本實(shí)用新型涉及一種漸近線結(jié)構(gòu)的稀土萃取給料機(jī)，特別是一種葉輪的葉片為漸近線結(jié)構(gòu)的給料機(jī)。

背景技術(shù)：

液體給料機(jī)是稀土萃取分離工藝常用的物料輸送裝置，在高純稀土萃取分離工藝中均勻加料和準(zhǔn)確加料是十分重要的。現(xiàn)有的萃取給料機(jī)存在的主要問題是：①料液隨圓盤轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動中，給出的料液量或高或低，即料液連續(xù)性差；②承載的料液在圓盤轉(zhuǎn)輪上分布不均，轉(zhuǎn)動過程力矩或大或小，容易造成滯轉(zhuǎn)和斷軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種漸近線結(jié)構(gòu)的稀土萃取給料機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種漸近線結(jié)構(gòu)的稀土萃取給料機(jī)，包括箱體，箱體上設(shè)置有進(jìn)料室和出料室，進(jìn)料室和出料室分別連接有進(jìn)料管、出料管；在箱體上安裝有由電機(jī)驅(qū)動的葉輪，所述的葉輪具有漸近線葉片，相鄰漸近線葉片形成漸近線結(jié)構(gòu)的葉輪通道，漸近線結(jié)構(gòu)的葉輪通道從葉輪進(jìn)口至葉輪出口逐漸收縮，葉輪進(jìn)口位于葉輪邊緣的圓周上，葉輪出口位于葉輪的軸心處；葉輪進(jìn)口處于進(jìn)料室中，葉輪出口位于出料室上方。

所述的葉輪均勻設(shè)置有八個漸近線葉片，相鄰的漸近線葉片間形成葉輪通道。

本實(shí)用新型給料時有更好的線性和連續(xù)性，給料均勻，有利于稀土萃??；葉輪轉(zhuǎn)動時力矩均勻，不會造成給料機(jī)的滯轉(zhuǎn)和斷軸。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體，2進(jìn)料室，3圓盤轉(zhuǎn)輪(葉輪)，4葉輪進(jìn)口，5葉輪通道，6葉輪出口，7出料室，8出料管，9漸近線葉片，H進(jìn)料室液面高度。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的創(chuàng)新主要在葉輪3的改進(jìn)，其與普通水泵葉輪的設(shè)計正好相反，如圖2所示，即葉輪進(jìn)口4位于葉輪3邊緣的圓周上，葉輪出口6位于葉輪3的軸心處，并具有漸近線葉片9，相鄰漸近線葉片9形成漸近線結(jié)構(gòu)的葉輪通道5，漸近線從葉輪進(jìn)口4至葉輪出口6逐漸收縮。本實(shí)用新型的葉輪3設(shè)置有八個漸近線葉片9，也就有八個漸近線結(jié)構(gòu)的葉輪通道5。

葉輪3由可調(diào)速度的電機(jī)驅(qū)動，調(diào)節(jié)速度就可調(diào)節(jié)料液輸送量。箱體1材料為PVC，可耐強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。

葉輪3安裝在箱體1上并位于進(jìn)料室2上，葉輪3沿鉛垂方向的半徑有1/2至1/3浸在進(jìn)料室2的液面下；葉輪出口6位于出料室7上方。隨著葉輪3順時針轉(zhuǎn)動，料液通過葉輪進(jìn)口4進(jìn)入葉輪通道5，繼續(xù)轉(zhuǎn)動至水平位置時，料液從葉輪出口6排出到出料室7中，再經(jīng)出料管8排出。