包括蝸殼上殼、蝸殼下殼和定位銷，所述蝸殼上殼與蝸殼下殼固定連接，定位銷插接于蝸殼上殼與蝸殼下殼之間；

所述蝸殼上殼上設(shè)有引流道，所述蝸殼上殼與蝸殼下殼固定連接后，蝸殼上殼的引流道與蝸殼下殼之間形成有引流腔；

所述蝸殼上殼與蝸殼下殼的結(jié)合處設(shè)有進流口；

所述引流道的上下表面均通過銑制成形。

進一步地，所述蝸殼上殼與蝸殼下殼通過螺釘或焊接固定連接。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型采用分體式結(jié)構(gòu)，蝸殼的引流道通過銑制成形，流道表面光滑，減小流動損失，提高效率；省掉鑄造蝸殼內(nèi)部流道模具費用，降低單件制造成本。

附圖說明：

圖1為本剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型三維結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實用新型另一三維視圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型一種分體式蝸殼，包括蝸殼上殼1、蝸殼下殼2和定位銷3，蝸殼上殼1與蝸殼下殼2固定連接，定位銷3插接于蝸殼上殼1與蝸殼下殼2之間。

在蝸殼上殼1上設(shè)有引流道11，在蝸殼上殼1與蝸殼下殼2固定連接后，蝸殼上殼的引流道11與蝸殼下殼2之間形成有引流腔10。蝸殼上殼1與蝸殼下殼2的結(jié)合處設(shè)有進流口15，該進流口15的內(nèi)端口延伸至引流道11的上方。在蝸殼下殼2上設(shè)有軸孔21，該軸孔21與引流腔10相貫通。

本實用新型中的引流道11的上下表面均通過銑制成形，表面光滑。

本實用新型中蝸殼上殼1與蝸殼下殼2通過螺釘或焊接固定連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。