本實用新型涉及一種腔流散熱器,尤其是一種扁平斯特林發(fā)動機和扁平馬達共驅(qū)風扇的腔流散熱器。
背景技術:
當前常規(guī)散熱設計一般分為主動和被動式散熱,被動散熱一般采用散熱石墨或銅箔貼于熱源處,使熱量向低溫區(qū)域疏導;主動式散熱一般采用電動馬達帶動葉片完成風冷設計。這些常規(guī)方案各有自己的優(yōu)缺點:被動散熱效果雖然節(jié)省空間,但在熱量更為集中的情況下無法達到較好的散熱效果,主動散熱需要使用較大的馬達和散熱風扇,占用較大散熱空間,在發(fā)熱大的情況下需要提高電機轉(zhuǎn)速,額外消耗大量電能,降低電子產(chǎn)品的待機使用時間。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決背景技術中存在的上述技術問題,而提供一種主要利用產(chǎn)品內(nèi)部的熱源驅(qū)動進行主動式散熱,達到提升散熱效果,并有效降低散熱耗能的腔流散熱器。
本實用新型的技術解決方案是:本實用新型為一種腔流散熱器,包括馬達、散熱風扇,散熱風扇中心與馬達的轉(zhuǎn)軸固定連接,其特殊之處在于:該腔流散熱器還包括斯特林發(fā)動機,斯特林發(fā)動機包括分別設置在散熱風扇兩端側(cè)的熱置換氣缸和動力氣缸,熱置換氣缸的移氣活塞通過移氣曲軸與散熱風扇的第一轉(zhuǎn)軸端面偏離中心的位置連接,動力氣缸的動力活塞通過動力曲軸與散熱風扇的第二轉(zhuǎn)軸端面偏離中心的位置連接,熱置換氣缸和動力氣缸之間通過回流管道連接。
上述熱置換氣缸設置在熱源處。
上述熱置換氣缸側(cè)面設置有散熱片。
上述馬達和散熱風扇為扁平結(jié)構。
上述斯特林發(fā)動機為扁平結(jié)構,動力氣缸和熱置換氣缸為扁平腔體。
本實用新型提供的腔流散熱器在馬達驅(qū)動散熱風扇的基礎上加入斯特林發(fā)動機驅(qū)動,采用扁平馬達和渦流風扇,風扇中心固定到馬達轉(zhuǎn)軸;斯特林發(fā)動機采用扁平結(jié)構,即動力氣缸、熱置換氣缸為扁平腔體,熱置換氣缸可貼于熱源處,同時熱置換氣缸另一側(cè)可加貼散熱片;斯特林發(fā)動機動力氣缸和熱置換氣缸的活塞通過曲軸連接到渦流風扇,活塞的相互運動可使渦流風扇轉(zhuǎn)動;扁平的斯特林發(fā)動機、扁平馬達、扁平渦流風扇可以安裝在上下狹窄的結(jié)構空間內(nèi);在初始時熱源發(fā)熱量較小,采用扁平馬達驅(qū)動渦流風扇,熱源熱量較大時關閉馬達,斯特林發(fā)動機自動運行;由于斯特林發(fā)動機轉(zhuǎn)速可以達到幾千RPM,甚至上萬RPM,在其驅(qū)動下,渦流風扇可以使整機內(nèi)的空氣流動,從而實現(xiàn)整機內(nèi)部散熱。采用以上結(jié)構,使得本實用新型在散熱初期使用馬達驅(qū)動散熱風扇,熱量升高馬達散熱受限的情況下啟動斯特林發(fā)動機散熱,同時關閉馬達。根據(jù)斯特林發(fā)動機的特點,發(fā)熱越大發(fā)動機運轉(zhuǎn)速度越快,這樣風扇散熱效果越好。同時考慮到緊湊結(jié)構空間的限制,斯特林發(fā)動機、馬達、散熱風扇均采用扁平型結(jié)構設計,有效利用散熱空間的同時提高散熱效果。本實用新型可以做到4mm高度,這樣的設計方便安裝在對散熱系統(tǒng)尺寸有嚴格限制的產(chǎn)品內(nèi)部。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖;
圖2為圖1的A向視圖;
圖3為本實用新型的工作原理圖。
附圖標記說明如下:
1-熱置換氣缸,2-移氣活塞,3-移氣曲軸,4-散熱風扇,5-動力曲軸,6-動力活塞,7-動力氣缸,8-回流管道,9-第一轉(zhuǎn)軸,10-第二轉(zhuǎn)軸,11-馬達,12-散熱片,13-熱源。
具體實施方式
參見圖1、2,本實用新型的具體實施例的結(jié)構包括馬達11、散熱風扇4、斯特林發(fā)動機,散熱風扇4中心與馬達11的轉(zhuǎn)軸固定連接,斯特林發(fā)動機包括分別設置在散熱風扇4兩端側(cè)的熱置換氣缸1和動力氣缸7,熱置換氣缸1的移氣活塞2通過移氣曲軸3與散熱風扇4的第一轉(zhuǎn)軸9端面偏離中心的位置連接,動力氣缸7的動力活塞6通過動力曲軸5與散熱風扇4的第二轉(zhuǎn)軸10端面偏離中心的位置連接,第一轉(zhuǎn)軸9與第二轉(zhuǎn)軸10同軸,設置在散熱風扇4的中心,熱置換氣缸1和動力氣缸7之間通過回流管道8連接。
斯特林發(fā)動機的熱置換氣缸1緊貼于熱源13處,熱置換氣缸1另一側(cè)可以貼裝散熱片12加強散熱效果。
馬達11和散熱風扇4為扁平結(jié)構,斯特林發(fā)動機為扁平結(jié)構,動力氣缸7和熱置換氣缸1為扁平腔體。
參見圖3,本實用新型的工作原理如下:斯特林發(fā)動機啟動時,熱源13散發(fā)的熱量使得熱置換氣缸1內(nèi)的空氣膨脹,推動移氣活塞2向右運動,同時熱空氣被移氣活塞2推入動力氣缸7,并推動動力活塞6向右運動壓縮動力氣缸7內(nèi)的空氣;當移氣活塞2運動到一定位置時,熱置換氣缸1內(nèi)的熱空氣通過回流管道8進入動力氣缸7進行冷卻。當移氣活塞2向外移動到極限位置后,動力活塞6向左運動,并帶動移氣活塞2向左運動壓縮熱置換氣缸1內(nèi)的空氣,完成一個循環(huán)。熱空氣和冷空氣的交換推動了活塞的往復運動,活塞的直線往復運動通過曲軸轉(zhuǎn)換成渦流風扇的旋轉(zhuǎn)運動。
這種設計可以有效利用熱源的廢熱,并將廢熱轉(zhuǎn)化為動能驅(qū)動渦流風扇對整機內(nèi)部進行散熱設計。而扁平馬達和斯特林發(fā)動機的結(jié)合使得這種散熱方案具有可實現(xiàn)性,并具有節(jié)能、可靠、緊湊的特點。