本實(shí)用新型涉及煤氣報(bào)警裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

普通型軸流風(fēng)機(jī)可用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅內(nèi)等場(chǎng)所的通風(fēng)換氣，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯。煤氣區(qū)域的廠房、機(jī)房?jī)?nèi)都裝有軸流風(fēng)機(jī)，日夜不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)際上廠房、機(jī)房?jī)?nèi)煤氣存在的時(shí)間不會(huì)很長(zhǎng)，大部分時(shí)間軸流風(fēng)機(jī)都在空轉(zhuǎn)，消耗了企業(yè)大量的電能源，而且由于車間機(jī)房特別大，不同區(qū)域的煤氣濃度不一樣，單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)風(fēng)機(jī)不能達(dá)到效果，如果同時(shí)安裝多個(gè)風(fēng)機(jī)又大大浪費(fèi)能源，所以針對(duì)上述情況，現(xiàn)在需要一種裝置能夠解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種軸流風(fēng)機(jī)可移動(dòng)式自動(dòng)報(bào)警排煤氣裝置，該裝置能夠根據(jù)不同區(qū)域的煤氣濃度自主選擇指定區(qū)域進(jìn)行排風(fēng)，濃度降低時(shí)又可自動(dòng)停止，實(shí)現(xiàn)了高效化節(jié)能化。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種軸流風(fēng)機(jī)可移動(dòng)式自動(dòng)報(bào)警排煤氣裝置，該裝置包括排架和底座，所述排架包括上層架桿和下層架桿，在上層架桿上沿著上層架桿的長(zhǎng)度方向間隔分布有多個(gè)煤氣報(bào)警器，在下層架桿上設(shè)有可沿著下層架桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的軸流風(fēng)機(jī)，所述軸流風(fēng)機(jī)借助于伺服電機(jī)移動(dòng)，在下層架桿上對(duì)應(yīng)每個(gè)煤氣報(bào)警器的正下方的位置設(shè)有限位桿，所述限位桿可從下層架桿的上表面伸出并對(duì)軸流風(fēng)機(jī)起到限位作用，所述軸流風(fēng)機(jī)的外殼上設(shè)有與限位桿作用的碰觸傳感器，所述限位桿的升降受控于氣缸，所述煤氣報(bào)警器的輸出端和碰觸傳感器的輸出端均與PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端分別與伺服電機(jī)、氣缸的輸入端連接。

優(yōu)選的，所述限位桿豎直設(shè)置，所述底座為中空的長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，在所述底座內(nèi)針對(duì)每一個(gè)限位桿設(shè)有一個(gè)封閉L形空腔，在L形空腔的豎直段的腔壁上設(shè)有與腔壁滑動(dòng)連接且相對(duì)密封設(shè)置的橡膠活塞塊，所述限位桿的下端與所述橡膠活塞塊固定連接，在所述L形空腔橫向段的端部設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞桿的端部設(shè)有橡膠板，所述橡膠板與L形空腔橫向段的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接且相對(duì)密封。

優(yōu)選的，所述上層架桿和下層架桿均為并排設(shè)置的雙桿，所述煤氣報(bào)警器設(shè)置在其中的一個(gè)單桿上，所述軸流風(fēng)機(jī)搭接在雙桿之上且滑動(dòng)連接。

該實(shí)用新型所具有的效果是，該裝置可根據(jù)不同區(qū)域的煤氣濃度而自主選擇對(duì)超過設(shè)定濃度的區(qū)域進(jìn)行排風(fēng)處理，無需人工控制，便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣處理，增加了操作的準(zhǔn)確性，并且能夠有效的對(duì)廠房?jī)?nèi)的煤氣濃度達(dá)到正常檢測(cè)，可有效保證安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、排架，2、底座，3、煤氣報(bào)警器，4、軸流風(fēng)機(jī)，5、限位桿，6、氣缸，7、L形空腔，8、橡膠活塞塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：如圖1所示的一種軸流風(fēng)機(jī)可移動(dòng)式自動(dòng)報(bào)警排煤氣裝置，該裝置包括排架1和底座2，所述排架1包括上層架桿和下層架桿，在上層架桿上沿著上層架桿的長(zhǎng)度方向間隔分布有多個(gè)煤氣報(bào)警器3，在下層架桿上設(shè)有可沿著下層架桿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的軸流風(fēng)機(jī)4，所述軸流風(fēng)機(jī)4借助于伺服電機(jī)移動(dòng)，在下層架桿上對(duì)應(yīng)每個(gè)煤氣報(bào)警器3的正下方的位置設(shè)有限位桿5，所述限位桿5可從下層架桿的上表面伸出并對(duì)軸流風(fēng)機(jī)4起到限位作用，所述軸流風(fēng)機(jī)4的外殼上設(shè)有與限位桿5作用的碰觸傳感器，所述限位桿5的升降受控于氣缸6，所述煤氣報(bào)警器3的輸出端和碰觸傳感器的輸出端均與PLC控制器的輸入端連接，所述PLC控制器的輸出端分別與伺服電機(jī)、氣缸6的輸入端連接。

