本實用新型屬于控制閥技術領域，具體涉及平移式鑿巖成孔機氣控閥，也可以用于類似機械中的氣道控制。

背景技術：

現(xiàn)有的在土木工程中，巖、土體中成孔是一個十分重要的技術。例如邊坡工程中的抗滑樁、建筑中的樁基礎、橋梁工程中的橋墩、大型設備的基礎、隧道通風管道等等，都需要在巖、土體中成孔。就成孔方法而言，主要有兩大類：機械成孔與人工挖掘成孔。其中，機械成孔主要靠轉動提供破巖(土)動力或變化鑿巖點位置，因此，只能形成圓形孔。但是，圓形截面結構與矩形或其它截面形狀的結構相比，抗彎性能差很多。在很多情況下，結構需要有足夠的受彎能力。例如邊坡工程中的抗滑樁就是以受彎為主，對于有指定方向上有水平荷載的建筑，基礎樁也需要有抗彎能力，等等。因此，在很多情況下巖、土圓形成孔不能滿足工程要求。不幸的是到目前為止，巖、土非圓形成孔還是采用以人工為主的方法進行。雖然可以輔助切割機、風鎬、取芯機等工具，終究離不開人在孔中的局面。人工挖孔面臨很多問題：人力成本大幅度上升，提高了工程造價；成孔過程人在孔中，安全得不到保障，在復雜巖土體中更是如此；成孔時間長，工期得不到保證。特別是人員安全問題一直未解決，國家主管部門已經對人工挖孔進行了限制，需要組織專家評估才能進行。非圓形機械成孔技術的滯后，已是工程建設中的一大難題，但是到目前為止均未見有效突破。申請者提出的“平移式鑿巖成孔機及成孔方法”(專利申請中)試圖解決非圓形孔成孔問題，其中涉及到氣道控制問題。由于空間限制，氣道控制要求高，目前還沒有現(xiàn)成的方法和技術可以借鑒。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要針對平移式鑿巖成孔機及成孔方法中進氣道轉換和進、出氣切換進行的，也可用于類似結構的氣道控制。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了平移式鑿巖成孔機氣控閥技術方案。平移式鑿巖成孔機氣控閥包括進氣道第一轉換部和進/出氣第二切換部；進氣道第一轉換部由矩形活塞缸、矩形導氣空心活塞、定位活塞組成，矩形導氣空心活塞置于矩形活塞缸之內，兩端連接定位活塞，所述矩形活塞缸上設第一進氣口、第二進氣口、第一出氣口、第二出氣口，所述矩形導氣空心活塞上設有與第一進氣口、第二進氣口、第一出氣口、第二出氣口對應的換氣口；進/出氣第二切換部由氣控活塞缸、氣控活塞和導氣筒組成，氣控活塞缸兩邊連接導氣筒，置于氣控活塞缸內，所述氣控活塞缸上部設有左進氣口和右進氣口，下部設有左進/出氣口和右進/出氣口，左進氣口與矩形活塞缸第一出氣口連通,右進氣口與矩形活塞缸第二出氣口連通，所述導氣筒上設有與左進氣口、右進氣口、左進/出氣口和右進/出氣口分別對應的通氣口，且兩端還分別設有左側出氣口和右側出氣口。

采用上述技術方案，氣控閥進氣道第一轉換部工作時，第一進氣口、第二進氣口與第一出氣口、第二出氣口直通的條件下，當定位活塞向左移動一個矩形導氣空心活塞相鄰孔間距時，帶動矩形導氣空心活塞移動，第一進氣口的氣流通過第一氣流倉從第二出氣口流出，第二進氣口的氣流通過第二氣流倉從第一出氣口流出，完成進氣道轉換，反之亦然，完成進氣通道的轉換功能。氣控閥進/出氣第二切換部工作時，由進氣道第一轉換部轉換過的氣體從矩形活塞缸第一出氣口進入氣控活塞缸左側進氣口時，迫使氣控活塞向右移動，這時氣體通過左側進、出氣孔輸出。此時，氣控活塞缸右側進氣口封閉，由氣控活塞缸右側進/出氣口進入的氣體通過導氣筒右側側出氣口排出。同理，當從矩形活塞缸第二出氣口進氣時，氣控活塞缸右側進/出氣口送氣，導氣筒左側側出氣口排氣，由此完成進、出氣轉換。

