本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種薄型無(wú)刷直流風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

散熱一直是許多裝置必須面對(duì)的問(wèn)題，例如計(jì)算機(jī)由于中央處理器及硬盤(pán)在運(yùn)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，若熱能堆積在裝置中，容易造成裝置老化速度加快，而使得裝置的壽命縮短，進(jìn)而降低裝置的效能。因此，在裝置中通常設(shè)有散熱風(fēng)扇，以使堆積在裝置中的熱能可順利擴(kuò)散。現(xiàn)有的風(fēng)扇仍然采用定子繞線(xiàn)的方式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，由于定子繞線(xiàn)所需的軸向?qū)挾容^大，導(dǎo)致風(fēng)扇厚度大，很難實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的薄型化；而且，現(xiàn)有風(fēng)扇底部采用的是塑膠材料，為了防止風(fēng)扇馬達(dá)磁鋼漏磁，需要于馬達(dá)外部套設(shè)一金屬殼以防止漏磁，這將導(dǎo)致風(fēng)扇所需零件較多，組裝不便。因此，應(yīng)對(duì)現(xiàn)有風(fēng)扇進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種薄型無(wú)刷直流風(fēng)扇，通過(guò)采用金屬底板作為風(fēng)扇底部支撐件，并利用絕緣片將電路板與金屬底板隔開(kāi)，不僅可防止風(fēng)扇磁性外泄，提高風(fēng)扇性能；而且簡(jiǎn)化了風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，同時(shí)，采用印刷式布置線(xiàn)圈，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)扇的薄型化。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種薄型無(wú)刷直流風(fēng)扇，包括有基座、金屬底板、絕緣片、定子機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)，該金屬底板安裝于基座底部，于金屬底板中部設(shè)置有軸套；該絕緣片環(huán)繞軸套安裝于金屬底板上表面；該定子機(jī)構(gòu)包括印刷有線(xiàn)圈繞組的電路板和安裝于上述軸套內(nèi)的軸承，該電路板環(huán)繞軸套安裝于絕緣片上表面，于絕緣片和電路板之間設(shè)置有使兩者彼此定位的定位機(jī)構(gòu)；該轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)包括葉輪和磁鋼，該葉輪中部向下豎直設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸樞接于上述軸承中，該磁鋼安裝于葉輪內(nèi)，并正對(duì)于上述電路板。

作為一種優(yōu)選方案：所述金屬底板包括固定部、支撐部和復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋條，該固定部安裝于基座底部四角上；該支撐部呈圓形，并位于金屬底板正中位置，于固定部和支撐部之間形成鏤空區(qū)域；該復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋條連接于支撐部和固定部之間。

作為一種優(yōu)選方案：所述絕緣片上下表面分別設(shè)置有一伸出絕緣片邊緣的嵌置槽，上述支撐肋條嵌入于絕緣片下表面嵌置槽中。

作為一種優(yōu)選方案：所述電路板邊緣向外凸伸設(shè)置有與絕緣片上表面嵌置槽相匹配的嵌入塊，該嵌入塊嵌于嵌置槽中。

作為一種優(yōu)選方案：所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于絕緣片上的定位孔以及設(shè)置于電路板下表面的定位塊，定位塊插置于定位孔中。

作為一種優(yōu)選方案：所述葉輪包括有第一旋轉(zhuǎn)件和具有復(fù)數(shù)個(gè)扇葉的第二旋轉(zhuǎn)件，上述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)件上，第二旋轉(zhuǎn)件固裝于第一旋轉(zhuǎn)件外部。

作為一種優(yōu)選方案：所述軸套內(nèi)具有一容置腔，于該容置腔內(nèi)設(shè)有一環(huán)形臺(tái)階，上述軸承安裝于該環(huán)形臺(tái)階上。

作為一種優(yōu)選方案：所述容置腔入口處設(shè)有一定位環(huán)，容置腔底部設(shè)置有一墊片，上述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)定位環(huán)樞接于軸承中，轉(zhuǎn)軸下端與墊片上表面相接觸。

作為一種優(yōu)選方案：所述葉輪之第一旋轉(zhuǎn)件具有一環(huán)形腔，上述轉(zhuǎn)軸豎直向下設(shè)置于該環(huán)形腔中部，上述磁鋼呈環(huán)狀固裝于該環(huán)形腔中。

作為一種優(yōu)選方案：所述金屬底板上呈環(huán)形分布有復(fù)數(shù)個(gè)起動(dòng)定位孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，通過(guò)采用金屬底板作為風(fēng)扇底部支撐件，并于金屬底板上設(shè)置絕緣片將電路板與金屬底板隔開(kāi)，該設(shè)計(jì)不僅可以防止風(fēng)扇內(nèi)磁鋼磁性外泄，提高風(fēng)扇性能；而且，相對(duì)于傳統(tǒng)采用塑膠底板作為支撐件的風(fēng)扇，該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，所需零件更少，同時(shí)，定子機(jī)構(gòu)之線(xiàn)圈采用印刷式布線(xiàn)方式設(shè)于電路板上，可有效減小風(fēng)扇厚度，實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的薄型化。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型之風(fēng)扇立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型之風(fēng)扇另一視角立體示意圖；