限位桿5豎直設(shè)置，所述底座2為中空的長(zhǎng)方體狀結(jié)構(gòu)，在所述底座2內(nèi)針對(duì)每一個(gè)限位桿5設(shè)有一個(gè)封閉L形空腔7，在L形空腔7的豎直段的腔壁上設(shè)有與腔壁滑動(dòng)連接且相對(duì)密封設(shè)置的橡膠活塞塊8，所述限位桿5的下端與所述橡膠活塞塊8固定連接，在所述L形空腔7橫向段的端部設(shè)有氣缸6，所述氣缸6的活塞桿的端部設(shè)有橡膠板，所述橡膠板與L形空腔7橫向段的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接且相對(duì)密封。

上層架桿和下層架桿均為并排設(shè)置的雙桿，所述煤氣報(bào)警器3設(shè)置在其中的一個(gè)單桿上，所述軸流風(fēng)機(jī)4搭接在雙桿之上且滑動(dòng)連接。

如圖1所示，排架1的長(zhǎng)度設(shè)置成與機(jī)房或者廠房的長(zhǎng)度一樣大，沿著廠房的一側(cè)墻邊布置，墻邊上設(shè)有多個(gè)風(fēng)口，而軸流風(fēng)機(jī)4在PLC控制器的控制下可以沿著其長(zhǎng)度方向移動(dòng)，選擇適合的風(fēng)口進(jìn)行排風(fēng)，具體動(dòng)作過程為，當(dāng)某一個(gè)區(qū)域的煤氣報(bào)警器3檢測(cè)到煤氣濃度超過設(shè)定值時(shí)，便給PLC控制器發(fā)出信號(hào)，PLC控制器控制伺服電機(jī)帶動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)4沿著上層架桿的方向移動(dòng)，并且同時(shí)PLC控制器給此煤氣報(bào)警器3正下方所對(duì)應(yīng)的氣缸6進(jìn)行推頂，從而使對(duì)應(yīng)的限位桿5上升，當(dāng)軸流風(fēng)機(jī)4運(yùn)動(dòng)到此處時(shí)，其上面的碰觸傳感器接觸此限位桿5后便給PLC控制器一個(gè)信號(hào)，使PLC控制器控制伺服電機(jī)停止運(yùn)動(dòng)，則此時(shí)軸流風(fēng)機(jī)4便停留在了此煤氣報(bào)警器3所對(duì)應(yīng)的高濃度區(qū)域，軸流風(fēng)機(jī)4所停留的位置正好對(duì)應(yīng)此區(qū)域的風(fēng)口，這樣便可在此區(qū)域進(jìn)行排風(fēng)，當(dāng)濃度降低時(shí)，PLC控制器接收到煤氣報(bào)警器3的信號(hào)，然后再控制氣缸6使限位桿5下降，如果此時(shí)又有某一煤氣報(bào)警器3發(fā)出信號(hào)，則重復(fù)上述操作，如果所有煤氣報(bào)警器3均沒有報(bào)警，則關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)4即可。

該實(shí)用新型所具有的效果是，該裝置可根據(jù)不同區(qū)域的煤氣濃度而自主選擇對(duì)超過設(shè)定濃度的區(qū)域進(jìn)行排風(fēng)處理，無需人工控制，便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排氣處理，增加了操作的準(zhǔn)確性，并且能夠有效的對(duì)廠房?jī)?nèi)的煤氣濃度達(dá)到正常檢測(cè)，可有效保證安全性。