本實用新型涉及一種往復式壓縮機排氣閥及包括所述排氣閥的頭部組件。

一般而言，本實用新型對象的往復式壓縮機排氣閥包括獨特的構造，以能夠優(yōu)化其組裝、集成并與構成往復式壓縮機頭部的其它部件對準。

另外，一般來說，頭部組件包括往復式壓縮機排氣閥，本實用新型的對象包括一種裝置，所述裝置的構造特別地設計成利用所述往復式壓縮機排氣閥的新構造。

背景技術：

正如該對象的本領域技術人員所熟知的，往復式壓縮機由適當布置的多個部件和元件組成，所述多個部件和元件是特定的功能機構。所討論的實用新型關心的僅僅是稱為壓縮機構的功能機構。

一般來說，常規(guī)的往復式壓縮機由壓縮機構組成，所述壓縮機構最少由靜態(tài)缸體、可動活塞(由驅動機構施加往復運動)、頭部組件和缸蓋組成。

典型地，缸體的一端由板孔封閉，而其另一端部保持打開，以允許可動活塞在內部交替運動。還典型地的是，頭部組件(其最少由至少一個排氣閥，至少一個吸入閥和至少一個孔板和墊片組成)通常設置在缸蓋和通過該蓋閉合的缸體端部之間。這些特征為本領域技術人員所廣泛熟知，并在具體的技術材料中進行了深入的詳細說明。

還從這個意義而言，眾所周知的是，作為一個規(guī)則，包括一套傳統(tǒng)的往復式壓縮機頭部的排氣閥以最低要求的方式設計，使得相對于包含頭部組件的其它部件的組裝和對準依賴于與一個或多個這些部件的相互作用。例子是不能詳盡的，能在文獻US5887622和KR20070093765中進行核實。

雖然排氣閥的這一構造構思是廣為熟知的，甚至在某些情況下是有利的，但是至少有兩個方面可以被改進。第一方面涉及由排氣閥提供的密封，第二方面涉及排氣閥的組裝，且這兩個方面是密切相關的。這是因為排氣閥的這一構 造構思需要進行特別復雜的組裝，如果不能實現(xiàn)，則導致嚴重的密封問題。

因此，本實用新型基于這種情形而產(chǎn)生。

因此，所討論的實用新型的基本目的是展示一種往復式壓縮機排氣閥，所述排氣閥的結構構思是能夠優(yōu)化其組裝和功能性密封。

所討論的實用新型的目的之一是還展示一種頭部組件，所述頭部組件專門設計成利用現(xiàn)在展示的往復式壓縮機排氣閥的結構構思。

技術實現(xiàn)要素：

上述目的通過往復式壓縮機排氣閥和包括往復式壓縮機排氣閥的頭部組件而完全實現(xiàn)，兩者都是本實用新型的對象。

根據(jù)所討論的實用新型優(yōu)選實施例的所述往復式壓縮機排氣閥包括一體式片狀體，所述一體式片狀體由裙邊緣圓周和限定在所述裙邊緣的兩個部分之間的徑向突部組成。因此，所述徑向突部的目標是將片狀體的內部區(qū)域分成第一和第二缺口。

此外，往復式壓縮機排氣閥的一體式片狀體還包括至少一個柔性葉片，所述至少一個柔性葉片從裙邊緣面向第一缺口的內部突出。另外，往復式壓縮機排氣閥的一體式片狀體還包括至少一個第一肋，所述第一肋朝向片狀體的外部從裙邊緣突出。

可選地，往復式壓縮機排氣閥的一體式片狀體可以包括第二肋，所述第二肋也朝向片狀體的外部從裙邊緣突出。

可選地，所述第一肋和柔性葉片兩者設計成起始于裙邊緣的相同部位。

進而，包括往復式壓縮機排氣閥的頭部組件是被安裝在缸蓋的圓周凸緣和缸體的圓周凸緣之間的類型，并且包括至少一個排氣閥，所述至少一個排氣閥設定成一體式片狀體，所述一體式片狀體包括：圓周的裙邊緣和限定在所述裙邊緣的兩個部分之間的徑向突部(所述徑向突部的目標是將片狀體的內部區(qū)域分成第一缺口和第二缺口)；至少一個柔性葉片，所述柔性葉片面對第一缺口的內部(所述柔性葉片從裙邊緣突出)；和至少一個第一肋，所述第一肋面向片狀體的外部(所述第一肋從裙邊緣突出)。

