本實(shí)用新型屬于散熱葉輪技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車用滑片空氣壓縮機(jī)散熱葉輪。
背景技術(shù):
滑片式空氣壓縮機(jī),尤其是車用滑片空氣壓縮機(jī)領(lǐng)域針對(duì)潤滑油防止乳化一直是一項(xiàng)難題,在壓縮機(jī)工作時(shí)空氣中的水蒸氣水分子與潤滑油中的油分子會(huì)相互高速摩擦,進(jìn)而油分子和水分子結(jié)合在一塊后形成乳白色液體,該液體不具有潤滑性,或潤滑性大大降低,對(duì)整個(gè)潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生很大影響。
國內(nèi)普遍采用防止乳化的方式是,讓空氣壓縮機(jī)內(nèi)部迅速升溫,使空氣中的水變?yōu)楦邏核羝麪顟B(tài)迅速離開空氣壓縮機(jī)大大減小乳化的可能性,但是隨之而來的問題是,空氣壓縮機(jī)中的熱量需要馬上散失掉才能保證整個(gè)機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行,故最完美的狀態(tài)是“快速升溫后熱量快速散失掉”,這樣既保證乳化的可能性大大降低,又保證了整個(gè)機(jī)構(gòu)的良好運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種車用滑片空氣壓縮機(jī)散熱葉輪,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種車用滑片空氣壓縮機(jī)散熱葉輪,包括散熱器和葉輪本體,所述葉輪本體的一端通過葉輪軸與葉輪盤固定連接,所述葉輪盤的右端通過葉輪軸與電機(jī)的聯(lián)軸器固定連接,所述葉輪盤安裝有葉輪本體的一端設(shè)置有散熱器。
優(yōu)選的,所述葉輪本體的中心處設(shè)計(jì)成高級(jí)曲線形式,葉輪本體的葉輪大外徑處也設(shè)計(jì)成高級(jí)曲線形式。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該車用滑片空氣壓縮機(jī)散熱葉輪,利用空氣動(dòng)力學(xué)原理,經(jīng)過精密計(jì)算、分析軟件模擬分析 在葉輪中心附近設(shè)計(jì)成高級(jí)曲線形式,在尾端(葉輪大外徑處)也設(shè)計(jì)成高級(jí)曲線形式,這樣葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后,在中心附近產(chǎn)生很強(qiáng)的吸氣效果,吸出的空氣又被尾端的葉輪以高壓的形式排除在葉輪周圍,產(chǎn)生了“既有吸氣又有排氣”的效果,大大增加了“散熱器中心部分的真空效果”通過計(jì)算和實(shí)際測量排風(fēng)量是原有設(shè)計(jì)的2.5倍,散熱效果提高50%,大大解決了同類產(chǎn)品散熱難的問題;該車用滑片空氣壓縮機(jī)散熱葉輪,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、安全實(shí)用等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)能大幅度提高散熱效率,可以普遍推廣使用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的葉輪本體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1散熱器、2葉輪本體、3電機(jī)、4葉輪盤、5葉輪軸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種車用滑片空氣壓縮機(jī)散熱葉輪,包括散熱器1和葉輪本體2,所述葉輪本體2的一端通過葉輪軸5與葉輪盤4固定連接,所述葉輪盤4的右端通過葉輪軸5與電機(jī)3的聯(lián)軸器固定連接,所述葉輪盤4安裝有葉輪本體2的一端設(shè)置有散熱器1,所述葉輪本體2的中心處設(shè)計(jì)成高級(jí)曲線形式,葉輪本體2的葉輪大外徑處也設(shè)計(jì)成高級(jí)曲線形式。
工作原理:該車用滑片空氣壓縮機(jī)散熱葉輪使用時(shí),葉輪本體2轉(zhuǎn)動(dòng)后,在中心附近產(chǎn)生很強(qiáng)的吸氣效果,吸出的空氣又被尾端的葉輪以高壓的形式排除在葉輪周圍,產(chǎn)生了既有吸氣又有排氣的效果,大大增加了散熱器1中心部分的真空效果通過計(jì)算和實(shí)際測量排風(fēng)量是原有設(shè)計(jì)的2.5倍,散熱效果提高50%,大大解決了同類產(chǎn)品散熱難的問題。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。