本實(shí)用新型涉及吸塵器電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種吸塵泵上的風(fēng)力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有技術(shù)中，在吸塵器的泵體的前端一般都設(shè)置有風(fēng)力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，風(fēng)力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)用于吸塵的時(shí)候進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)，該結(jié)構(gòu)一般由風(fēng)罩和固定不動(dòng)的定葉輪構(gòu)成，定葉輪一般直接固定在風(fēng)罩的內(nèi)壁上，因此在導(dǎo)風(fēng)的時(shí)候，風(fēng)只能從定葉輪的下部進(jìn)入，再?gòu)亩ㄈ~輪的上部流出，這樣的結(jié)構(gòu)不利于風(fēng)的導(dǎo)通，影響在風(fēng)流通過(guò)程中的流暢性，從而影響了吸塵器的吸塵效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就在于提供一種吸塵泵上的風(fēng)力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，它具有更好的導(dǎo)風(fēng)效果，可以提升吸塵器的吸塵效果。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種吸塵泵上的風(fēng)力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括風(fēng)罩、定葉輪和集風(fēng)片，所述定葉輪固定在所述集風(fēng)片上，所述風(fēng)罩安裝在所述集風(fēng)片上，所述定葉輪位于所述風(fēng)罩中，所述定葉輪的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)通道，所述風(fēng)罩上設(shè)置有入風(fēng)口，所述集風(fēng)片上設(shè)置有出風(fēng)口，所述定葉輪的外周面與所述風(fēng)罩的內(nèi)壁之間具有間距，所述定葉輪包括葉輪本體，所述葉輪本體的圓周面上間隔地設(shè)置有若干第一導(dǎo)風(fēng)片，所述第一導(dǎo)風(fēng)片斜向外側(cè)延伸且所有的第一導(dǎo)風(fēng)片朝向一致，所述葉輪本體的圓周面上且位于所述第一導(dǎo)風(fēng)片的下方設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)片，所述第二導(dǎo)風(fēng)片斜向外側(cè)延伸且所有的第二導(dǎo)風(fēng)片朝向一致，所述第二導(dǎo)風(fēng)片與第一導(dǎo)風(fēng)片的朝向相反，所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的間隔以及第二導(dǎo)風(fēng)片之間的間隔為導(dǎo)風(fēng)通道，所述第一導(dǎo)風(fēng)片之間的導(dǎo)風(fēng)通道與第二導(dǎo)風(fēng)片之間的導(dǎo)風(fēng)通道相導(dǎo)通，所述集風(fēng)片包括水平板體，所述水平板體的外側(cè)邊緣向下延伸成型有加強(qiáng)部和遮板部，所述水平板體上設(shè)置有出風(fēng)口，所述遮板部的內(nèi)表面為錐面，所述風(fēng)罩的上部位于所述遮板部圍繞的內(nèi)部空間中，所述錐面壓靠在所述風(fēng)罩的上部，集風(fēng)片上對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)弧形缺口，所述弧形缺口的內(nèi)側(cè)與出風(fēng)口相連通。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型具有更好的導(dǎo)風(fēng)效果，可以提升吸塵器的吸塵效果。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體分解示意圖

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中定葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中定葉輪的俯視圖

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中集風(fēng)片的俯視圖

圖6為圖5的仰視圖

圖7為圖6中C-C向示意圖

圖中：1、中心定位圈；2、風(fēng)罩；3、定葉輪；4、集風(fēng)片；5、螺釘；300、葉輪本體；31、螺紋安裝柱；32、連接柱；33、定位柱；34、端片；35、豎直片；36、第一導(dǎo)風(fēng)片；37、第二導(dǎo)風(fēng)片；38、凸出塊；39、定位孔；310、導(dǎo)風(fēng)通道；311、導(dǎo)風(fēng)通道；41、水平板體；42、加強(qiáng)部件；43、安裝孔；44、弧形缺口；45、出風(fēng)口；46、錐面；47、遮板部；48、加強(qiáng)部。