根據(jù)所討論的實用新型，缸蓋的凸緣的直徑、缸體的凸緣直徑和一體式片狀體的裙邊緣的直徑在尺寸上相互匹配。

附圖說明

所討論的實用新型基于下面所列的附圖被詳細說明，所述附圖包括：

圖1示出了根據(jù)所討論的實用新型的往復式壓縮機排氣閥的平面圖；

圖2示出了一套頭部的分解透視圖，所述頭部包括往復式壓縮機的所述排氣閥。

具體實施方式

首先，要強調的是，往復式壓縮機的排氣閥的功能原理是被本領域技術人員所廣為熟知的，并且在文獻中被更全面地解釋。一般來說，在吸入階段、壓縮和膨脹期間，排氣閥傾向于密封壓縮缸的排放口，并且相反地，在排放階段期間，傾向于打開壓縮缸的排放口。為此，所有排氣閥包括至少一個柔性部分，所述柔性部分通常能夠自動地根據(jù)操作階段以及往復式壓縮機的壓縮機構的操作而撓曲。

在這個意義上，本實用新型的排氣閥對象的區(qū)別特征是包括與其柔性部分相關的完整形式。

更具體地，如圖1所示，往復式壓縮機排氣閥包括一體式片狀體1，所述一體式片狀體基本上由裙邊緣2，徑向突部5和柔性葉片3組成。優(yōu)選地，(明顯)包括裙邊緣2、徑向突部5和柔性葉片3的上述一體式片狀體1由通過傳統(tǒng)的印刷工藝鍛壓成的金屬薄片制成。

根據(jù)本排氣閥的優(yōu)選實施例，一體式片狀體1的裙邊緣2具有圓形周邊，并且一體式片狀體1的徑向突部5(其是蜿蜒的)被限定在所述裙邊緣2的兩個部分之間。因此，上述徑向突部5將片狀體1的內部區(qū)域劃分或分割為第一缺口61和第二缺口62。

雖然這些缺口61和62沒有涉及到排氣閥的功能原理的具體特征，但值得注意的是，考慮到一體式片狀體1的全體，該第二缺口62甚至在往復式壓縮機的吸入階段期間也旨在被動地允許吸入流的自由通行。

如上所述，需注意的是，排氣閥的一體式片狀體1還包括柔性葉片3，所述柔性葉片為可動部，以便在往復式壓縮機的操作過程中堵塞或不堵塞出口。如在圖1中所示，所述柔性葉片3從裙邊緣2突出，進入第一缺口61中。

此外，排氣閥的一體式片狀體1還包括第一肋41和第二肋42，兩者均從裙邊緣2和片狀體1面朝外突出。

在圖2中示意性示出的所述肋41和42被動地作為排氣閥的相對于構成缸體頭部9的其它部件并相對于缸蓋7和/或孔板的安裝指引件和對準件。

所關注的包括往復式壓縮機排氣閥的頭部組件也是本實用新型的對象，如圖2所示，可以看到，頭部組件包括由數(shù)個傳統(tǒng)部件(吸氣閥、孔板、密封件)形成的頭部9和由上文所描述的一體式片狀體1所構成的排氣閥，其被安裝在缸蓋7的凸緣71的圓周和缸體8的凸緣圓周81之間。

一般來說，所述頭部組件的區(qū)別特征在于：缸蓋7的凸緣71的直徑、缸體8的凸緣81的直徑和一體式片狀體1的裙邊緣2的直徑在尺寸上均相互匹配。該特征最終使得能夠優(yōu)化組裝并優(yōu)化所有元件之間的密封。

需要注意的是，上面描述的唯一目的是描述所討論的實用新型的具體實施方式中的示例性方式。因此，很顯然，對以大致相同的方式執(zhí)行同樣功能以實現(xiàn)同樣效果的結構元件所作的修改、變化和組合仍然在由所附權利要求限定的保護范圍內。