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高效節(jié)能單吸立式管道離心泵的制作方法

文檔序號(hào):12107468閱讀:683來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效節(jié)能單吸立式離心泵。



背景技術(shù):

單吸立式管道離心泵作為離心泵的一種常用的重要形式,為工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套而設(shè)計(jì)。近年來(lái)城市建設(shè)和工業(yè)發(fā)展速度的加快,對(duì)給排水、高層建筑增壓送水、園林灌溉、消防、工業(yè)生產(chǎn)方面的送水要求越來(lái)越高。

現(xiàn)有單吸立式管道離心泵由于泵水利性能的差異和流道鑄造存在的缺陷,大多效率不高,無(wú)法達(dá)到國(guó)家清水離心泵節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有單吸立式管道離心泵存在上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能單吸立式管道離心泵,其可大幅提高水力效率,完全滿足國(guó)家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

高效節(jié)能單吸立式管道離心泵,包括泵體、葉輪、泵蓋、電機(jī)、電機(jī)軸、單端面機(jī)械密封件,其特征在于:所述電機(jī)軸通過(guò)所述泵蓋與所述葉輪聯(lián)動(dòng);所述泵體為單蝸殼形,進(jìn)出口分布于所述泵體左右兩側(cè),口徑相同且位于同一水平線上,可像閥門一樣安裝于管路中,所述進(jìn)出口口徑為65mm;所述葉輪為直徑177-180mm的單吸式葉輪,由5-7片扭曲式葉片和前后蓋板組成,所述葉片的進(jìn)口流面厚度為4.3-4.7mm,出口流面厚度2.8-3.2mm,均勻過(guò)渡;所述葉輪通過(guò)葉輪螺母鎖緊于電機(jī)軸上;所述泵蓋為錐形泵蓋,其內(nèi)腔設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流筋板,所述泵蓋一側(cè)設(shè)有搭子接口,在高速旋轉(zhuǎn)條件下,從泵出口高壓區(qū)引入回流介質(zhì)至錐形泵蓋側(cè)面搭子接口進(jìn)入機(jī)械密封腔;所述單端面機(jī)械密封件包括機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán),所述機(jī)械密封靜環(huán)直接嵌入所述泵蓋內(nèi),所述機(jī)械密封動(dòng)環(huán)一側(cè)由葉輪后輪轂壓緊。

優(yōu)選地,所述葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔和平衡環(huán),用于平衡部分軸向力。

優(yōu)選地,所述葉輪直徑為179mm。

優(yōu)選地,所述扭曲式葉片數(shù)目為6片。

優(yōu)選地,所述扭曲式葉片進(jìn)口流面厚度為4.5mm,出口流面厚度為3mm。

優(yōu)選地,過(guò)流部件采用精密鑄造工藝,使得流道表面粗糙度Ra≤12.5。

優(yōu)選地,所述導(dǎo)流筋板數(shù)目為6片。

優(yōu)選地,所述電機(jī)功率為11KW,電機(jī)轉(zhuǎn)速2900-2950rpm。

優(yōu)選地,所述泵體最下端設(shè)有安裝底腳。

與現(xiàn)有單吸立式管道離心泵相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1)基于先進(jìn)的CFD技術(shù)對(duì)內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬研究,優(yōu)化泵體和葉輪水力設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制進(jìn)出口口徑、葉輪直徑、葉片進(jìn)口/出口流面厚度、葉片數(shù)、導(dǎo)流筋板數(shù)目等設(shè)計(jì)參數(shù),過(guò)流部件采用精密工藝鑄造,控制流道表面粗糙度(Ra≤12.5),大幅提高離心泵水力效率;

(2)泵軸與電機(jī)軸共用,省去常規(guī)離心軸轉(zhuǎn)子支撐部分,無(wú)需聯(lián)軸器,重心低,運(yùn)行更平穩(wěn),振動(dòng)小,噪音低;

