本實用新型涉及保護(hù)裝置，尤其涉及應(yīng)用在電子真空泵上的防護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

目前中小型新能源汽車裝有真空助力剎車系統(tǒng)，其原理是采用電子真空泵抽真空產(chǎn)生真空源，使司機能夠輕易地踩下真空助力器剎車。在該系統(tǒng)中電子真空泵作為唯一獨立的真空源產(chǎn)生體，在產(chǎn)品可靠性上要求比較高，一旦電子真空泵故障損壞，無法保證汽車多次輕易剎車，必須停車等待維修。

現(xiàn)有電子真空泵出氣結(jié)構(gòu)沒有良好的防塵防水結(jié)構(gòu)，沒有涉水防護(hù)功能：對路況揚塵大的環(huán)境應(yīng)用效果較差，電子真空泵在涉水后，容易導(dǎo)致水進(jìn)入到真空泵中，導(dǎo)致真空泵故障失效。

現(xiàn)有電子真空泵在剛啟動工作抽真空和停止抽真空兩個臨界點存在排氣和吸氣異常聲音，引起客戶抱怨有異常噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中真空泵防水性能差的缺點，提供應(yīng)用在電子真空泵上的防護(hù)裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

應(yīng)用在電子真空泵上的防護(hù)裝置，包括單向閥，單向閥內(nèi)設(shè)有通道，通道內(nèi)設(shè)有消音塊。本實用新型不僅可以使得電子真空泵出氣處具有良好的防水性能，單向閥使得電子真空泵涉水后，水不會倒灌入真空泵中，單向閥內(nèi)設(shè)有消音塊可以消除電子真空泵在排氣和吸氣時的異響。

作為優(yōu)選，通道包括第一通道和第二通道，第一通道與第二通道連通，第一通道孔徑小于第二通道的孔徑，消音塊安裝在第二通道左端上。第二通道的孔徑比第一通道的孔徑大使得消音塊安裝更加穩(wěn)定，不會輕易滑動。

作為優(yōu)選，單向閥包括基座和與基座配合的端蓋，基座一端與端蓋螺紋連接，基座與端蓋之間設(shè)有密封圈。密封圈增加單向閥的防水密封性。

作為優(yōu)選，端蓋設(shè)有與通道連通的空腔，端蓋側(cè)壁設(shè)有至少一個與空腔連通的通氣孔，通氣孔均布在端蓋上。通氣孔用于排氣，通氣孔均布在端蓋上，使得真空泵在排氣時受力均勻。

作為優(yōu)選，單向閥還包括彈簧和限位件，空腔右端設(shè)有第一凸臺，彈簧一端與第一凸臺固定連接，彈簧另一端與限位件固定連接。彈簧頂住限位件使得氣體只能從一個方向送氣，單向閥外的氣體或者液體不會進(jìn)入到單向閥內(nèi)，第一凸臺使得彈簧安裝更加的牢靠穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，第二通道端部設(shè)有第一錐形面，限位件一端為球形面，球形面與第一錐形面接觸密封，限位件另一端設(shè)有第二凸臺，彈簧另一端與第二凸臺固定連接。第一錐形面和球形面配合密封，使得單向閥的密封性更加的好，第二凸臺使得彈簧安裝更加的牢靠穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，彈簧為寶塔形彈簧。寶塔形彈簧體積小、載荷大，容易安裝在空間小、載荷大的地方。

作為優(yōu)選，基座另一端設(shè)有第三凸臺，第三凸臺端部設(shè)有第二錐形面，通道貫穿第三凸臺。第三凸臺用于連接電子真空泵中軟管，第二錐形面使得第三凸臺能夠更容易的進(jìn)入到軟管中。

作為優(yōu)選，消音塊為銅球燒結(jié)成的消音塊或者不銹鋼濾網(wǎng)交叉壓疊燒結(jié)成的消音塊。消音塊能夠消除電子真空泵在排氣和吸氣時的異響

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：本實用新型在傳統(tǒng)的電子真空泵的基礎(chǔ)上增加了防護(hù)防塵結(jié)構(gòu)。不僅可以實現(xiàn)消音減噪的目的，并且可以防塵防水，滿足惡劣環(huán)境的使用，使產(chǎn)品的壽命更加可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中單向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中限位件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2中基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型安裝在真空泵上的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下：其中，10—單向閥、11—消音塊、12—真空泵、13—軟管、101—通道、102—基座、103—端蓋、104—密封圈、105—空腔、106—通氣孔、107—彈簧、108—限位件、109—第一凸臺、1011—第一通道、1012—第二通道、1021—第三凸臺、1081—球形面、1082—第二凸臺、10121—第一錐形面、10211—第二錐形面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實施例1

應(yīng)用在電子真空泵上的防護(hù)裝置，如圖1-5所示，包括單向閥10，單向閥10內(nèi)設(shè)有通道101，通道101內(nèi)設(shè)有消音塊11，消音塊11與通道101緊密配合。

通道101包括第一通道1011和第二通道1012，第一通道1011與第二通道1012連通，第一通道1011孔徑小于第二通道1012的孔徑，消音塊11安裝在第二通道1012左端上，第一通道1011一方面用于作為排氣的通道，另一方面用于限位消音塊11，使得消音塊11不會隨意的移動。

單向閥10包括基座102和與基座配合的端蓋103，基座102一端與端蓋103螺紋連接，基座102與端蓋103之間設(shè)有密封圈104，密封圈104套裝在基座102上，端蓋103旋轉(zhuǎn)壓緊密封圈104，密封圈104為聚四氟乙烯密封圈。

端蓋103設(shè)有與通道101連通的空腔105，端蓋103側(cè)壁設(shè)有至少一個與空腔連通的通氣孔106，本實施例端蓋103的端部設(shè)有兩個通氣孔106，通氣孔106均布在端蓋103上。

單向閥10還包括彈簧107和限位件108，彈簧107為寶塔形彈簧，空腔105右端設(shè)有第一凸臺109，彈簧107一端與第一凸臺109固定連接，彈簧107另一端與限位件108固定連接。

第二通道1012端部設(shè)有第一錐形面10121，限位件108一端為球形面1081，球形面1081與第一錐形面10121接觸密封，限位件108另一端設(shè)有第二凸臺1082，彈簧107另一端與第二凸臺1082固定連接。

基座102另一端設(shè)有第三凸臺1021，第三凸臺1021端部設(shè)有第二錐形面10211，通道101貫穿第三凸臺1021。

消音塊11為銅球燒結(jié)成的消音塊。

真空泵12與軟管13連接，軟管13的端部與本裝置連接中的第三凸臺1021連接，第三凸臺1021伸入到軟管13中，兩者之間緊密連接。

實施例2

實施例2與實施例1的特征基本相同，不同之處在于消音塊11為不銹鋼濾網(wǎng)交叉壓疊燒結(jié)成的消音塊。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型專利的涵蓋范圍。