本實(shí)用新型涉及水泵。

背景技術(shù)：

潛水泵運(yùn)行環(huán)境惡厲，進(jìn)水口容易被污泥堵塞，造成潛水泵無(wú)法正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種帶攪拌功能的潛水泵，避免潛水泵進(jìn)水口杯污泥堵塞。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種帶攪拌功能的潛水泵，包括泵體，所述泵體的底部設(shè)有進(jìn)水口、側(cè)面設(shè)有排水口，所述泵體的內(nèi)腔中設(shè)置有葉輪，所述泵體的頂端設(shè)有油箱蓋，所述油箱蓋上安裝有油箱，所述油箱的側(cè)壁設(shè)有注油孔，所述油箱與油箱蓋通過(guò)螺絲固定且油箱與油箱蓋之間設(shè)有密封圈，所述油箱的頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)包括電機(jī)殼體以及設(shè)于電機(jī)殼體內(nèi)的定子、轉(zhuǎn)子以及與轉(zhuǎn)子固定的泵軸，所述電機(jī)殼體的頂端設(shè)有電機(jī)端蓋，所述泵軸的下端伸入泵體內(nèi)腔中并與葉輪固定，所述電機(jī)端蓋的中央設(shè)有向下突出的筒狀體，所述筒狀體內(nèi)設(shè)有上軸承，所述泵軸的上端支承在上軸承上，所述油箱及油箱蓋上設(shè)有支撐泵軸的下軸承，所述泵軸的底端設(shè)有穿出進(jìn)水口的加長(zhǎng)段，所述加長(zhǎng)段同軸固定有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪。

作為優(yōu)選，所述加長(zhǎng)段與攪拌軸上設(shè)有徑向螺紋孔且外套有套筒，鎖緊螺釘穿過(guò)套筒并旋合于螺紋孔內(nèi)將加長(zhǎng)段、攪拌軸與套筒一體固定。

作為優(yōu)選，所述攪拌軸的頭端設(shè)有小徑段，所述攪拌葉輪的輪轂套設(shè)在小徑段上，所述小徑段的頭端設(shè)有螺紋頭，所述螺紋頭上設(shè)有將攪拌葉輪鎖緊固定的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母與攪拌葉輪之間設(shè)有墊片。

作為優(yōu)選，所述攪拌葉輪的直徑大于進(jìn)水口直徑。

作為優(yōu)選，所述電機(jī)殼體的頂部沿口部邊緣設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階上設(shè)有線路板，所述電機(jī)端蓋將線路板壓合固定在環(huán)形臺(tái)階上。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，將常規(guī)潛水泵泵軸加長(zhǎng)并同軸對(duì)接帶有攪拌葉輪的攪拌軸，在潛水泵運(yùn)行過(guò)程中，攪拌葉輪對(duì)靠近進(jìn)水口的污泥進(jìn)行攪拌，避免污泥集聚在進(jìn)水口，造成進(jìn)水口堵塞。

另外，因潛水泵運(yùn)行環(huán)境惡厲，特別是攪拌葉輪常需攪拌污泥，容易磨損，因此，泵軸加長(zhǎng)段與攪拌軸采用可拆卸連接結(jié)構(gòu)，這樣，攪拌葉輪或者說(shuō)攪拌軸磨損后，僅需更換攪拌軸和攪拌葉輪即可，維修更換簡(jiǎn)單、方便、速度快，成本低，能更好滿足客戶現(xiàn)場(chǎng)的使用需求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種帶攪拌功能的潛水泵，包括泵體1，所述泵體的底部設(shè)有進(jìn)水口101、側(cè)面設(shè)有排水口，所述泵體的內(nèi)腔中設(shè)置有葉輪12，所述泵體的頂端設(shè)有油箱蓋13，所述油箱蓋上安裝有油箱14，所述油箱與油箱蓋通過(guò)螺絲固定且油箱與油箱蓋之間設(shè)有密封圈，所述油箱的頂端安裝有電機(jī)2，所述電機(jī)包括電機(jī)殼體21以及設(shè)于電機(jī)殼體內(nèi)的定子轉(zhuǎn)子組件22以及與轉(zhuǎn)子固定的泵軸11，所述電機(jī)殼體的頂端設(shè)有電機(jī)端蓋23，所述泵軸的下端伸入泵體內(nèi)腔中并與葉輪固定，所述電機(jī)端蓋的中央設(shè)有向下突出的筒狀體，所述筒狀體內(nèi)設(shè)有上軸承，所述泵軸的上端支承在上軸承上，所述油箱及油箱蓋上設(shè)有支撐泵軸的下軸承。

其中，所述泵軸11的底端設(shè)有穿出進(jìn)水口的加長(zhǎng)段，所述加長(zhǎng)段同軸固定有攪拌軸3，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉輪31。在潛水泵運(yùn)行過(guò)程中，攪拌葉輪對(duì)靠近進(jìn)水口的污泥進(jìn)行攪拌，避免污泥集聚在進(jìn)水口，造成進(jìn)水口堵塞。

所述加長(zhǎng)段與攪拌軸上設(shè)有徑向螺紋孔且外套有套筒32，鎖緊螺釘33穿過(guò)套筒并旋合于螺紋孔內(nèi)將加長(zhǎng)段、攪拌軸與套筒一體固定。所述攪拌軸的頭端設(shè)有小徑段，所述攪拌葉輪的輪轂套設(shè)在小徑段上，所述小徑段的頭端設(shè)有螺紋頭，所述螺紋頭上設(shè)有將攪拌葉輪鎖緊固定的鎖緊螺母34，所述鎖緊螺母與攪拌葉輪之間設(shè)有墊片。攪拌葉輪31安裝在攪攪拌軸3上，用鎖緊螺母、墊片鎖緊。便于攪拌葉輪的拆卸和更換。另外，在攪拌軸3和泵軸加長(zhǎng)段上攻螺紋孔，用套筒32將攪拌軸3和泵軸加長(zhǎng)段連接在一起，套筒與軸的尺寸配合為H7/h7，最后用鎖緊螺釘33將套筒32、攪拌軸3和泵軸加長(zhǎng)段鎖緊固定好。這樣運(yùn)行時(shí)即同于正常一根主軸，運(yùn)行一段時(shí)間攪拌軸磨損后只需旋開(kāi)鎖緊螺釘即可拆下攪拌端軸，更換一根新的攪拌軸，安裝好后鎖緊鎖緊螺釘即可，維修簡(jiǎn)單、方便、快捷，成本低，可更好滿足客戶需求。所述攪拌葉輪的直徑大于進(jìn)水口直徑。

所述油箱的側(cè)壁設(shè)有用于注入潤(rùn)滑油的注油孔15，所述注油孔內(nèi)設(shè)有注油螺塞。所述電機(jī)殼體的頂部沿口部邊緣設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，所述環(huán)形臺(tái)階上設(shè)有線路板24，所述電機(jī)端蓋將線路板壓合固定在環(huán)形臺(tái)階上，從而避免線路板松動(dòng)，同時(shí)也使與線路板連接的導(dǎo)線不產(chǎn)生松動(dòng)。