(3)泵體進(jìn)出口口徑相同且位于同一中心線,便于像閥門一樣安裝于管路中,外形緊湊,占地面積小,拆裝方便,投入成本低;

(4)在高速旋轉(zhuǎn)條件下將介質(zhì)從泵出口高壓區(qū)經(jīng)搭子接口引入低壓區(qū)(機(jī)械密封腔體),導(dǎo)流筋板導(dǎo)流,可有效防止機(jī)械密封腔體的紊流,并形成回流走向,確保性能穩(wěn)定。

經(jīng)測(cè)試,本實(shí)用新型完全滿足GB/T 19762“清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值”的要求,是一款高效節(jié)能型離心泵產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型高效節(jié)能單吸立式管道離心泵的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、泵體;2、葉輪;3、泵蓋;4、電機(jī);5、電機(jī)軸;6、進(jìn)口;7、出口;8、葉片;9、葉輪螺母;10、導(dǎo)流筋板;11、機(jī)械密封動(dòng)環(huán);12、機(jī)械密封靜環(huán);13、安裝底腳;14、平衡孔;15、平衡環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1,詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例,但不對(duì)本實(shí)用新型的權(quán)利要求做任何限定。

如圖1所示,本實(shí)施例高效節(jié)能單吸立式管道離心泵包括泵體1、葉輪2、泵蓋3、電機(jī)4、電機(jī)軸5、單端面機(jī)械密封件,電機(jī)軸5通過(guò)泵蓋3與葉輪2聯(lián)動(dòng);泵體1為單蝸殼形,進(jìn)口6和出口7分布于泵體1左右兩側(cè)、口徑相同且位于同一水平線上,進(jìn)出口口徑均為65mm,流道表面粗糙度Ra≤12.5;葉輪2為單吸式葉輪,直徑179mm,由6片均勻布置的扭曲式葉片8和前后蓋板組成,葉片8的進(jìn)口流面厚度為4.5mm,均勻過(guò)渡至出口流面厚度3.0mm;葉輪2通過(guò)葉輪螺母9鎖緊于電機(jī)軸5上;泵蓋3為錐形泵蓋,其內(nèi)腔設(shè)有均勻分布的6片導(dǎo)流筋板10,泵蓋3一側(cè)設(shè)有搭子接口;單端面機(jī)械密封件包括機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11和機(jī)械密封靜環(huán)12,機(jī)械密封靜環(huán)12直接嵌入泵蓋3內(nèi),機(jī)械密封動(dòng)環(huán)11一側(cè)由葉輪后輪轂壓緊;泵體最下端設(shè)有安裝底腳13,增加泵穩(wěn)定性,占地面積小;葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔14和平衡環(huán)15;配套電機(jī)4為2P-11KW,電機(jī)轉(zhuǎn)速2945rpm。

工作時(shí),電機(jī)4通過(guò)電機(jī)軸5直接帶動(dòng)葉輪2轉(zhuǎn)動(dòng),取消了常規(guī)離心泵的轉(zhuǎn)子支撐部分,不需要聯(lián)軸器,運(yùn)行更平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低,在6片扭曲式葉片8和單蝸殼形泵體1的作用下完成介質(zhì)的流入和流出,另外,在高速旋轉(zhuǎn)條件下,將介質(zhì)從泵出口高壓區(qū)經(jīng)搭子接口壓入低壓區(qū)(機(jī)械密封腔體)導(dǎo)流筋板10導(dǎo)流,形成回流走向,可有效防止機(jī)械密封腔體紊流,確保性能穩(wěn)定。

經(jīng)測(cè)試,該單吸立式管道離心泵流量點(diǎn)為Q=40m3/H,H=43m,水力效率達(dá)到73.2%,高于GB/T 19762“清水離心泵能效限定值及節(jié)能評(píng)價(jià)值”中該規(guī)定點(diǎn)的效率(70.5%),因此,該離心泵為高效節(jié)能型產(chǎn)品。

可以理解的是,以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述,僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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