具體實(shí)施方式：

以下所述僅為體現(xiàn)本實(shí)用新型原理的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1至7所示為本實(shí)用新型一種吸塵泵上的風(fēng)力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，所述風(fēng)力導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括風(fēng)罩2、定葉輪3和集風(fēng)片4，所述定葉輪3固定在所述集風(fēng)片4上，所述風(fēng)罩2安裝在所述集風(fēng)片4上，所述定葉輪3位于所述風(fēng)罩2中，所述定葉輪3的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)通道311，所述風(fēng)罩2上設(shè)置有入風(fēng)口，所述集風(fēng)片4上設(shè)置有出風(fēng)口45，所述定葉輪的外周面與所述風(fēng)罩2的內(nèi)壁之間具有間距。

現(xiàn)有技術(shù)中，定葉輪3一般都直接固定在風(fēng)罩2上，這樣風(fēng)罩2內(nèi)壁和定葉輪3之間不存在這空隙，這種情況將影響空氣的流通，進(jìn)而影響吸塵效果，而本實(shí)施例中，風(fēng)罩2和定葉輪3直接固定在集風(fēng)片4上，這樣就可以使得定葉輪的外周面與所述風(fēng)罩2的內(nèi)壁之間具有間距，這使得其空氣流通更加好，因此可以提高吸塵的效率，而且還可以提高整體的實(shí)用壽命。

更具體地說(shuō)，本實(shí)施例中，所述定葉輪3包括葉輪本體300，所述葉輪本體300的圓周面上間隔地設(shè)置有若干第一導(dǎo)風(fēng)片36，所述第一導(dǎo)風(fēng)片36斜向外側(cè)延伸且所有的第一導(dǎo)風(fēng)片36朝向一致，所述葉輪本體300的圓周面上且位于所述第一導(dǎo)風(fēng)片36的下方設(shè)置有第二導(dǎo)風(fēng)片37，所述第二導(dǎo)風(fēng)片37斜向外側(cè)延伸且所有的第二導(dǎo)風(fēng)片37朝向一致，所述第二導(dǎo)風(fēng)片37與第一導(dǎo)風(fēng)片36的朝向相反，所述第一導(dǎo)風(fēng)片36之間的間隔以及第二導(dǎo)風(fēng)片37之間的間隔為導(dǎo)風(fēng)通道311，所述第一導(dǎo)風(fēng)片36之間的導(dǎo)風(fēng)通道311與第二導(dǎo)風(fēng)片37之間的導(dǎo)風(fēng)通道311相導(dǎo)通。

第一導(dǎo)風(fēng)片36和第二導(dǎo)風(fēng)片37的設(shè)置可以使得在吸塵的時(shí)候風(fēng)的流通更加順暢，提升吸塵效率，更具體地說(shuō)，第一導(dǎo)風(fēng)片36和第二導(dǎo)風(fēng)片37呈錯(cuò)落狀態(tài)，以此使得風(fēng)可以從多個(gè)不同的方向進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)通道311，因此其阻力會(huì)更小導(dǎo)風(fēng)更加流暢。

本實(shí)施例中，第一導(dǎo)風(fēng)片36和第二導(dǎo)風(fēng)片37為弧形片狀體，而且第一導(dǎo)風(fēng)片36和第二導(dǎo)風(fēng)片37的弧度相同。

第一導(dǎo)風(fēng)片36和第二導(dǎo)風(fēng)片37的弧度相同可進(jìn)一步提升吸塵效率。

另外，本實(shí)施例中的第一導(dǎo)風(fēng)片36由豎直片35和端片34構(gòu)成，所述豎直片35設(shè)置在葉輪本體300的外圓周面上，所述端片34設(shè)置在葉輪本體300的頂部端面上，所述端片34的一端與豎直片35連接，所述端片34的另一端朝著葉輪本體300中心方向延伸，所述端片34與所述豎直片35之間存在高度差，所述端片34之間的空間為與導(dǎo)風(fēng)通道311相連通的導(dǎo)風(fēng)通道310，所述端片34為弧形片狀體，所述端片34從位于豎直片35的一端至另一端其高度依次降低。