圖3為圖1之A-A處剖視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型之風(fēng)扇分解示意圖；

圖5為本實(shí)用新型之絕緣片立體示意圖；

圖6為本實(shí)用新型之電路板與絕緣片結(jié)合示意圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：

10、基座 20、金屬底板

21、固定部 22、支撐部

221、起動(dòng)定位孔 222、軸套

223、容置腔 224、環(huán)形臺(tái)階

225、定位環(huán) 226、墊片

23、支撐肋條 24、鏤空區(qū)域

30、絕緣片 31、嵌置槽

40、定子機(jī)構(gòu) 41、電路板

411、嵌入塊 42、軸承

50、轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu) 51、葉輪

511、第一旋轉(zhuǎn)件 5111、環(huán)形腔

5112、轉(zhuǎn)軸 512、第二旋轉(zhuǎn)件

5121、扇葉 52、磁鋼

60、定位機(jī)構(gòu) 61、定位孔

62、定位塊。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1至圖6所示，一種薄型無(wú)刷直流風(fēng)扇，包括有基座10、金屬底板20、絕緣片30、定子機(jī)構(gòu)40、轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)50和葉輪60，其中：

該金屬底板20包括固定部21、支撐部22和復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋條23，該固定部21安裝于基座10底部四角上，該支撐部22呈圓形，并位于金屬底板20正中位置，于固定部21和支撐部22之間形成鏤空區(qū)域24，該復(fù)數(shù)個(gè)支撐肋條23連接于支撐部22和固定部21之間；于支撐部22上呈環(huán)形分布有復(fù)數(shù)個(gè)起動(dòng)定位孔221，該起動(dòng)定位孔221可以替代傳統(tǒng)同類(lèi)型風(fēng)扇的定位結(jié)構(gòu)，于支撐部22中心設(shè)置有一軸套222，該軸套222內(nèi)具有一容置腔223，容置腔223內(nèi)具有一環(huán)形臺(tái)階224，于容置腔223入口處蓋設(shè)有一定位環(huán)225，于容置腔223底部設(shè)置有一墊片226。

該絕緣片30環(huán)繞軸套222安裝于支撐部22上表面，于絕緣片30上下表面分別設(shè)置有一伸出絕緣片30邊緣的嵌置槽31，上述支撐肋條23嵌入于絕緣片30下表面嵌置槽31中。

該定子機(jī)構(gòu)40包括印刷有線(xiàn)圈繞組的電路板41和安裝于上述軸套222內(nèi)的軸承42，該電路板41環(huán)繞軸套222安裝于絕緣片30上表面，于絕緣片30和電路板41之間設(shè)置有使兩者彼此定位的定位機(jī)構(gòu)70，該定位機(jī)構(gòu)70包括有設(shè)置于絕緣片30上的定位孔71以及設(shè)置于電路板41下表面的定位塊72，定位塊72插置于定位孔71中；并于電路板41邊緣向外凸伸設(shè)置有與絕緣片30上表面嵌置槽31相匹配的嵌入塊411，該嵌入塊411嵌于嵌置槽31中；該軸承42安裝于上述容置腔223之環(huán)形臺(tái)階224上。

該轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)50包括葉輪51和磁鋼52，該葉輪51包括有第一旋轉(zhuǎn)件511和具有復(fù)數(shù)個(gè)扇葉5121的第二旋轉(zhuǎn)件512，該第一旋轉(zhuǎn)件511具有一環(huán)形腔5111，于該環(huán)形腔5111中部向下豎直設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸5112，該轉(zhuǎn)軸5112穿過(guò)上述定位環(huán)225樞接于軸承42中，轉(zhuǎn)軸5112下端與上述墊片226上表面相接觸，該第二旋轉(zhuǎn)件512固裝于第一旋轉(zhuǎn)件511外部；該磁鋼52安裝于環(huán)形腔5111中，并正對(duì)于上述電路板41。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，通過(guò)采用金屬底板作為風(fēng)扇底部支撐件，并于金屬底板上設(shè)置絕緣片將電路板與金屬底板隔開(kāi)，該設(shè)計(jì)不僅可以防止風(fēng)扇內(nèi)磁鋼磁性外泄，提高風(fēng)扇性能；而且，相對(duì)于傳統(tǒng)采用塑膠底板作為支撐件的風(fēng)扇，該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，所需零件更少，同時(shí)，定子機(jī)構(gòu)之線(xiàn)圈采用印刷式布線(xiàn)方式設(shè)于電路板上，可有效減小風(fēng)扇厚度，實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的薄型化。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。