本實用新型涉及鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在進(jìn)行空氣壓縮時會使氣流脈動產(chǎn)生噪音，而且由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)中的工作腔內(nèi)每個構(gòu)件均采用間隙配合，沒有摩擦，因此對輸送的空氣條件有一定的要求，空氣中含有大量的灰塵、顆粒粉塵會影響羅茨風(fēng)機(jī)的工作壽命，并增加其工作時產(chǎn)生的噪音；而且羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作時，轉(zhuǎn)子葉輪在高速轉(zhuǎn)動時，若套殼不能很好的和轉(zhuǎn)子貼合，在震動的情況下會加速轉(zhuǎn)子的磨損，而且增加套殼會增大機(jī)箱產(chǎn)生的噪音，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供羅茨鼓風(fēng)機(jī)，以解決上述技術(shù)問題，為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括防塵網(wǎng)、進(jìn)氣管道、蜂窩式消聲器、降溫管道、進(jìn)氣口、風(fēng)機(jī)殼體、扇葉、出氣口、出氣管道、阻性消聲器、轉(zhuǎn)軸、降溫管道出氣口、通氣管道，所述防塵網(wǎng)設(shè)置在進(jìn)氣管道內(nèi)，所述進(jìn)氣管道一端與蜂窩式消聲器一端連接，所述蜂窩式消聲器另一端與降溫管道一端連接，所述降溫管道底端設(shè)有降溫管道出氣口，所述降溫管道頂端設(shè)有通氣管道，所述通氣管道一端與出氣管道連接，所述降溫管道另一端與進(jìn)氣口連接，所述進(jìn)氣口與風(fēng)機(jī)殼體連接，所述兩個葉輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)殼體與出氣口一端連接，所述出氣口另一端與出氣管道連接，所述出氣管道內(nèi)設(shè)有阻性消聲器。

優(yōu)選的：所述降溫管道內(nèi)設(shè)有夾層，且夾層內(nèi)為螺旋狀通道。

本實用新型的有益效果為：通過在進(jìn)氣口端設(shè)有的防塵網(wǎng)提高了風(fēng)機(jī)的工作環(huán)境和使用壽命，通過降溫管道對風(fēng)機(jī)長時間使用造成的溫度超過使用溫度起到了一個抑制的作用，在進(jìn)出氣管道內(nèi)分別設(shè)有的蜂窩式消聲器和阻性消聲器隔離了大部分噪音，方便了工作人員。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為降溫管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括防塵網(wǎng)1、進(jìn)氣管道9、蜂窩式消聲器2、降溫管道3、進(jìn)氣口4、風(fēng)機(jī)殼體5、扇葉6、出氣口7、出氣管道8、阻性消聲器10、轉(zhuǎn)軸11、降溫管道出氣口12、通氣管道13，所述防塵網(wǎng)1設(shè)置在進(jìn)氣管道9內(nèi)，所述進(jìn)氣管道9一端與蜂窩式消聲器2一端連接，所述蜂窩式消聲器2另一端與降溫管道3一端連接，所述降溫管道3底端設(shè)有降溫管道出氣口12，所述降溫管道3頂端設(shè)有通氣管道13，所述通氣管道13一端與出氣管道8連接，所述降溫管道3另一端與進(jìn)氣口4連接，所述進(jìn)氣口4與風(fēng)機(jī)殼體5連接，所述兩個葉輪6通過轉(zhuǎn)軸11安裝在風(fēng)機(jī)殼體5內(nèi)部，所述風(fēng)機(jī)殼體5與出氣口7一端連接，所述出氣口5另一端與出氣管道8連接，所述出氣管道8內(nèi)設(shè)有阻性消聲器10。

本實施例中：所述降溫管道3內(nèi)設(shè)有夾層，且夾層內(nèi)為螺旋狀通道。

在使用過程中通過進(jìn)氣管道內(nèi)設(shè)有的防塵網(wǎng)過濾灰塵雜質(zhì)，在通過降溫管道的螺旋式降溫，增加了鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命，同時在鼓風(fēng)機(jī)前端與后端設(shè)有的消聲器解決了鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大部分的噪音，方便了工作者操作。

以上所述為本實用新型較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實用新型的原理與精神的情況下，對實施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。