進一步，所述矩形導氣空心活塞上分別設有四個進氣的換氣口和四個出氣的換氣口。

進一步，所述矩形導氣空心活塞上分別設有第一氣流倉和第二氣流倉。

進一步，所述導氣筒上設有兩個進氣口、四個進/出氣口,這些通氣口與氣控活塞缸上的左進氣口、右進氣口，左進/出氣口和右進/出氣口是有條件對應的。

附圖說明

圖1本實用新型平移式鑿巖成孔機氣控閥結構示意圖

圖2氣控閥進氣道第一轉換部兩種通氣方式示意圖

圖3氣控閥進氣道第一轉換部平剖面示意圖

圖4氣控閥進/出氣第二切換部結構示意圖

圖5本實用新型平移式鑿巖成孔機氣控閥工作原理示意圖

圖中：1、定位活塞；2、矩形活塞缸；3、矩形導氣空心活塞；4、氣控活塞缸；5、氣控活塞；6、導氣筒；7、第一進氣口；8、第二進氣口；9、第一出氣口；10、第二出氣口；11、第一氣流倉；12、第二氣流倉；13、左進氣口；14、右進氣口；15、左進/出氣口；16、右進/出氣口；17、左側出氣口；18、右側出氣口；19、活塞沖擊器；20沖擊活塞；21、回程出氣口；22、進程出氣口；23、雙向步進活塞；24、第一進/出氣口；25、第二進/出氣口；26、鑿巖頭；27、單向止推滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

實施例1

如圖1、2、3、4、5所示：平移式鑿巖成孔機氣控閥包括進氣道第一轉換部和進/出氣第二切換部；進氣道第一轉換部由矩形活塞缸2、矩形導氣空心活塞3、定位活塞1組成，矩形導氣空心活塞3置于矩形活塞缸2之內，兩端連接定位活塞1，所述矩形活塞缸2上設第一進氣口7、第二進氣口8、第一出氣口9、第二出氣口10，所述矩形導氣空心活塞3上設有與第一進氣口7、第二進氣口8、第一出氣口9、第二出氣口10對應的換氣口；進/出氣第二切換部由氣控活塞缸4、氣控活塞5和導氣6筒組成，氣控活塞缸4兩邊連接導氣筒6，置于氣控活塞缸4內，所述氣控活塞缸上部設有左進氣口13和右進氣口14，下部設有左進/出氣口15和右進/出氣口16，左進氣口13與矩形活塞缸第一出氣口9連通,右進氣口14與矩形活塞缸第二出氣口10連通，所述導氣筒上設有與左進氣口13、右進氣口14、左進/出氣口15和右進/出氣口16分別對應的通氣口，且兩端還分別設有左側出氣口17和右側出氣口18。

圖5中活塞沖擊器19的特征是：當沖擊活塞20下行時，沖擊下部鑿巖頭26，同時通過進程出氣口22輸出壓縮氣體；當沖擊活塞20上行復位時，通過回程出氣口21輸出壓縮氣體。擬將活塞沖擊器19輸出的進、回程氣體輸入雙向步進活塞23，使其步進移動。雙向步進活塞23的特征是：由第二進/出氣口25進氣，第一進/出氣口24出氣時，活塞不動；進、出氣反向時，雙向步進活塞23步進移動；當雙向步進活塞23移動到單向止推滑槽27邊緣位置時，自動反向移動；反向移動時，驅動移動的進氣口也反向，即由第二進/出氣口25進氣，第一進/出氣口24出氣時，雙向步進活塞23步進移動。平移式鑿巖成孔機氣控閥的作用是：始終保持回程送氣驅動雙向步進活塞23移動；確保雙向步進活塞23一個口進氣，而另一個口排氣的情況得以實現(xiàn)。

將沖擊活塞20上回程出氣口21、進程出氣口22輸出壓縮氣體分別連接到平移式鑿巖成孔機氣控閥上第一進氣口7和第二進氣口8。再由左進/出氣口15，右進/出氣口16連接到第一進/出氣口24，第二進/出氣口25，見圖5所示。

氣控閥工作時，第一進氣口7、第二進氣口8與第一出氣口9、第二出氣口10直通時(圖2中上圖狀態(tài))，回程壓縮氣體通過左進/出氣口15進入第一進/出氣口24，步進活塞移動。當雙向步進活塞23移動到單向止推滑槽27邊緣位置時，平移式鑿巖成孔機氣控閥上定位活塞1接觸到設置好的限位裝置，使其向左移動，氣控閥進氣道第一轉換部形成圖2中下圖狀態(tài)，回程壓縮氣體從第一進氣口7轉換到第二進氣口8，由右進/出氣口16導出，進入第二進/出氣口25。此時，雙向步進活塞23反向移動，驅動移動的進氣口正好反向，保持回程送氣步進移動。以上作用反之亦然，可來回移動。

由進氣道第一轉換部轉換過的氣體進入氣控閥進/出氣第二切換部后，氣體從矩形活塞缸2的第一出氣口9進入氣控活塞缸4的左側進氣口17時，迫使氣控活塞5向右移動，這時氣體通過左進/出氣口15輸出到雙向步進活塞23上第二進/出氣口25。雙向步進活塞23上第一進/出氣口24排氣。此時，氣控活塞缸4的右側進氣口18封閉，雙向步進活塞23上第一進/出氣口24排氣進入氣控活塞缸4的右進/出氣口16，氣體通過導氣筒6的右側出氣口18排出，見圖5所示。同理，當從矩形活塞缸2的第二出氣口10進氣時，氣控活塞缸4的右進/出氣口18送氣，導氣筒6左側出氣口17排氣，由此滿足雙向步進活塞23一個孔進氣的同時，另一個孔排氣的功能。