還有，本實(shí)施例中，葉輪本體300的底部端面上設(shè)置有若干凸出塊38，所述凸出塊38環(huán)形陣列分布，所述凸出塊38圍繞成的內(nèi)部空間為定位孔39，所述定位孔39與中心定位圈1相配合，所述定位孔39與葉輪本體300的中心孔連通，所述凸出塊38的投影形狀為扇形，所述凸出塊38之間的間隔為風(fēng)通道，所述風(fēng)通道朝外的一側(cè)較寬，所述風(fēng)通道朝內(nèi)的一側(cè)較窄。

為了保證各部件安裝時(shí)能保持中心度，因此需要安裝中心定位圈1進(jìn)行定位，現(xiàn)有技術(shù)中的中心定位圈1直接與葉輪本體300的底部端面進(jìn)行貼合，但是事實(shí)上在安裝完成之后葉輪本體300的中心孔是存在著間隙的，現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致這部分空隙不能導(dǎo)通，而本實(shí)施例中設(shè)置有風(fēng)通道，該風(fēng)通道可以將葉輪本體300的中心孔這部分的空隙利用起來(lái)，用于風(fēng)的流通，可以提高吸塵過(guò)程中風(fēng)的流通性，提高吸塵效果，而且本實(shí)施例中的風(fēng)通道朝外的一側(cè)較寬，所述風(fēng)通道朝內(nèi)的一側(cè)較窄，這樣使得通風(fēng)效果更好。

本實(shí)施例中的集風(fēng)片4包括水平板體41，所述水平板體41的外側(cè)邊緣向下延伸成型有加強(qiáng)部48和遮板部47，所述水平板體41上設(shè)置有出風(fēng)口45，所述遮板部47的內(nèi)表面為錐面46，所述風(fēng)罩2的上部位于所述遮板部47圍繞的內(nèi)部空間中，所述錐面46壓靠在所述風(fēng)罩2的上部。

還有，本實(shí)施例中，定葉輪3的頂部端面上設(shè)置有螺紋安裝柱31和定位柱33，所述螺紋安裝柱31上設(shè)置有螺孔，所述水平板體41上設(shè)置有安裝孔43，螺釘5穿過(guò)安裝孔43與螺紋安裝柱31螺紋連接，所述螺紋安裝柱31和定位柱33的高度相等，所述定位柱33的頂部與所述水平板體41的下表面接觸。

定位柱33起到對(duì)水平板體以及整個(gè)集風(fēng)片4起到支撐作用，不僅使得其安裝方便，而且在螺紋緊固的時(shí)候，集風(fēng)片4會(huì)被螺釘5用力向下擠壓，而定位柱33可以向上頂壓集風(fēng)片4，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，也防止頂壓集風(fēng)片4變形。

本實(shí)施例中的集風(fēng)片4上對(duì)稱地設(shè)置有兩個(gè)弧形缺口44，所述弧形缺口44的內(nèi)側(cè)與出風(fēng)口45相連通。

由于本實(shí)施例中存在水平板體，因此風(fēng)從定葉輪3的導(dǎo)風(fēng)通道中進(jìn)入出風(fēng)口45的時(shí)候，水平板體會(huì)存在一定的阻力，而兩個(gè)弧形缺口44可以降低其風(fēng)的阻力，使得風(fēng)流通更加順暢，進(jìn)一步提升吸塵的效果。

然后由于弧形缺口44的增設(shè)會(huì)降低集風(fēng)片4的強(qiáng)度，特別是在風(fēng)力較強(qiáng)的時(shí)候，集風(fēng)片4可能會(huì)發(fā)生變形，因此本實(shí)施例中，在集風(fēng)片4上且位于所述弧形缺口44的邊緣位置設(shè)置有加強(qiáng)部件42，所述加強(qiáng)部件42的前端設(shè)置在水平板體上，所述加強(qiáng)部件42的后端向下延伸至加強(qiáng)部48上。

另外，本實(shí)施例中的定葉輪3的頂端表面設(shè)置有連接柱32。

本實(shí)施例在工作的時(shí)候，首先由于定葉輪的外周面與所述風(fēng)罩2的內(nèi)壁之間具有間距，這使得其空氣流通更加好，因此可以提高吸塵的效率，而且本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)更加適合風(fēng)的流通，因此相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)效果更好，吸塵效率有明顯的提升。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)施例精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。